图中示出了一个受热装置的受热区域3,该受热区域3包括***受热区域31以及第二受热区域32。当***电磁感应线段工作时,会与***受热区域31发生电磁感应效应并对其进行加热;当第二电磁感应线段工作时,会与第二受热区域32发生电磁感应效应并对其进行加热。此时,可以根据该受热装置的受热区域大小,以选择对***受热区域31进行加热控制,抑或是对***受热区域31、第二受热区域32进行单独/协同加热。当只使用到***受热区域31时,可以通过控制该***电磁感应线段的感应输出功率,实现对该***受热区域31的加热控制。当同时使用到***受热区域31以及第二受热区域32时,可以在加热过程中分别控制***电磁感应线段以及第二电磁感应线段的感应输出功率,进而使不同受热区域加热更加均匀。例如,在加热过程中若因为功率影响,使得第二受热区域32的加热功率低于所述***受热区域31的加热功率。此时可以调整***电磁感应线段以及第二电磁感应线段之间的功率比例,让第二电磁感应线段的感应输出功率略大于***电磁感应线段,也可根据实际需要调整具体的功率比例,以使不同受热区域加热更加均匀。该感应输出功率可以根据实际的加热情况。哪家电磁感应加热辊厂家好。湖南应该怎么做电磁加热辊欢迎咨询
所述控制电路与操作面板、高频电力转换器电性连接,所述绝缘管套设于导热管道上,所述绝缘管的外表面上套设有电磁线圈,所述电磁线圈串联,且电磁线圈两端分别接通高频电力转换器,所述加热装置还包括与控制电路电性连接的***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀,所述***电磁阀两端分别与出水管道、导热管道接通,所述第二电磁阀与进水管道接通,所述第三电磁阀两端分别与排水管道、进水管道接通。作为本实用新型的进一步改进:所述缸体内侧壁的底部设有温度传感器。作为本实用新型的进一步改进:所述缸体内侧壁近顶部设有液位传感器。作为本实用新型的进一步改进:所述出水管道、排水管道与进水管道为可拆卸式塑胶管道。作为本实用新型的进一步改进:还包括排水电磁阀、排污管道,所述排污管道与排水管道接通,所述排水电磁阀两端分别与排水管道、排污管道接通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过泳池加热装置,使泳池的热水供应方式更为便捷,并且实现泳池内池水恒温;本实用新型的泳池为一体式泳池,安装更方便、简易。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:请参阅图1。河北电磁加热辊电磁加热辊操作方便嘛。
附图说明图1为本申请实施例提供的电磁感应加热模组的结构示意图。图2为本申请实施例提供的电磁感应线圈的结构示意图。图3为本申请实施例提供的加热控制电路的结构示意图。图4为本申请实施例提供的加热控制电路的另一结构示意图。图5为本申请实施例提供的加热控制电路的再一结构示意图。图6为本申请实施例提供的电磁感应加热模组的应用场景示意图。图7为本申请实施例提供的加热设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。请参阅图1,图中示出了本申请实施例提供的电磁感应加热模组的结构。如图1所示,该电磁感应加热模组包括电磁感应线圈1以及加热控制电路2,该加热控制电路2包括两组半桥驱动开关、控制模块22以及谐振电容23。该电磁感应线圈1包括位于同**圈上的两段电磁感应线段,该电磁感应线段沿着同**圈走向依次设置。具体的,该两段电磁感应线段分别位于同**圈上的首、尾两段。其中,该电磁感应线段之间形成一公共端o,该公共端o位于相邻的电磁感应线圈1的连接处,如此可以使得两段电磁感应线段通过公共端o连接形成同**圈。
本申请涉及热加工和热处理领域,特别涉及一种电磁感应加热模组及加热设备。背景技术:基于电磁感应的加热方案广泛应用于各个热加工领域,具有安全、加热效率高等特点。现如今采用电磁感应加热方案的加热设备,通常是通过在待加热器具下方安置一个电磁感应线圈,以通过电磁感应原理对待加热器具进行加热。但是只采用一个电磁感应线圈的方式只能对同一局部范围进行加热,难以使被受热体整体均匀加热,控制方式较为不灵活,且加热过程中不同部位的加热效果不同,影响整体的加热效果。而在另一些采用多个电磁感应线圈的实现方式中,可以通过配置有多个**放置在不同部位的电磁感应线圈进行加热控制,但因为其线圈结构以及控制电路的设计限制,使其结构较为复杂,且占用空间较大,影响了其应用范围。技术实现要素:本申请提供了一种电磁感应加热模组及加热设备,可以提高设备在控制加热过程中的灵活性和加热均匀性。本申请实施例公开了一种电磁感应加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路,所述电磁感应线圈,包括位于同**圈上的两段电磁感应线段,所述电磁感应线段沿着同**圈走向依次设置;所述加热控制电路,包括:两组半桥驱动开关。电磁加热辊在滤布行业运用。
使管束9间、壳体10与管束9间浇注钢水成一整体;冷却后去除浇注孔5,打磨与壳体10一体,就形成了高效的电磁加热器;相对常规的电磁加热器,电磁热转换快,物料加热快。作为推荐的实施方式,本实施例的壳体10的安装方式采用立式安装,如此,便于物料的流动顺畅。作为推荐的实施方式,所述进口管箱2、出口管箱7、进口管板3和出口管板8均采用双相钢或不锈钢或钛材制成。当然,进口管箱2、出口管箱7、进口管板3和出口管板8还可以根据物料的腐蚀性采用其他材料制成。作为推荐的实施方式,所述管束9采用耐腐蚀材料制成。具体地,本实施例的管束9采用钛材制成。当然,管束9还可以采用双相钢或不锈钢制成。作为推荐的实施方式,所述壳体10采用导磁良好的碳钢制成。当然,壳体10还可以采用导磁良好的其他材料制成,比如铁。本实用新型主要特点是相比常规加热器具有更大磁路面积,更大的热交换面积,可以更快的完成电磁热的转换,更快的物料加热速度,适用于电磁加热系统的小型化设计并可拓宽电磁加热的应用领域,可应用于各种物料的加热。上述实施方式*为本实用新型的推荐实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围。电磁感应加热辊生产厂家。河北电磁加热辊
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该第三定位凸台卡装在第三限位凹槽中;通过前述的结构,可以快速且牢靠的定位隔热套管,既降低装配强度,又提高了装配效率,还提高了本产品的稳定性能。本实用新型中的金属发热管内设置有除垢器,所述除垢器包括螺旋刮片,所述螺旋刮片的外壁与金属发热管的内壁靠近;可通过进入到***连接部件的水流流向金属发热管时,水流冲击螺旋刮片而带动螺旋刮片在金属发热管内沿水流方向转动,从而通过螺旋刮片主动将附着在金属发热管内壁的水垢除去,整个操作过程极为简单。为了确**产品的正常运行且又能及时将生成的水垢除去,需要将螺旋刮片的外壁与金属发热管的内壁靠近设置,但是,又不能因为螺旋刮片的存在而影响本产品的正常工作,因此,螺旋刮片的外壁与金属发热管的内壁之间设置有间隙,该间隙为~;从而确保了本产品的长期稳定运行以及极大的延长了本产品的使用寿命。本实用新型中的螺旋线圈的长度为l1,隔热套管的长度为l2,有l2大于l1;隔热套管的长度尽可能的大于螺旋线圈产生的交变磁场作用在金属发热管上的长度,以提高本产品的安全性能。本实用新型中的螺旋刮片的长度为l3,金属发热管的长度为l4,有l3小于或等于l4;以尽可能的除去金属发热管内壁上的水垢。湖南应该怎么做电磁加热辊欢迎咨询
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