过热(或饱和)蒸汽余压发电:供热锅炉产生的蒸汽和热水压力通常与用户有0.8~1.0MPa,甚至更高的压力差,公司开发的过热(或饱和)蒸汽锅炉压差(余压)发电技术,对原有的锅炉供热系统进行简单的技术改造,采用小型背压机组,根据不同用户需要的蒸汽压力差,进行热能—电能的转换,以获取低成本的电能,实现能源的级梯利用,减少厂自用电,增加外供电量.该项目投资少、收益大。高炉煤气余压发电(TRT):高炉煤气余压透平发电装置是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转化为机械能,驱动发电机发电或驱动其它装置的一种二次能量回收装置。余热蒸汽发电原理与传统蒸汽发电原理相同,只是热源来源不同。黑龙江180kw蒸汽差压发电
蒸汽余压发电:蒸汽工程上,往往用蒸汽的压力来表示了蒸汽的温度,因为蒸汽的压力检测和控制相对简单。蒸汽的压力达标并不意味着换热温度达标,一方面不凝性气体的存在产生分压,导致温度与压力不再一一对应,另外一方面当蒸汽中含有冷凝水时,将产生热阻,使得原本的换热温度变得不再足够。蒸汽的温度特别是饱和蒸汽的温度对于换热器的选型影响至关重要。对于某些应用比如蒸汽灭菌,蒸汽的温度往往决定了产品的质量,蒸汽系统设计必须注意。170kw蒸汽差压发电定制费用压差发电的方法发电性价比非常高,受到各大发电厂的青睐。
螺杆膨胀差压发电机是一种靠气体膨胀将内能转化为动能的机械,螺杆膨胀差压发电机按螺杆压缩机的逆原理工作,其基本构造和螺杆压缩机类似,工作过程相反,主要由阴转子、阳转子、同步齿轮、密封组件、轴承及少数零件组成,结构简单,其气缸呈两圆相交的“∞”字形,两根按一定传动比反向旋转相互啮合的螺旋形阴、阳转子平行地置于气缸中。螺杆膨胀差压发电机的工作周期是由齿间容积中的进气、膨胀和排气三个过程组成。进气过程:高压介质从进气口进入转子的齿间容积,推动转子旋转,并使齿间容积不断扩大,当齿间容积完全与进气口脱离时,进气过程结束。膨胀过程:齿间容积继续增大,高压介质体积膨胀温度降低,同时输出动力到转子的伸出轴处。排气过程:当齿间容积与排气口相通时便开始排气过程,至齿间容积减小为零,一个工作周期结束。
螺杆膨胀差压发电机组启动步骤:(1)螺杆发电机组进汽母管压力达到0.10MPa,进汽母管温度240益。(2)启动螺杆膨胀机组,缓慢升速。同时注意监视热网加热器液位及真空情况。通过操作面板上的“(开进汽调节阀)和(关进汽调节阀)”按钮,控制调节阀缓慢调节开度(5%-8%),使适量蒸汽进入螺杆膨胀机,冲动转子并稳定螺杆膨胀机转速在400r/min,这时检查机封冷却水回水温度不超过65益。打开机封引流孔管的阀门看是否有水渗出,泄漏量在10ml/h以内为正常。用听棒检查轴承和阴、阳转子是否有异常的声音。主机壳体检查振动小于80滋m。检查润滑油各回油点的油温不超过70益为正常。蒸汽差压发电是一项新技术,主要是利用蒸汽在降压或者排放时的压力进行做功发电。
干法熄焦是在密闭循环的系统中,用惰性气体逆流通过红热焦层将焦炭冷却到200°C,气体升温到800°C后进入余热锅炉产生蒸汽加以回收(400500kg/t焦)或带动发电机做功发电,以电的形式被利用。同时消除湿法熄焦的严重污染。干熄焦用惰性气体主要是氮气,循环量为100000m。冷的惰性气体由循环风机送入干熄焦炉与焦炭进行热交换。热交换后的惰性气体含尘质量浓度为10—13g/m,。该气体先经重力沉降室粗除尘后,进入余热锅炉冷却,然后再经陶瓷多管除尘器处理后循环使用。为维持干熄槽内压力,减少装焦时预存室排放有害气体及焦尘,循环气体的多余量通过循环风机后的放散管放散。余热蒸汽发电热源来源主要有:炼钢转炉、电炉等。福州150kw差压发电
蒸汽差压发电机组的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。黑龙江180kw蒸汽差压发电
螺杆膨胀差压发电机组启动步骤:(1)打开热网加热器汽侧注水手动门,对热网加热器汽侧进行注水至正常液位600mm。(2)投入热网加热器抽真空系统,维持背压65kPa(a)。(3)手动盘车至少3圈检查转动应无摩擦、卡涩现象,严禁在盘不动车的情况下强行开机。(4)投入螺杆机润滑油冷却水系统,调节润滑油温度在30益耀40益范围内。(5)投入机械密封冷却水系统,控制温度在20益耀50益范围内。(6)检查确认螺杆机进汽管道各疏水门开启,打开螺杆机进汽快关阀暖管。黑龙江180kw蒸汽差压发电
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