加氢站外购*氢气的方式需要借助交通工将氢气从制氢厂运输到加氢站。若采用气态氢拖车运输，为了运输过程中的安全，管状容器的储氢压力不得高于20Mpa ,所以还需经过站内的氢气压缩机增压至35Mpal以上才能达到加注标准。若采用液氢罐车运输,输送至加氢站储罐内的液态氢还需经蒸发器汽化,再经压缩机增压后才能为氢能源汽车加注。加氢站作为氢能利用和发展的中枢环节, 是为燃料电池车充装燃料的专门场所。不同来源的氢气经氢气压缩机增压后, 储存在高压储罐内,再通过氢气加注机为氢燃料电池车加注氢气。目前我国氢气的输运几乎都依赖长管拖车， 满足不了大规模氢气使用和氢能源产业的发展。青海工业氢燃料电池加氢
氢气的制取方式之工业制取氢气，工业制取氢气又有哪些方式呢？国内为制取氢气（不包括工业废气中回收氢气）的主要方式有以下四种：1.天然气（含石脑油、重油、炼厂气和焦炉气等）蒸气转化制氢；2.煤（含焦炭和石油焦等）转化制氢；3.甲醇或氨裂解制氢；4.水电解制氢；氢气的制取方式主要就是以上几种，当然在制取氢气和采用氢气的时候我们要留意安全，实际如下：因生产需，须要在现场(室内)采用气瓶，其数目不得超过5瓶，并应合乎下列要求：室内须要通气不错，确保空气中氢气高含量不超过1%(体积比)下同。构筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔。排气孔应朝向安全地区，室内换气次数每小时不得低于三次，事故通风每小时换气次数不得低于七次。氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的器皿和气瓶的间隔不应低于8米。与明火或一般而言电气装置的间隔不应低于10米。青海工业氢燃料电池加氢利用氢气可以从含氧化合物中夺取氧的性质，冶金工业可以冶炼金属。
在氢能全产业链中，氢的储运是制约我国氢能和燃料电池产业发展的关键环节，因为氢气特殊的物理、化学性能，使得它储运难度大、成本较高。关于氢气的储运问题，业内一直在研讨之中。目前的技术条件下，不同的运氢方式均有一定程度的危险性。高压运输方式具有易爆的危险性，液氢运输方式在热量丢失后，会气化使容器内压力越来越高，形成易爆的危险特征、管道运输的输氢管长期处于高压下，易产生氢脆现象，使管道断裂产生泄露。高压气态储氢高压气态储氢存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险。在高压运输方式中，目前美国已出台了相应的标准设计，如长管拖车需符合DOT-3AA/3AAX压缩气体运输标准，使其安全系数达到、出台的E-8009标准，限定了储氢材料的钢材成分以及可承受的压力等；我国上海则通过控制运氢外部温度和时间段来提高运氢的安全性，如当户外气温大于30℃，能在夜间运输。高压气体运输方式存在一定的危险性，但能通过适当的方式降低风险
燃料电池（Fuel Cell），是一种发电装置，但不像一般非充电电池一样用完就丢弃，也不像充电电池一样，用完须继续充电，燃料电池正如其名，是继续添加燃料以维持其电力，所需的燃料是“氢”，其之所以被归类为新能源，原因就在此。燃料电池的运作原理，也就是电池含有阴阳两个电极，分别充满电解液，而两个电极间则为有渗透性的薄膜所构成。氢气由燃料电池的阳极进入，氧气（或空气）则由阴极进入燃料电池。经由催化剂的作用，使得阳极的氢分子分解成两个质子（proton）与两个电子（electron），其中质子被氧‘吸引’到薄膜的另一边，电子则经由外电路形成电流后，到达阴极。在阴极催化剂之作用下，质子、氧及电子，发生反应形成水分子，因此水可说是燃料电池的排放物。燃料电池所使用的“氢”燃料可以来自于水的电解所产生的氢气及任何的碳氢化合物，例如天然气、甲醇、乙醇（酒精）、沼气等等。由于燃料电池是经由利用氢及氧的化学反应，产生电流及水，不但完全无污染，也避免了传统电池充电耗时的问题，是目前发展前景的新能源方式，如能普及并应用在车辆及其他高污染之发电工上，将能减轻空气污染及温室效应。氢能发展已经越来越受到各国、能源生产企业、装备制造企业和研究机构的关注。
在用量小、用户分散的情况下,气氢通常通过储氢容器装在车、船等运输工具上进行输送,，液氢运输多用车船等运输工具，氢气用量大时一般采用管道输送。估算当运输距离为50km时，长管拖车的运输成本为（³），运输距离为500km时，运输成本高达（³），考虑到经济性问题,长管拖车运氢一般适用于200km内的短距离运输。估算当管道运能利用率达到百分之100时，输送距离为100km，运氢成本为（³）,差不多是同等距离下气氢拖车成本的1/5,但当管道运能利用率为20%时，管道运输成本和气氢拖车运输成本相当。液氢运输成本对距离变动比较不敏感，估算运输距离为50-500km时，液氢运输价格在（³）。综合来看，运输距离在250km以内，长管拖车的运输成本比液氢罐车成本低。储氢可分为压气态储氢、温液态储氢、有机液态储氢、固态储氢。甘肃哪里可以给氢燃料电池加氢
氢能是理想的清洁二次能源，用可再生能源制氢，用储氢材料储氢.。青海工业氢燃料电池加氢
在氢能产业链中，燃料电池的催化剂、质子交换膜等关键材料与零部件也还需要加强研发，以提高产品质量和降低成本。此外，我国加氢站也还面临着建设缓慢且多数亏损的状况。加氢站建设场地、建设成本、运营成本、安全性等问题一直得不到有效解决，还需要进一步探索解决。氢能与燃料电池长期的发展面临着高昂的加氢基础设施建设成本及氢能生产、运输、存储等使用环节产生的安全问题和成本问题。日本燃料电池汽车**在采访时就表示阻碍燃料电池汽车发展的并非价格及成本问题，而是加氢基础设施的问题，制造一台燃料电池汽车并不困难，难的是如何建造和布局燃料电池加氢网络。青海工业氢燃料电池加氢
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