太原设备管理系统

    安装方法①根据地测科给的转载机中线位置，利用进风顺槽正前9#调度绞车将皮带自移机尾、转载机机头拖至指定的安装位置。②按照安装顺序用10t倒链依次将各节溜槽拖拉到位，然后开始安装，安装时，每两节溜槽合口要严密，且保证哑铃销安装良好，挡煤板连接螺栓上全紧固。③待转载机机尾及平段安装完成后，用4台10t倒链将破碎机起吊至转载机平段上方，缓慢下放，安放稳固后，上齐各部件螺栓及销子。④破碎机安装完成后，每安装一节转载机机身桥段，在其上一节桥段下方支设一组木垛。⑤为了方便大链的安装，在每节溜槽对接前，使用￠，溜槽安装完成后统一安装大链，大链不得有扭转现象。⑥利用2个10t倒链将皮带机尾自移装置拖至安装位置后，用4个10t倒链将转载机机头起吊至皮带自移装置上方。⑦松动倒链缓慢降下转载机机头，将机头稳当安放在皮带机尾自移装置上，然后上紧各种固定销子。 基于振动/温度/压力/扭力/油液/应力应变/数据融合，通过AI算法，**系统定期生成设备健康专题的诊断报告。太原设备管理系统

采煤机调试方法（1）首先给控制开关送电。（2）闭合采煤机主隔离开关、采煤机牵引隔离开关，将急停开关复位。（3）按下采煤机油泵启动按钮3—5秒，松手后，采煤机带电作业。（4）启动采煤机油泵，检查油泵转向是否正常，如果反向运转，从采煤机控制开关侧改线，确保油泵正向运转。（5）通过指令操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。（6）启动采煤机左右滚筒，检查滚筒转向是否正确。（7）启动采煤机全部电机，运转一小时，检查各部位声音、温度是否正常。（8）启动运输设备，启动采宁夏水设备采煤机设备故障提前预判。

国内外采煤机型式和能力发展的5个时期。分别是1870-1928年的简单采煤机时期，1929-1948年的综合采煤机时期，1948-1975年的高效采煤机时期，1976-2005年的自动采煤机时期，2005年至今的智能采煤机时期。纵观采煤机创新历程，超过150年的技术创新始终围绕采煤机的高截割性、高可靠性、高智能性而展开。因此笔者认为，未来采煤机的技术创新必然向机器人化方向发展，使之具有自主机器人的感知、决策、控制能力，而15年后井下无人化自动驾驶采煤机的梦想也将实现。

在设备的故障中，除了意外的突发性故障以外，大多数都属于渐发性故障，而且，也只有这类渐发性故障，才为故障诊断提供了可能。三、描述故障的特征参量描述故障的特征参量分成为两大类，***是直接特征参量，第二是间接特征参量。（一）直接特征参量1、设备或部件的输出参数：设备的输出与输入的关系以及输出变量之间的关系都可以反映设备的运行状态。2、设备零部件的损伤量：变形量、磨损量、裂纹以间接特征参量即二次效应参数，主要是设备在运行过程中产生的振动、噪声、温升以及电参数的变化等等，利用间接特征参量进行故障诊实现设备复杂多变工况下的监控状态立体监测、精细报警、故障诊断与预测维护。

    下放运输安全技术措施（1）设备入井前，根据设备比较大件尺寸加工架子模型，固定在平板车上按照下放运输路线进行模拟运输试验，对巷道管路、电缆妨碍处，按要求整改，整改后进行复试，直至符合要求方能下放。（2）设备装车必须设专人负责，负责装车的质量和工作人员的安全，并认真清点设备的数量，调节好车辆入井的次序和方向。（3）绞车司机必须持证上岗，严格执行绞车司机安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信号、钩头及绞车完好情况，发现问题必须及时处理，处理不好，不准开车。（4）运输前必须对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动、设备滑移错向，必须立即处理后，方可运输。（5）下放前，信号把钩工与绞车司机联系好，告知作业内容、提升重量、准确配重，确定提升速度等事宜后。 由于正常工作中发生磨损、腐蚀这些原因引起的为正常自然故障。山西电脑设备

判别设备森正常运行还是发生来异常现象，并判定产生异常的部位和原因。太原设备管理系统

    5）将5t倒链通过40t溜子大链固定在施工的**帮锚杆上，用倒链将设备依次拖至安装地点，按上述安装顺序将齿轨、哑铃、各种销子安装齐全。（6）前后部溜子机身要铺成直线，不得出现弧度。溜槽对接前必须将设备安装位置处的杂物清理干净，前溜机身安装挡煤板时靠近煤壁，各段溜槽合口严密，连接销构件安装齐全。（7）每节溜槽对接前，使用￠，溜子机头机尾、中间槽每安装10节后，用机尾2#回柱绞车拉住预埋的钢丝绳将溜子底链由机头向机尾拉。为防止拉底链时刮板挤咬，要求底链每10m上一块刮板，等上下链条都铺好，紧链后将底链翻上来，再加密刮板，达到每九环一块刮板。工作面前后部刮板输送机使用链条，上***只刮板时上在第五环上，朝机头方向预留四环，保证连接环尽量放在立环位置。（8）安装每一节溜槽都要拉出底链的钢丝绳。太原设备管理系统

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