呼伦贝尔除尘设备厂

    安装前的准备工作1、安装前应向每位安装人员贯彻安装作业规程，做好贯彻记录及规程学习考试，所有参加设备安装的人员，必须熟悉掌握安装设备的结构、性能、工作原理、拆装顺序及注意事项。2、安装过程中所用平板车、矿车必须完好，严禁使用不合格车辆。销子、三环、锚链使用前必须检查其完好性、安全性，严禁使用不合格品。4、检查运输沿线的支护情况，要求轨道面距顶板锚杆、锚索锁具下端部分净高不小于，轨道敷设要求24公斤/m的轨道，扣件齐全。5、运输沿线的轨道、道岔、轨枕敷设必须达到完好标准，绞车稳设牢固合理，钢丝绳及钩头按标准要求布置。电缆吊挂整齐，声光信号双向对打灵敏可靠，变坡点、倒钩点设置安全阻车设施。6、切巷内的单体必须齐全、支撑可靠，缺损后必须及时补齐。7、胶带机头、机尾安装点、转载机机头、端头支架安装点，前后运输机头尾、采煤机滚筒安装点必须打**起吊锚索,利用起吊锚索吊装设备时,人员禁止站在设备坠落波及范围5米内,要避开倒链断链甩链方向,待设备接近安装点时人员方可靠近调整、安装。锚索规格为￠×。起吊锚索必须做拉拔实验，锚索的锚固力达到169KN。8、准备好安装所使用材料、工器具等，并检查其完好性，确保使用安全。 齿轮箱设备故障超前诊断。呼伦贝尔除尘设备厂

    设备常见典型故障分析，两渐开线齿廓之间存在相对滑动，在载荷作用下，齿面间的灰尘、硬屑粒会引起齿面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真、齿侧间隙增大，从而产生冲击和噪声，甚至发生齿轮折断。在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿失效的主要形式。齿轮齿面磨损情况可通过采集齿轮振动信号、对振动信号做频域分析来进行诊断。齿轮振动的频谱图包含着丰富的信息，不同的齿轮故障有不同的振动特性，齿轮齿面磨损会在振动信号频谱图中反映为特有特征。倒频谱分析技术能将边频谱中的周期成分明显区别开，可较好地研究啮合频率及边频特征。，滚动体与内圈在轴承运转过程中频繁接触，产生较大的交变应力。因此在较长使用时间之后，疲劳应力使得各部件表面产生疲劳裂纹，进而扩展成点蚀故障。点蚀的存在使轴承精度降低，从外表上看点蚀故障类似于多个鱼鳞状小凹坑，边界光滑。内圈点蚀故障可通过振动信号进行识别与诊断，振动信号的时域信号通常比较杂乱，并不能反映出故障特征，需通过傅里叶变换转为频域信号进行识别。 新疆设备控判别设备森正常运行还是发生来异常现象，并判定产生异常的部位和原因。

    转载机的主体和机尾部结构主要由机头传动部、桥槽、连接槽、调节槽、天窗槽、卸料开天窗槽、凸槽、阻链器等零部件构成。(1)在安装转载机时，首先要保证机尾安装的正确性，接着将刮板链搭在机尾链轮上，使刮板链从中板的上部和下部绕过机尾链轮，从转载机机尾架的固定链道穿出。(2)在安装输送槽时，应该注意逐节接长底链，将刮板链从中板下穿出。为了保障生产的正常进行，应该用特定的装置连接各输送槽。输送槽安装完成后，需要进行破碎机的铺设，并将刮板链从破碎机的下部穿出。(3)在转载机的主要部件安装完成以后，要对斜段架桥槽、凸槽、铰接槽进行逐节安装。然后安装皮带机自移机尾，安放机头传动部，穿刮板链，与架桥段对接，紧固连接。自移机尾的铰接座必须先与传动部后槽体相连接，装好固定半环，用螺栓紧固。(4)输送机安装完毕，对安装情况应进行***检查，确认各润滑部位是否按要求润滑，中部槽及过渡槽与机头架中板间连接是否平滑，所有螺栓是否按要求紧固，刮板链安装方向是否正确，电气控制线路是否正确。此外，冬季安装还应采取防冻措施。

5.超声波探伤检测超声波探伤是利用超声波射入被检物，由被检物内部缺陷处反射回来的伤波来判断缺陷的存在、位置、性质及大小。缺点是检测时有一定的近场盲区，检测结果不能记录。超声波检测是用探伤仪进行的。6.磁粉探伤检测磁粉探伤检测法根据探测磁场中磁迹痕迹，判断缺陷的实际形态。适用于各种形态的钢铁机件，快速发现裂纹、气孔、夹杂等事故隐患。7.温度诊断技术通过机械设备温度变化，可以查找机件缺陷和诊断各种由热应力引起的故障。温度诊断是以温度、温差、温度场、热象等热学参数为检测对象。检测仪器主要有温度计、热电偶等。8.油液污染度检测在各种油箱、油缸、管路中，固体颗粒状污染物是造成机件磨损、刮伤、卡死、堵塞的主要原因。椐统计，70%以上的液压设备故障是由于固体颗粒物污染造成的。所以，油液污染物的测定是预防机件破坏的有效途径。目前常用的测定方法有称重法、计数法、光测法、电测法和淤积法等。9.气体污染监测技术在机械设备的故障形成过程中或故障形成后产生的气体污染是故障判断的来源之一。通过对这类气体的监测，可及时发现和避免设备的故障发生。气体污染监测主要用于电气故障、发动机故障及空压机故障的监测。在故障发生前期，即可超前预警，为设备稳态运行提供数据支撑，给予用户合理的故障维修及运转建议。

    气体含油量：单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，通常我们所说的PPM为重量比值单位：PPM，1kg的百万分之一为毫克。压力**：是指有一定压力的气体冷却到某一温度，其所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出，此温度就是该气体的压力**。大气**，是指在标准大气压下，气体冷却到使所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出的温度，在空压机行业中，**表示的是气体的干燥程度。比功率：是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。空压机比功率单位：KW/m3。按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定，空压机能效等级分为4级：1级(比较好级)、2级(节能评价值)、T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。其中1级能效比较高，低于3级禁止生产和销售。T级为目标能效限定等级，其能效优于3级，已于2013年12月1日起替代3级能效值。 采煤机齿轮箱故障超前诊断。延安仪器设备网

煤矿液压系统故障超前诊断。呼伦贝尔除尘设备厂

    .1外部信息诊断技术煤矿机电设备在实际运转过程中，往往会产生不同的信息，设备故障会表现出不同的运行状态和特征。通过这些信息，工作人员就可以分析设备的故障类型和主要的故障源，如机电设备表现为高温，表现为设备外部某个区域内的温度异常，通过测温仪就可以检测到异常温度，此时需要分析设备内部是否存在局部短路、是长时间运转，还是由于内部液压油没有得到及时更换，导致散热性能变差等情况。通过简单的仪器仪表触摸机电设备外部，就可以对感知到的外部信息可以进行诊断，这是比较容易实现的诊断技术，但这种技术受工人实践经验的影响较大。。煤矿井下机电设备在实际运行过程中，受内部电动机以及外部环境的振动，有自己固有的振动频率。当设备发生故障时，由于某个零件出现损坏或者是管道连接不当，将会导致设备自身或者相连的管路发生振动，有些振动比较明显，可以通过肉眼进行观察，有些振动频率比较低，必须要使用专业的振动监测仪器对设备进行检测，通过采集振动信号，计算机进行分析，可以比较精确诊断故障，准确找出设备存在的故障问题并解决。，主要是通过感观获取信息，并使用检测仪器设备作为辅助诊断，受工人工作经验以及工种熟练程度的影响较大。 呼伦贝尔除尘设备厂

包头市润琪康得森油液监测有限公司成立于2013-09-03，是一家专注于油品检测，设备检测，振动分析，故障诊断的****，公司位于内蒙古自治区包头科土高新区滨河区秋实路以南万水泉大街以日。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营油品检测，设备检测，振动分析，故障诊断，公司与油品检测，设备检测，振动分析，故障诊断行业内多家研究中心、机构保持合作关系，共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。包头润琪,润琪检测,润琪严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。包头润琪,润琪检测,润琪秉承着诚信服务、产品求新的经营原则，对于员工素质有严格的把控和要求，为油品检测，设备检测，振动分析，故障诊断行业用户提供完善的售前和售后服务。