光伏组件背板由空气面从内至外分别为:内面保护层、粘结层、支撑层PET膜、粘结层、内氟膜保护层。1、内层氟膜保护层:因内层不与户外大气环境直接接触,接触正面太阳光的辐照,因此对内层的使用要求不如空气面保护膜那么严苛。2、PET支撑层:主要起机械支撑作用和隔绝水汽和氧气作用;不因在水汽、氧气和高低温作用加速降解或开裂而失去应有的支撑和保护作用。3、挪亚光伏检测李工解释:粘结层主要是将氟膜层和PET层粘结在一起,不因水汽、高温等作用而弱化粘结作用,并终导致氟膜层与PET层的脱离而失去氟膜层应有的保护作用。4、空气面氟膜保护层,起作用主要是保护PET支撑层不受紫外、风沙侵蚀,弱化PET降解速度,以保证作为光伏组件的“心脏”晶硅组件的高效运行。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有需求可以来电咨询!江苏el检测设备厂家
光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类:一类,由于破坏性因素导致的组件功率衰减;第二类,组件初始的光致衰减;第三类,组件的老化衰减。其中,类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类和第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。天津外观检测设备上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,期待您的光临!
一、EL测试仪原理电致发光(ElectroluminescenceEL)测试原理:根据半导体辐射复合释放光子的特点,对组件施加正向电压注入非平衡载流子,并通过光子探测器接收非平衡载流子辐射复合释放的光子,非平衡载流子浓度越高(正常区域)释放的光子越多,EL显示图像越亮,非平衡载流子浓度越低(缺点区域)释放的光子越少,EL图像越暗,通过图像明暗关系即可反应组件内部电池缺点情况。在光伏电站现场运维过程中,经常会遇到支路电流异常的情况,当我们排查完通讯故障、阴影遮挡、连接器损坏、组件玻璃碎裂等外部故障后,往往还需要通过I-V及EL测试仪检测组件本身功率输出情况和缺点情况。通过EL测试仪能够快速、准确地表征组件内部缺点,对控制组件质量,保障电站的可靠运行具有重要意义。
生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视,以便及时发现,从而有效控制产品质量,还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题,从而杜绝或减少缺陷品的产生,同时防止潜在的贸易纠份,维护企业荣誉。人工检测是产品表面缺陷的传统检测方法,该方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于机器视觉的检测方法可以很大程度上克服上述弊端。机器视觉是通过光学的装置和非接触的传感器自动地接收和处理一个真实物体的图像。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,欢迎您的来电哦!
隐裂、热斑、PID效应,是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。隐裂是晶体硅光伏组件的一种较为常见的缺点,通俗的讲,就是一些肉眼不可见的细微破裂(micro-crack)。晶硅组件由于其自身晶体结构的特性,十分容易发生破裂。在晶体硅组件生产的工艺流程中,许多环节都有可能造成电池片隐裂。隐裂产生的根本原因,可归纳为硅片上产生了机械应力或热应力。现在为了降低成本,晶硅电池片向越来越薄的方向发展,降低了电池片防止机械破坏的能力,更容易产生隐裂。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,欢迎您的来电!天津产品瑕疵检测系统价格
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EL英文全称Electro Luminescence,即电致发光,也可以叫电子发光检测。通过利用晶体硅的电致发光原理,配合高分辨率的红外相机拍摄晶体硅的近红外图像,通过图像软件对获取成像图像进行分析处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。目前EL检测应用在光伏行业方面,如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪,可以适应不同环境、不同场所的应用,方便其对光伏组件产生的内部缺陷进行快速识别判断。江苏el检测设备厂家
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