氢气医学是一个新领域，即使医学相关专业医护人员，都不一定了解，但是这个新领域正在受到许多有志之士的关注和认可，关键的原因是这种新手段可能是解决人类慢性疾病的安全有效方法，这也正是当前医疗卫生领域面临的重要挑战。慢性病危害特别大，范围非常，例如糖尿病和糖尿病前期的患者占成年人50%左右。一个没有患糖尿病的人，不等于将来不会患，更不等于兄妹父母不会患，不等于亲戚朋友没有。如果加上血脂异常和，可以说慢性病和每个人都会有关系。慢性病问题关键要做好生活方式改善，能预防或延缓大部分慢性病发生，但是也不能彻底解决问题。根据站内氢气储存相态不同，加氢站又分为气氢加氢站和液氢加氢站。吉林氢气运输槽罐车
自备有气源生产线、压缩设备、大型运输设备、分装设备等。目前我公司的特气（氢气）一期工程已经投入生产，具备年充装氢气16000000立方的能力；可以为广大用户提供到货、充装等多样的交易模式。设备一览二期工程预计2016年底投入运营，届时完成工程，可以达到年充装8000000立方高纯氢气。经过市场的多年检验，我们的运输设备、人员经验、安全教育等均得到广大用户的赞誉。我公司前身是由特气行业的专业人士组成，运营特气销售多年，在运营过程中严格执行标准以及操作规程，为全国的广大特气用户提供安全、合格的产品。自备有气源生产线、压缩设备、大型运输设备、分装设备等。目前我们的客户主要集中在华北、华东、西北等地区。 吉林氢气运输槽罐车目前氢储能系统效率为电化学储能的50%左右、抽水蓄能的60%左右。
其昂贵的投资使氢气运输成本基本维持不变。当加氢站规模达到1500kg·d-1时，氢气的运输成本大约为6元·kg-1。单从运输方面的成本来看，三种运输方式中以液氢运输成本比较低，管道运输比较高。注意此液氢运输成本没有包含氢气液化及蒸发成本，氢气液化设备的投资非常巨大，一个日处理量为120t氢气的液化厂投资约为9千万美元。Syed等计算了规模为3×104kg·h-1的氢气液化成本，达到·kg-1，若考虑到此，长管拖车运输氢气的成本在目前还是比较低的。由于长管拖车运输和槽车运输技术都非常成熟，通过技术进步降低设备成本不大可能。但是今后生产规模扩大后能降低部分成本。3能耗分析氢气首先经过压缩或液化后再进行运输，这些过程都需要消耗能量。Bossel等深入地比较了压缩和液化的能耗以及氢气道路运输的能耗，可为氢气运输方式的选择提供参考。氢气的高热值为142MJ·kg-1，如果将氢气压缩到20MPa，大约消耗能量14MJ·kg-1，相当于氢气内能的10％左右。液化能耗很高，具有明显的规模效益。当液化量很少时，液化能耗甚至高于氢气的热值，当液化量达到1000kg·h-1时，液化能耗仍超过40MJ·kg-1，是低热值的30％以上。对于一般规模的液化厂，氢气液化能耗大约为压缩能耗的3倍。
燃料电池对环境无污染。它是通过电化学反应，而不是采用燃烧（汽、柴油）或储能（蓄电池）方式典型的传统后备电源方案。燃烧会释放像COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物。如上所述，燃料电池只会产生水和热。如果氢是通过可再生能源产生的（光伏电池板、风能发电等），整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。无噪声燃料电池运行安静，噪声大约只有55dB，相当于人们正常交谈的水平。这使得燃料电池适合于室内安装，或是在室外对噪声有限制的地方。高效率燃料电池的发电效率可以达到50%以上，这是由燃料电池的转换性质决定的，直接将化学能转换为电能，不需要经过热能和机械能（发电机）的中间变换。液氢罐车在未来罐材改进及减少液氢液化、运输过程中的损耗问题后，在中远距离的输氢方面有较大前景。
“氢”的发现早在16世纪，瑞士科学家帕拉塞尔斯发现把铁放入硫酸中，会产生一种特殊的气体。1766年，英国化学家和物理学家卡文迪许使用多种金属重复了帕拉塞尔斯的实验，将氢气收集起来并研究其性质。因此，在化学史上，人们把氢元素的发现这一项重大成就，主要归功于卡文迪许。在工业上的分类工业上，根据中国国家标准《工业氢》GB/T3634-1995，氢气可分为高纯氢（99.999%）、纯氢（99.99%）、普氢（99.9%）三种。天然气重整制氢（SMR），工艺描述：天然气经过压缩，进入转化炉加热，而后进入反应炉，在催化剂的作用下，发生蒸汽转化反应和一氧化碳变换反应，产生含氢量约为70~90%的混合气，经过变压吸附提纯得到不同纯度的氢气产品。反应公式：CH4+H2O→CO↑+3H2↑CO+H2O→CO2↑+H2↑，适用规模：2000-10000Nm3/h，特点：工艺稳定，适合大规模制氢；前期投资较大，成本稳定（管道天然气）；天然气既作原料，又做燃料。国内传统石化能源企业纷纷布局氢能业务。液氢气运输
压气态储氢是目前成熟、成本的储氢方式，是现阶段主要应用的储氢技术。吉林氢气运输槽罐车
对于管道运输一个很重要的安全问题是氢脆。如锰钢、镍钢以及其它钢，若长期暴露在氢气中，尤其在高温高压下，其强度会降低，导致失效。但是铝和一些合成材料，就不会发生氢脆，因此通过选择合适的材料，可降低因氢脆产生的安全风险。上海加氢站氢气运输方案的选择到2010年加氢站的规模都较小。采用槽车液氢运输的成本为·kg-1，远低于采用长管拖车运输的成本约为·kg-1，但考虑到氢气液化厂投资大，氢气液化消耗氢气热值30％以上，经济性较差，更重要的是上海还没有液氢工业基础，因此液氢运输不适合近期加氢站的发展。同样，由于氢气流量低，铺设管道投资大，因此综合比较来看，2010年前加氢站采用长管拖车运输氢气更符合实际。当燃料电池汽车的数量逐渐增长到万辆级、十万辆级，每天的氢气消耗也逐渐增长到30t和300t，加氢站的数量达到上百座，部分站的规模也较大。若全部采用长管拖车运输，由于长管拖车过多造成调配困难，此时可考虑建立氢气液化示范厂，且液化厂已经具有规模经济性，采用液氢输送优势明显。另外还可考虑铺设管道为氢源点附近的加氢站网络输送氢气，对规模较小的加氢站仍可采用长管拖车运输。 吉林氢气运输槽罐车
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