南京pack储能模组

且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热，从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区，保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；附图2为本实用新型的整体结构的侧视图；附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图；附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图；附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，***实施例：一种电池组的安全储能系统，包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4，两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方，且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方，所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定，保证两电池储能箱的稳定，两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6，在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4，且所述散热组件4对应于散热通道6设置，所述散热组件4为散热扇，所述散热扇向散热通道6抽风或排风，以同时对两电池储能箱2进行散热，且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。同时当需要组合堆叠时。南京pack储能模组

有效解决了传统的阈值法监测方式的漏报、误报、预警滞后问题，实现早期可靠预警。附图说明图1为本发明实施例中储能系统的结构示意图；图2为本发明实施例中储能变流器并联运行拓扑图；图3为本发明实施例中带隔离变压器储能变流器的电路结构拓扑图；图4为本发明实施例中无隔离变压器储能变流器的电路结构拓扑图；图5为本发明实施例中电池管理系统结构示意图；图6为本发明实施例中储能变流器并网并联运行控制图；图7为本发明实施例中储能变流器离网并联运行控制图；图8为本发明实施例中储能变流器的控制框图；图9为本发明实施例中储能变流器的锁相环框图；图10为本发明实施例中储能变流器的坐标变换框图。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语*是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时。电池储能模组本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热。

直流软启动回路由主直流接触器、辅助直流接触器及软启动电阻组成，避免上电瞬间产生大电流对储能变流器及电池的冲击。b、c两相的电路结构及器件参数与a相完全相同，不再重复叙述。a、b、c三相的直流母线电容输出端通过直流接触器进行连接，正极与负极分别单独进行连接，通过控制直流接触器的通断可以实现三相直流母线电容输出端连接在一起或者完全分开，当直流接触器闭合后，三相直流母线电容的正极连接在一起，直流母线电容的负极连接在一起，这时三相的dc+及dc-端只能连接同一种电压等级的电池，当直流接触器断开后，三相直流相互**，这时三相的dc+及dc-端可以分别连接不同电压等级的电池，实现同一台储能变流器对不同电压等级电池的适用性。将图3所示的储能变流器变压器原边首尾依次连接，即将变压器原边连接成三角形连接关系，能够实现三相三线式供电，简单的改变储能变流器的接线方式，即可实现三相四线制到三相三线制供电方式的转变，同一台机器可以适用不同的电网供电方式。需要说明的是，并联的变流器应该采用相同的接线方式，变流器交流侧和电网间接入并网/并联控制柜，并网控制柜采用相同的接线方式。在另一些实施方式中，公开了一种无隔离变压器储能变流器。

每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手。本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备，合理设计了储能设备中各个的储能电池的结构，并对单个储能电池侧向进行抽风散热，同时当需要组合堆叠时，两个储能电池可配队组合，内部风道也相应配对连通，形成整体的侧向抽风散热，提高散热，减少热量在底部和顶部的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型**优实施例的结构示意图。图2是本实用新型**优实施例的剖视图。图中1、左侧面2、右侧面3、提手4、隔板5、前侧面6、u型槽7、风扇8、通风口。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备，是本实用新型**优实施例，包括储能箱体。所述储能箱体内分布有若干个储能电池，所述的储能电池包括单元外壳，所述的单元外壳呈阶梯状结构，所述阶梯状结构从下至上具有3层，位于底层的单元外壳内则对应推入固定有3个电池组。发电量不能满足负载需要时。

在采样参数数据异常时根据模型识别算法进行特征识别，输出电池故障类型及位置。如充放电时电池极柱处温度过高，其他位置电池电压、温度正常，则应该是极柱端子连接松动导致阻抗过大，极柱处发热所致，此时如温度超过60℃，可输出极柱温度一级报警，开启风扇并将充放电倍率限定在，如温度进一步升高到70℃以上，则输出温度二级报警，开启风扇同时禁止充放电并延时切断接触器。另外，通过三类气体历史数据拟合出每种气体的浓度变化曲线及其在产气总量中的占比情况，并根据电池soc及温度变化情况，采用滤波算法排除干扰，通过已建立的电池soc-温度-气体浓度的数学模型，输出电池故障级别并预测发展趋势，由此解决单一气体阈值法所造成的漏报、误报及预警滞后问题。电池soc-温度-气体浓度的数学模型的建立方法具体如下：采用离线参数辨识法对某一类型的电池进行热失控产气测试，测试其在不同soc及温度环境下产生多种气体的浓度数据和产气占比数据，分别得出soc-多气体曲线和温度-多气体曲线，利用matlab仿真软件的多项式拟合功能将上述曲线拟合为多阶函数，得到电池soc-温度-气体浓度的数学模型，并完成模型的参数辨识；根据测试实际情况对模型参数对应故障程度进行标定。提高电力品质和可靠性。储能系统还可防止负载上的电压尖峰。福州pack储能电池价格

整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统（BMS）。南京pack储能模组

且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔，所述安装孔设置有散热扇。进一步的，所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片，且若干所述散热翅片平行间距设置，所述散热翅片之间形成散热通道，所述散热通道的一端对应于散热扇的风口设置，且另一端为敞口设置。进一步的，若干所述散热翅片的端部与安装板间距设置，且位于散热翅片组中**外侧的两个散热翅片为外层散热翅片，所述外层散热翅片靠近安装板的一端朝向安装板延伸且抵接于安装板上，所述散热扇均位于两个外层散热翅片之间。进一步的，所述导热基座与储能箱体接触导热设置，且所述导热基座对应于储能箱体凹设有油脂凹槽，所述油脂凹槽内填充有导热硅脂。进一步的，所述导热基座上设置有若干支撑座，所述导热基座通过支撑座连接于承载体上，且所述支撑座的底面至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距；所述散热翅片组通过支撑座接触或间距于承载面。有益效果：本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热，且通过散热组件对导热基座进行散热，能够及时对电池管理系统的储能箱进行散热，保证电池管理系统的正常工作。附图说明附图1为本实用新型的整体结构示意图。南京pack储能模组

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