本实用新型属于油田输油管技术领域,尤其涉及一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置。背景技术:输油管是输送石油原油或石油产品的管道,从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道,一般采用钢管,短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管,外面包着隔热层、保护层,因为输油管只能输送液态石油产品,而不能输送固态石油制品,通常埋在地下,现在出现了一种穿心式的电伴热方式,其电伴热加热装置是设置在输油管内部的。但是,现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置还存在着不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。因此,发明一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置显得非常必要。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,以解决现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,包括输油管,安装座,钢带,工作柜,电伴热控制盒,开关,电伴热带,安装板,连接套管,支撑板,***橡胶密封垫盘,密封环。江苏高温电磁加热辊生产厂家。河南工程电磁加热辊批量定制
用于输入工作指令和为闭合回路电线组7提供电力支持,通过涡流热效应将电能转换为热能,从而加热外部的设备。具体的,记忆合金定位件8与绕线筒6通过侧板801固定连接,这样设置可以由侧板801将记忆合金定位件8固定在绕线筒6与闭合回路电线组7之间,通过记忆合金定位件8对闭合回路电线组7提供定位的作用。具体的,撑弓802常温状态下为平直板,撑弓802在高温状态下弓起呈弧形,这样设置可以使本装置在正常作业时,加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用,避免闭合回路电线组7移动位置。具体的,侧板801为铜片,铜片的导热性能好、可塑性好、延展性好,便于加工成型,撑弓802为镍-钛合金,此种的记忆合金成本较低,便于加工成型。工作原理:通过复合电缆线3将本装置接入控制电路,由外部的控制电路控制本装置的加热进程,在本装置正常加热过程中,产生的高温使闭合回路电线组7发生形变,同时高温加热加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用。陕西化工电磁加热辊公司生产的高温电磁感应加热辊技术获得国家技术认可。
由此会产生后续一系列的加热阻碍、工作事故等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对电线进行定位的电磁加热辊,包括加热辊筒体,所述加热辊筒体内部设置有多个导热管,所述加热辊筒体的一端通过辊颈与安装环箍相连接,所述安装环箍的中心处安装有复合电缆线,所述加热辊筒体的内部安装有绕线筒,所述绕线筒上缠绕有闭合回路电线组,所述绕线筒与所述闭合回路电线组之间安装有记忆合金定位件;所述记忆合金定位件包括撑弓,所述撑弓的端部设置有侧板,所述侧板上设置有多个规则排布的加热通孔阵列。推荐的,所述安装环箍与所述辊颈固定连接,所述辊颈与所述加热辊筒体固定连接。推荐的,所述复合电缆线与所述安装环箍之间铺设有绝缘圈。推荐的,所述复合电缆线与所述闭合回路电线组电连接。推荐的,所述记忆合金定位件与所述绕线筒通过所述侧板固定连接。推荐的,所述撑弓常温状态下为平直板,所述撑弓在高温状态下弓起呈弧形。推荐的,所述侧板为铜片,所述撑弓为镍-钛合金。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可对电线进行定位的电磁加热辊,在电磁加热辊工作时,自动变形,对电磁加热辊内部的电线进行支撑、定位和固定,避免电线变形。
所述盖板设于所述干燥装置的上端,所述盖板上设有延伸入蒸发内釜的搅拌装置,所述盖板上还设有进料口和排气口;所述电磁加热外层筒体、加热底盘内设有电磁线圈,所述电磁线圈与电源控制器相连接。本申请电磁加热小型蒸发干燥装置是以电磁电能作为蒸发器的热源,不断为蒸发器提供热量,使蒸发器内的料液沸腾蒸发,**终干燥成干固物。向电磁加热小型蒸发干燥装置通入220v/380v交流电源,电磁加热装置通过电磁感应原理,将电能转换为磁热,并对放置于电磁加热装置内的金属桶槽进行加热升温,金属桶槽内的物料因温度上升而沸腾蒸发,通过不断的蒸发浓缩,金属桶槽内的物料**终被完全烘干转化为干固物。推荐地,所述蒸发内釜为铁质桶槽。蒸发内釜加工制作尺寸与加热外层筒体尺寸相匹配,以形成良好的密闭性。推荐地,所述电磁加热外层筒体为半开合式结构,且通过锁扣进行连接。推荐地,所述盖板上还设有玻璃视镜和使搅拌装置上下移动的提升机构。推荐地,所述搅拌装置为刮刀式搅拌器,可以更好的增加蒸发速度、提高浓液受热均匀、防止暴沸、防止浓液结晶结垢挂壁。推荐地,所述排气口与一洗涤塔连接。蒸发出来的二次蒸汽经排汽口进入冷凝器通过冷凝作用而变成冷凝水。电磁感应加热辊采用智能控制,简单操作,无需配置专业人员。
5.实际应用案例案例1:上海吉祥建材有限公司数据表:7条生产线辊筒加热效益对比加热方式6月用电量7月用电量8月用电量9月用电量改装前(2012年)导热油循环加热367040kw372240kw344960kw296800kw改装后(2013年)电磁感应加热172480kw166480kw170960kw183520kw节电量194560kw205760kw174000kw113280kw节电率:50%月节点量:171900kw年节电量:2062800kw案例2:上海吉祥建材有限公司数据表:1条螺杆加热对比用电量1月2月3月4月5月6月电热丝加热60010050电磁感应加热60节电量007290节电率用电量7月8月9月10月11月12月电热丝加热70电磁感应加热节电量72节电率:76%年节电量:84962kw案例3:中国亚泰集团数据:1条线4组辊筒加热明细加热方式装配功率小时用电量日用电量月用电量改装前电热丝导热油循环加热160kw60kw1440kw43200kw改装后电磁感应加热80kw38kw912kw27360kw节省80kw22kw528kw15840kw节电率:37%月节电量:15840kw四、产品规格参数功率:12KW-20KW(保温状态:40%功率)加热辊筒规格:Φ110-Φ1000mmX600mm-2000mm加热温度:80℃-400℃控制温差:±5℃转速:、合作方式1.客户预付50%设备定金,货到并安装成功后支付剩余50%货款。2.电磁加热设备报价不含运费。电磁加热辊后期维护方便嘛。辽宁新型电磁加热辊销售电话
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电磁屏蔽膜位于基板的待屏蔽面的一侧。其中,“待屏蔽面”即为射频识别装置需屏蔽读取信息的那面。具体地,将电磁屏蔽膜的吸波层200面向基板的待屏蔽面并设于该基板的待屏蔽面的一侧上。更具体地,假若采用实施例一或实施例二中的电磁屏蔽膜,于基板的待屏蔽面的一侧,去掉***离型层300后,将屏蔽层100与基板背对背粘贴在射频识别装置的其它部件上,或设置在其它物件上,让吸波层200平铺且与基板的待屏蔽面面对面设置,推荐地,吸波层200紧贴在基板的待屏蔽面上;假若采用实施例三中的电磁屏蔽膜,即可去掉***离型层300和第二离型层500,于基板的待屏蔽面的一侧,让屏蔽层100粘贴在射频识别装置的其它部件上,或粘贴在其它物件上,让吸波层200粘贴在基板的待屏蔽面上,或粘贴射频识别装置的其它部件上。同理,适用于实施例四。这样,电磁屏蔽膜的屏蔽层100即可将电子标签的电磁波屏蔽在外,因而,射频识别装置的设置有电磁屏蔽膜的一侧,无法读取电子标签,只能在另一侧才可以读取,故,实现了射频识别装置的单方向读取信息功能。与此同时,贴设在屏蔽上的吸波层200可以直接将射频识别装置的天线发射至屏蔽层100的电磁波吸收。河南工程电磁加热辊批量定制
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