企业商机
电磁加热辊基本参数
  • 品牌
  • 电磁感应加热辊
  • 型号
  • 高中温定制
  • 类型
  • 智能节电器
  • 产品用途
  • 橡胶、滤布、覆膜复合材料等一些加热粘合行业
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 100~20000
  • 工作温度
  • 200~450
  • 额定功率
  • 10000~180000
  • 工作电压
  • 380
  • 电源电压
  • 380
  • 产地
  • 江苏省南通市通州区西亭镇
  • 厂家
  • 南通毅阳磁能应用设备有限公司
  • 节电效果
  • 0.3
电磁加热辊企业商机

    使管束9间、壳体10与管束9间浇注钢水成一整体;冷却后去除浇注孔5,打磨与壳体10一体,就形成了高效的电磁加热器;相对常规的电磁加热器,电磁热转换快,物料加热快。作为推荐的实施方式,本实施例的壳体10的安装方式采用立式安装,如此,便于物料的流动顺畅。作为推荐的实施方式,所述进口管箱2、出口管箱7、进口管板3和出口管板8均采用双相钢或不锈钢或钛材制成。当然,进口管箱2、出口管箱7、进口管板3和出口管板8还可以根据物料的腐蚀性采用其他材料制成。作为推荐的实施方式,所述管束9采用耐腐蚀材料制成。具体地,本实施例的管束9采用钛材制成。当然,管束9还可以采用双相钢或不锈钢制成。作为推荐的实施方式,所述壳体10采用导磁良好的碳钢制成。当然,壳体10还可以采用导磁良好的其他材料制成,比如铁。本实用新型主要特点是相比常规加热器具有更大磁路面积,更大的热交换面积,可以更快的完成电磁热的转换,更快的物料加热速度,适用于电磁加热系统的小型化设计并可拓宽电磁加热的应用领域,可应用于各种物料的加热。上述实施方式*为本实用新型的推荐实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围。电磁加热辊需要消耗多少度电。山东化工电磁加热辊厂家供应

    金属发热管的外壁中部设置有***限位凹槽和第二限位凹槽,隔热套管的两端内壁上分别设置有***定位凸台和第二定位凸台,***定位凸台卡装在***限位凹槽中,第二定位凸台卡装在第二限位凹槽中;或者,金属发热管的外壁中部设置有第三限位凹槽,隔热套管的一端内壁上分别设置有第三定位凸台,该第三定位凸台卡装在第三限位凹槽中。进一步,所述隔热套管为隔热硅胶套、隔热陶瓷套管或隔热耐高温塑料套管。进一步,所述螺旋线圈的长度为l1,隔热套管的长度为l2,有l2大于l1。进一步,所述金属发热管内设置有除垢器,所述除垢器包括螺旋刮片,所述螺旋刮片的外壁与金属发热管的内壁靠近。进一步,所述除垢器还包括转轴,螺旋刮片缠绕在转轴上。进一步,所述的电磁加热结构,还包括与金属发热管的进水端相接的***连接部件,电机转轴或定位螺钉的一端穿过***连接部件且插入金属发热管与转轴的一端相接。进一步,所述***连接部件上设置有定位孔,电机转轴或定位螺钉密封且转动的设置在定位孔中。进一步,所述螺旋刮片的长度为l3,金属发热管的长度为l4,有l3小于或等于l4。进一步,所述螺旋刮片的外壁与金属发热管的内壁之间设置有间隙,该间隙为~。安徽化工电磁加热辊批量定制公司可以为客户量身定制提供设计方案。

    供大家参考:1)、类似拉丝机安装电磁加热设备回收成本的时间一般为4~6个月左右。2)、类似干料造粒机/水洗造粒机安装电磁加热设备回收成本的时间一般为5~7月左右。3)、类似吹膜机/注塑机安装电磁加热设备回收成本的时间一般为~8个月左右。朋友们也可以采用**简单的方法计算:一般按30%**少节电率计算。比如原先是***的耗电量是多少?再乘以30%的节电率,那么就可以算出***能节电多少,一个月能节电多少,这样就可以准确算出多长时间就能够回收成本了。四、目前电磁加热产品质量稳定可靠吗?目前,电磁加热厂家在网络上可以找出很多家,但真正研发、并拥有技术**并且拥有一定的生产规模的并不多,并且更多的是贸易商/中间商,朋友们寻找可靠稳定的供应商时应该保持清醒的头脑,千万不要被百度首页推广、漂亮的网站、虚而不实的图片所欺骗,可以让专业的朋友通过识别产品资料、与厂家交流等方法进行鉴定,另外也可以通过购买样品确认发货速度、产品质量、售后服务等情况来鉴别真假。深圳碧源达拥有高素质的研发队伍、十年的电磁加热设备研发生产经验,有数十名员工、约2000平方的厂房的生产规模。目前所有产品均采用基于AVR数字处理技术,能够精确的识别负载的工作状态。

    本实用新型中的金属发热管的外壁中部套设有隔热套管,绝缘管穿套在隔热套管外,绝缘管的一端、金属发热管的一端、隔热套管的一端分别与***连接部件相接,绝缘管的另一端、金属发热管的另一端、隔热套管的一端分别与第二连接部件相接,螺旋线圈缠绕在绝缘管上,绝缘管、***连接部件、第二连接部件和隔热套管共同围成间隙,该间隙夹设在绝缘管的内壁与隔热套管的外壁之间;通过设置隔热套管能够防止热量从金属发热管传递到绝缘管乃至螺旋线圈上,既避免了能源的浪费,又防止因螺旋线圈的温度过高而影响其正常使用,从而提高了产品安全性能。本实用新型中的金属发热管的外壁中部设置有突出的***限位凸台和第二限位凸台,隔热套管卡装在***限位凸台与第二限位凸台之间;或者,金属发热管的外壁中部设置有突出的第三限位凸台,隔热套管的一端抵靠在第三限位凸台上;或者,金属发热管的外壁中部设置有***限位凹槽和第二限位凹槽,隔热套管的两端内壁上分别设置有***定位凸台和第二定位凸台,***定位凸台卡装在***限位凹槽中,第二定位凸台卡装在第二限位凹槽中;或者,金属发热管的外壁中部设置有第三限位凹槽,隔热套管的一端内壁上分别设置有第三定位凸台。电磁加热辊操作方便嘛。

    该电磁感应加热模组包括电磁感应线圈l1-l2以及加热控制电路,该加热控制电路包括两组半桥驱动开关t1-t4、控制模块12以及谐振电容c1、c2。具体的,该电磁感应线段包括依次连接的***电磁感应线段l1以及第二电磁感应线段l2,半桥驱动开关此处采用igbt作为驱动开关,包括***半桥驱动开关t1-t2,第二半桥驱动开关t3-t4,以及4个igbt驱动,控制模块12可以包括可单独驱动的***驱动端与第二驱动端,其中,***驱动端包括pwm1、pwm2,第二驱动端包括pwm3、pwm4。该控制模块12的***驱动端pwm1、pwm2与***半桥驱动开关t1-t2的控制端,也即与该***半桥驱动开关t1-t2连接的igbt驱动电性连接,该控制模块12的第二驱动端pwm3、pwm4与第二半桥驱动开关t3-t4的控制端,也即与该第二半桥驱动开关t3-t4连接的igbt驱动电性连接。该***半桥驱动开关t1-t2的驱动端a与***电磁感应线段l1的一端连接,该第二半桥驱动开关t3-t4的驱动端b与第二电磁感应线段l2的一端连接。该***电磁感应线段的另一端与第二电磁感应线段的另一端连接形成公共端o,该公共端通过谐振电容c1与负电源端v-连接,且通过另一谐振电容c2与正电源端v+连接。请结合图4,图中示出了本申请实施例提供的加热控制电路的另一结构。380度电磁加热辊厂家。黑龙江服务电磁加热辊供应商家

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    ***从物料出口6流出。壳体10外部的磁感应线圈4通电加热壳体10及内部的磁导体,以使磁导体的温度升高,磁导体通过管束9把热量传递给物料。由于内部管束9为物料的流程通道,可以增大物料与磁导体的有效接触面积,有利于热传递,因此其具有高效的加热效果;在壳体10内壁与管束9之间、各管束9之间均填充有磁导体,可以增大磁通道面积,相对常规的电磁加热器,具有电磁热转换快,物料加热快的特点。另外,本实用新型的壳体10、管束9及磁导体均采用导磁性能良好的材料制成,管束9根据物料性质选择导磁性能良好的材料或导磁性能差的耐腐蚀材料制成,可以避免常规的电磁加热器加热腐蚀性物料,使用耐腐蚀材质,其磁导率又受影响,加热性能变差的问题。由于该电磁加热器的热量主要由外壳和磁导体转换产生,通过管束9传递给物料,因此其具有高效的加热效果,并可拓宽电磁加热的应用领域,可应用于各种物料的加热。作为推荐的实施方式,所述壳体10设有至少一个与壳体10的内腔连通的浇注孔5。具体地,所述浇注孔5设有两个,两个浇注孔5间隔设置。本实施例的电磁加热器的壳体10上预留两个浇注孔5,在管束9、进口管板3和出口管板8焊接完成后,利用熔融的碳钢钢水,注入壳体10内。山东化工电磁加热辊厂家供应

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