以往以普采和***普采为主的薄煤层开采技术工不但生产成本高,事故率也较高,特别是在遇到断层时开采设备损坏严重,工人劳动强度大,顶板管理难度大,安全没有保障。笔者通过对薄煤层工作面特性和开采设备的研究,对薄煤层综采设备的选型提出以下几项原则:(1)液压支架:考虑到薄煤层工作面空间狭窄环境差,选用的支架应具有较高的可靠性,工作阻力及支护强度等参数要满足薄煤层矿压要求,能够实现比较低采高要求,同时要保证**小过机空间和三机配套的参数合理。(2)采煤机:机面高度要充分保证在开采较薄地段条件时有足够的过机空间,要求功率大、体积小、稳定性小,破顶、割底矸石的能力强,具有较好的装煤效果。(3)输送机:降低机头高度和卸载高度,选用高效减速器双速启动,机头尾互换。加大电机功率实现启动平稳、工作可靠:降低中部槽的高度,适应薄煤层开采的需要煤矿液压系统故障超前诊断。锡林郭勒中心供氧设备
国外长壁式薄煤层高效开采主要有俩种技术途径:采用刨煤机、刮板输送机和液压支架的刨煤机综采机组;采用滚筒采煤机、刮板机和液压支架配套的采煤机机组。上世纪90年代开始,德国DBT开始研究电液控制系统。目前,该公司已经研究开发的以液压支架PM2电液控制系统为基础的全自动化无人刨煤机综采工作面成套设备已经投入生产应用,实现了薄煤层综合机械化采煤全自动化无人工作面采煤的发展,是薄煤层开采达到了高产高效的目的。如:德国鲁尔公司佛德力西莱因兰特矿,煤厚,面长310m,采用刨煤机、电液控制系统平均日产煤12653t,该公司的罗伯特矿,煤厚,刨煤机综采工作面,面长308m,平均日产原煤13500t。英国longaindox公司、美国JOY公司也研究开发了具有自动化功能的滚筒采煤机综采工作面计算机控制系统,取得了较好的成绩。如美国煤钢联BW40#煤矿,煤厚,工作面长度330m,采用采煤机综采,创下日产原煤22310t的记录。澳大利亚正在研究远程控制全自动无人长壁工作面开采技术。 和田设备服务从维修方式上看,机械维修管理的发展大体经历了事后维修、预防维修、可靠性管理引入维修和预知维修阶段。
风电机组的主要部件造价昂贵而且更换非常困难,如果合理采用状态监测和故障预警的技术,通过实时状态检测和智能故障预警技术可以有效地发现事故隐患并实现快速准确的系统维护,保障机组安全运行,做到防范于未然,必能**地降低风机的故障率,有效地减少维修费用,必能提高风电的竞争能力,推动风能行业的跨越式发展。系统构成:四维度综合诊断**预警系统:***立体诊断构成一个立体的综合的预警系统,必须使用三种以上完全不同的传感信号进行综合分析。细剖风力电机的现象交互过程:风力(风速)->轴(转速、振动)->齿轮(振动、摩擦、发热)->发电机(振动、摩擦、发热)->电线(发热)。这里存在的物理现象有:振动、摩擦和发热,那么即可以从振动信号(振动、转速)、油液信号(摩擦时交换物质被带入润滑油/液压油中)、红外信号和效能信号(风速、转速)进行综合分析。其中油液信号能进行早期预警,因为摩擦颗粒**早在油液中体现,通过分析油液特征可以及早发现问题;磨损到一定的程度时才会出现明显的振动特征信号,因此振动为中期预警;到出现明显温度异常,表明事故即将发生了,因此红外监测为晚期预警;效能信号是关联风速与转速。
封装安全技术措施(1)封车不合格的大件车,不得进入车场,严禁在上车场摘挂钩区装封车。(2)装车使用平板车、矿车,装车前,要先找好设备重心,装车平稳;下放液压支架、采煤机、转载机等大件时,大件装封车重心必须与车体一致,装车要端正,垫平填实,必须有防滑措施。(3)封车使用绳径不低于φ,必须进行插接,插接长度不小于绳径的20倍;封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度,确保封车牢固安全,对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换;必须使用合格标准卸扣,卸扣连车时必须备满丝扣。严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳头。(4)装设备前,要在平板车上垫防滑皮带或木板;封车时,也要在设备上垫木板防滑,封车棍要用8号铁丝锁住。(5)对于易损坏,怕碰撞的设备要加皮子或木板防止运输过程中碰坏;电器设备要加防水塑料布。液压管路的接口要用塑料布包扎起来以防杂物进入管路。(6)封车必须使用整根钢丝绳,并在支架、溜槽等物件适当部位缠绕1圈,用3t手拉葫芦锁紧,严禁使用破股钢丝绳或铁丝打摽封装大型物件。 采煤机设备故障超前诊断。
单机调试方法1、转载机、破碎机调试方法(1)电动破碎机电机,检查破碎机转向是否正确,检查破碎机声音是否正常。(2)点动转载机电机1秒,检查刮板机运行方向是否正确,电机声音是否正常。(3)转载机点动无异常,运行转载机检查刮板连、链条、接链环、刮板是否完好正常。(4)转载机、破碎机全部运行一小时后,检查各电机及其它部位声音、温度是否正常。(5)控制台人员做好转载机、破碎机空载、重载电流、功率等参数记录,发现异常及时停机。(6)带班副队长在设备运转前检查设备周围无人后,发出指令,操作人员方可进行作业。(7)设备运转前,先检查通讯闭锁是否完好,确保运行期间通讯闭锁控制可靠。2、刮板运输机调试方法按照故障发生、发展的进程分类,分为突发性故障和渐发性故障。乌海高压设备
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调度绞车安装方法绞车安装如果使用两压两戗固定,戗柱要保持65°-75°倾角,压柱要垂直,其戗、压柱直径不得小于180mm,顶板要有柱窝(矸石顶柱窝深度大于150mm,煤顶柱窝深度大于200mm)。戗、压柱顶端严禁打在棚梁或锚杆托盘上;如果使用地锚固定,选用锚杆长度为2.4m,其锚固深度不低于2m,直径应大于20mm,露出底板长度为250mm,其中25kw以下绞车其地锚为4根,40kw、55kw绞车其地锚为8根。2、安装完毕的绞车,其**突出部位距轨道**近距离不小于700mm,安装地点要有合格的支护,严禁有淋水、掉渣现象。锡林郭勒中心供氧设备
包头市润琪康得森油液监测有限公司是一家从事油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断研发、生产、销售及售后的服务型企业。公司坐落在内蒙古自治区包头科土高新区滨河区秋实路以南万水泉大街以日,成立于2013-09-03。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。包头润琪,润琪检测,润琪目前推出了油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力能源发展。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了包头润琪,润琪检测,润琪产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。包头市润琪康得森油液监测有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证油品检测,设备检测,振动分析,故障诊断产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。