企业商机
半导体晶圆基本参数
  • 品牌
  • SUMCO,ShinEtsu,SK
  • 型号
  • 8inch,12inch
  • 类型
  • 元素半导体材料
  • 材质
  • 用途
  • 测试
  • 特性
  • 半导体
  • 电阻率
  • 电阻率1-100
  • 产地
  • 中国台湾日本韩国
  • 规格尺寸
  • 150-300
  • 颜色
  • 乳白色
半导体晶圆企业商机

    图23揭示了根据本发明的一个实施例的可以执行图7至图22揭示的晶圆清洗工艺的晶圆清洗装置。图24揭示了根据本发明的一个实施例的可以执行图7至图22所揭示的晶圆清洗工艺的另一晶圆清洗装置的剖视图。图25揭示了根据本发明的一个实施例的用于监测采用声能清洗晶圆的工艺参数的控制系统。图26揭示了根据本发明的一个实施例的如图25所示的检测电路的框图。图27揭示了根据本发明的另一个实施例的如图25所示的检测电路的框图。图28a至图28c揭示了根据本发明的一个实施例的如图26所示的电压衰减电路。图29a至图29c揭示了根据本发明的一个实施例的如图26所示的整形电路。图30a至图30c揭示了根据本发明的一个实施例的如图26及图27所示的主控制器。图31揭示了主机关闭声波电源后声波电源继续振荡几个周期。图32a至图32c揭示了根据本发明的一个实施例的如图27所示的振幅检测电路。图33揭示了根据本发明的一个实施例的晶圆清洗工艺的流程图。图34揭示了根据本发明的另一个实施例的晶圆清洗工艺的流程图。具体实施方式本发明的一个方面涉及使用声能进行半导体晶圆清洗时控制气泡气穴振荡。下面将参考附图描述本发明的实施例。参考图1a至图1b。安徽半导体晶圆制作流程。合肥半导体晶圆承诺守信

    非脉冲模式)时晶圆上的通孔或槽确定没有被清洗干净;第四步是采用sems或元素分析工具如edx检测以上五片晶圆的通孔或槽内的可追踪的残留物状态。步骤一至步骤四可以重复数次以逐步缩短时间τ2直到观察到通孔或槽内的可追踪残留物。由于时间τ2被缩短,气泡的体积无法彻底缩小,从而将逐步堵塞图案结构并影响清洗效果,这个时间被称为临界冷却时间τc。知道临界冷却时间τc后,时间τ2可以设置为大于2τc以获得安全范围。更详细的举例如下:***步是选择10个不同的时间τ1作为实验设计(doe)的条件,如下表3所示的τ10,2τ10,4τ10,8τ10,16τ10,32τ10,64τ10,128τ10,256τ10,512τ10;第二步是选择时间τ2至少是10倍的512τ10,在***屏测试时**好是20倍的512τ10,如表3所示;第三步是确定一功率p0分别在具有特定的图案结构的晶圆上运行以上10个条件,此处,p0为运行连续模式(非脉冲模式)时晶圆上的通孔或槽确定没有被清洗干净;第四步是使用表3所示的上述条件处理等离子刻蚀后的10片具有通孔或槽的晶圆,选择等离子刻蚀后的晶圆的原因在于刻蚀过程中会在槽和通孔侧壁产生聚合物,这些位于通孔底部或侧壁上的聚合物难以用传统方法去除。合肥半导体晶圆承诺守信半导体行业,晶圆制造和晶圆加工。

    大于或等于在该中心凹陷区域的该***表面至该第二表面的距离的两倍。在一实施例中,为了让基板区域的电阻值降低,其中在该蚀刻步骤进行一部份后,再将该屏蔽层覆盖到该***内框结构区域,使得该边框结构区域的该***表面至该第二表面的距离,大于或等于在该***内框结构区域的该***表面至该第二表面的距离。在一实施例中,为了让基板区域的电阻值降低,其中在该蚀刻步骤进行一部份后,再将该屏蔽层覆盖到该第二内框结构区域,使得在该边框结构区域的该***表面至该第二表面的距离,大于或等于在该第二内框结构区域的该***表面至该第二表面的距离。在一实施例中,为了尽可能地利用晶圆的面积来制作不同芯片,其中该多个芯片区域包含一第二芯片区域,该***芯片区域与该第二芯片区域的形状不同。在一实施例中,为了使用晶圆级芯片制造技术来加速具有上述基板结构的芯片制作,其中该多个芯片区域当中的每一个芯片区域和该***芯片区域的形状都相同。在一实施例中,为了节省金属层的厚度以便节省成本,其中该金属层具有相对应的一第三表面与一第四表面,该第三表面完全贴合于该第二表面,其中该第四表面具有向该第三表面凹陷的一金属层凹陷区域。

    清洗液中的气泡可以在每次***时段的清洗后充分冷却,以避免损伤晶圆。根据以下实施例的详细描述,本发明的其他方面、特征及技术对于本领域的技术人员将是显而易见的。附图说明构成本说明书一部分的附图被包括以描述本发明的某些方面。对本发明以及本发明提供的系统的组成和操作的更清楚的概念,通过参考示例将变得更加显而易见,因此,非限制性的,在附图中示出的实施例,其中类似的附图标记(如果它们出现在一个以上的视图)指定相同的元件,通过参考这些附图中的一个或多个附图并结合本文给出的描述,可以更好地理解本发明,应当注意,附图中示出的特征不是必须按比例绘制。图1a至图1b揭示了根据本发明的一个实施例的使用超声波或兆声波装置的晶圆清洗装置。图2a至图2g揭示了不同形状的超声波或兆声波换能器。图3揭示了在晶圆清洗过程中气泡内爆。图4a至图4b揭示了在晶圆清洗过程中不稳定的气穴振荡损伤晶圆上的图案结构。图5a至图5c揭示了在声波清洗晶圆过程中气泡内部热能变化。图6a至图6c揭示了在声波清洗晶圆过程中**终发生微喷射。图7a至图7e揭示了根据本发明的一个实施例的声波晶圆清洗工艺。图8a至图8d揭示了根据本发明的另一个实施例的声波晶圆清洗工艺。进口半导体晶圆的优势?

    为了能将花篮内部的圆形空间灵活地分隔为半圆形、不同角度扇形等不同形状,以适用于相应形状的晶圆,推荐地,该治具还包括一组竖直挡板;所述平放花篮的镂空侧壁内缘及相应位置的圆形底盘上设置有一系列用于固定所述竖直挡板的卡槽,竖直挡板与相应的卡槽配合可将平放花篮内的空间划分为不同角度的扇形空间。进一步推荐地,所述竖直挡板上设置有一组通孔,以便清洗液在所分隔的不同空间中流动。为了适用于不同规格的晶圆清洗,推荐地,所述一组平放花篮中包括多个具有不同半径圆形底盘的平放花篮。推荐地,所述提把的上端带有挂钩,以便在清洗时将整个治具悬挂在清洗槽边缘或挂杆上。为了便于公众理解,下面通过一个实施例并结合附图来对本实用新型的技术方案进行详细说明:如图1、图2所示,本实施例的治具包括提把1和一组不同尺寸规格(例如对应于**常见的4寸、5寸、6寸晶圆的尺寸)的平放花篮2;所述提把1沿竖直方向均匀设置有一组连接端口11(本实施例的连接端口为5个,相邻端口间的高度差为5cm),提把1的顶端还设置有用于悬挂清洗治具的挂钩;所述平放花篮2由圆形底盘21和设置在圆形底盘21边缘的一圈镂空侧壁22组成,圆形底盘21上设置有一组通孔。进口半导体晶圆产品的价格。遂宁半导体晶圆好选择

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    在气泡内的气体和/或蒸汽温度降至室温t0或达到时间段τ2后(在时间段τ2内,设置电源输出为零),电源输出恢复至频率f1及功率水平p1。在步骤15270中,检查晶圆的清洁度,如果晶圆尚未清洁到所需程度,则重复步骤15210-15260。或者,可能不需要在每个周期内检查清洁度,取而代之的是,使用的周期数可能是预先用样品晶圆通过经验确定。参考图15d所示,气泡内气体和/或蒸汽的温度不需要冷却至室温t0,但是**好使温度冷却至远低于内爆温度ti。此外,在步骤15250中,只要气泡膨胀力不破坏或损坏图案结构15034,气泡的尺寸可以略大于图案结构15034的间距w。参考图15d所示,步骤15240的持续时间可以从图7e所示的过程中经验地获得为τ1。在一些实施例中,图7至图14所示的晶圆清洗工艺可以与图15所示的晶圆清洗工艺相结合。图16a-16c揭示了根据本发明的一个实施例的晶圆清洗工艺。该晶圆清洗工艺与图7a-7e所示的相类似,除了图7d所示的步骤7050。在气泡内的气体和/或蒸汽的温度达到内爆温度ti之前或者在τ1达到根据公式(11)计算出的τi之前,设置电源输出为图16a所示的正的直流值或是图16b和图16c所示的负的直流值。结果,气泡内的气体和/或蒸汽温度开始降低。合肥半导体晶圆承诺守信

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其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构的剖面700的一示意图。该结构的剖面700可以是图5a所示结构500的bb线剖面。该树酯层540与该金属层510外缘之间,是该金属层510用于包围该树酯层540的四个金属边框。该四个金属边框的厚度可以相同,也可以不同。举例来说,相对于上下外缘的厚度711与713可以相同,相对于左右外缘的厚度712与714可以相同。但厚度711与712可以不同。本领域普通技术人员可以透过图7理解到,本申请并不限定该树酯层540外缘的形状,其可以是正方形、矩形、椭圆形、圆形。当该金属层510与该树酯层540都是矩形时,本申请也不限定该该金属层510用于包围该树酯层5...

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