高频加热产品的优势寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。安全可靠:料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。高效节能:采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,**提高了生产效率。准确控温:线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。绝缘性好:电磁线圈为定制**耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。改善工作环境:经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温。怎么才能达到节能减排。新疆电磁加热辊厂家供应
本实用新型涉及电磁加热领域,尤其涉及一种外置加热的电磁感应装置。背景技术:电磁加热也称电磁感应加热,即电磁加热,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,比较高可达到95%是一种直接加热的方式。目前对辊筒电磁感应加热是在辊筒内部进行加热的方式,这种方式是把加热用的电磁线圈以及一些其他装置安装在辊筒内部,这种加热方式需要用能承受高温的导线来制作电磁感应线圈并且线圈能长时间在高温下工作,另外由于辊筒内部都是密闭的,里面的零部件发生故障需要拆掉整个辊筒进行维修,维修起来费时费力。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外置加热的电磁感应装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种外置加热的电磁感应装置,包括铝制外罩,所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇。陕西化工电磁加热辊供应商家高温电磁加热辊生产厂家。
150-250℃高温的导热油经油泵将其送到复合辊加热,由于高温油要经过轴的一端进入,由另一端流回到油加热中心,由此带来一系列的弊端:1.高能耗以一条典型的铝塑复合板生产线为例,加热辊共8个,其中四个辊对应4台导热油装置,加热功率各18KW,外加3KW油泵4台;另4个辊对应2台电热油加热装置,加热功率各27KW,外加3KW油泵2台;即导热油和输送泵合计装机功率144KW。其中36KW的导热油输送泵在整个生产过程中必须常开。高温导热油在输送过程中管道沿途散热高,按化工管路输送经验,至少8%-10%的热量会散失到环境中。2.旋转接头密封泄漏这是一个普遍存在的难题。不光是在铝塑复合板行业,其它相关行业如造纸、PVC压延、医药食品覆膜等等行业,该问题的存在对质量安全环保均造成极大困扰。导热油泄漏往往导致弥漫高温和呛人导热油气味的极其恶劣的生产现场,不少厂家不得不准备大量便携式灭火器材,以备不测,但常常还是难免油渗漏引发的火灾。铝塑复合板生产车间已成为工厂所在地清洁生产重点整治的对象。3.长期使用性能恶化由于导热油长期加热循环使用,在辊内及输送管道中会因氧化而产生很多杂质粘于其内表面,致使污垢增加,导热性差,加热慢,辊面温差加大。
或考虑现场搬运的方便全部采用由电磁加热器和加热管在现场进行分体式组装的方式。这样可保证系统稳定高效运行,根据用热情况灵活使用,**大化的节省设备运行用电成本。2.供热能力根据公式Q=P*T=mc△t,可算得除蒸汽发生器外,热水及供暖的设备在8小时谷电的时间内,可以把水箱内的温泉水和井水升温约30度。考虑到实际运行不是都在**高峰,所以实际基本可以实现50度的温泉水直供和80度的热水一次外供换热,满足全部用热需求。3.方案及供热设计本方案***替***物质锅炉加热水和生物质蒸汽炉生产蒸汽,应用变频电磁加热直接将智能变频加热机组并联接入到原来的加热系统中,改造后的供热工艺设计图如下所示:加热原理:将50Hz工频电转换为20KHz左右的高频交流电,利用变频磁感应原理,高速变化的电流流过高频线圈产生变化的磁场,高速变化的磁场产生的磁力线通过线圈内部的金属管道或容器时产生无数的涡流,涡电流使得金属管道或容器主动发热,从而起到加热管道或容器内的水目的,整个过程是“电—磁—热”的高效转化过程,相比传统电加热节能效果好,安全性好,稳定可靠。加热原理图电路控制系统,采用**可编程的智能测温、控温和负载匹配技术,在设定水流变动范围内。电磁感应加热辊采用智能控制,简单操作,无需配置专业人员。
该mcu单元可以通过控制pwm的特性驱动半桥驱动开关切换工作状态,进而控制该电磁感应线段的工作。可以理解的,该mcu的加热控制方式可以根据实际情况进行设计,也可采用现有的加热控制方式。在一实施例中,该控制模块22可以通过设置控制按钮或者触摸屏接收来自用户的控制,进而切换对电磁感应线段的控制方式。该控制按钮以及触摸屏均可参考现有的加热设备,本申请在此不再赘述。该谐振电容23,与每一电磁感应线段连接以构成谐振电路。其中,该谐振电容23的电容值范围为μf-2μf,该谐振电容23的具体值可以根据电磁感应线段的参数进行匹配,本申请对此不作限定。在一实施例中,该电源端包括正电源端以及负电源端。该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与负电源端之间,或者该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与正电源端之间;在另一实施例中,该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与负电源端之间,以及两段电磁感应线段的公共端o与正电源端之间。两段电磁感应线段只需要共用一组谐振电容23即可实现正常工作,结构简单,节省了制造成本。请参阅图3,图中示出了本申请实施例提供的加热控制电路的结构。其中。400度电磁加热辊厂家。四川电磁加热辊欢迎选购
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自动调节参数,具有性能稳定、调试简单、外观美观大方、安装方便,灵活控制、返修率极低的特点,特别适用于各种塑料机械设备、北方水热采暖锅炉、导热油加热等,是您的优先产品。五、电磁加热产品适合用在哪些方面?电磁加热设备适用范围非常***:1)、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,橡胶用挤出机、电缆生产挤出机等、各种造粒机、硫化机;2)、医药化工行业,如:医疗器械蒸汽消毒器、医药**输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等等;3)、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热;食品机械,如:炒货机、茶叶加工设备等需要电加热的设备;4)、大功率商用电磁灶机芯、采用/商用采暖炉、各种蒸汽锅炉;5)、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组;6)、印刷设备里的干燥加热,造纸行业烘干等;六、电磁加热器安装有什么特别要求?不懂电工能安装吗?1)、电磁加热器必须要安装在不易潮湿、不易进水蒸气、水雾、灰尘少的环境中。2)、电磁加热器若安装在配电柜中时,一定要做好通风措施,保证设备良好散热。新疆电磁加热辊厂家供应
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