隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行 EL 成像检测,所使用的仪器为 EL 检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的 CCD 相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL 检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有需要可以联系我司哦!检测服务价格
光伏背板检测内容包括物理性能(拉伸强度、伸长率、收缩率);绝缘阻隔性能(局部放电、击穿电压、水分透过率);耐候性能(紫外老化、湿热老化);粘结性能(和背板的剥离强度);交联度(EVA之间的粘接强度)。EVA虽然对PET基材和EVA胶膜粘合性好,但对PET保护差、抗紫外性能差。PE膜也会有同样的问题。在电池组件中硅片的空隙中,紫外线通过EVA直接照在背板上,如果是PE或EVA下面直接PET,背板整体抗紫外老化的能力就会降低很多,进而导致鼓包、变黄的问题,并终导致光伏组件失效。背板发展趋势向是具备高可靠性、轻量化、分布式光伏配套性能、价格更低化等特点的方向发展。上海表面缺陷检测上海欧普泰科技创业股份有限公司检测值得用户放心。
扩散是制备晶体Si太阳电池的关键工艺步骤,其直接决定着电池的光电转换效率。扩散的要求是获得适合于太阳电池p-n结需要的结深和扩散层的方块电阻,当p-n结较浅时,电池短波响应好,但同时浅结会引起串联电阻增加。结深过深,死层比较明显,高扩散浓度会引起重掺杂效应,使电池开路电压和短路电流均下降。在利用丝网印刷制电极的电池制作中,考虑到各个因素,太阳电池的结深一般控制在0.3~0.5μm,方块电阻在40~50Ω/□,选择的热扩散方法为液态源扩散法。Si片单片方块电阻的均匀性是衡量高温扩散效果的重要指标。方块电阻均匀性的提高使得电池的p-n结平整性变好,能够提高光生载流子的收集概率,增加短路电流,进而提高电池的转换效率。
机器视觉检测的研究和应用范围涵盖了工业、农业、医药、、交通和安全等国民经济的各个领域,基于机器视觉的产品表面质量检测在现代自动化生产中得到了越来越多的重视和应用。机器视觉表面检测比较复杂,涉及众多学科和理论,机器视觉是对人类视觉的模拟,但是目前对人的视觉机制尚不清楚,尽管每一个正常人都是“视觉**”,但难以用计算机表达自己的视觉过程,因此构建机器视觉检测还要进一步通过研究生物视觉机理来完善,使检测进一步向自动化和智能化方向发展。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,欢迎新老客户来电!
缺点种类一:黑心片EL照片中黑心片是反映在通电情况下电池片中心一圈呈现黑域,该部分没有发出1150nm的红外光,故红外相片中反映出黑心,此类发光现象和硅衬底少数载流子浓度有关。这种电池片中心部位的电阻率偏高。缺点种类二:黑团片多晶电池片黑团主要是由于硅片供应商一再缩短晶体定向凝固时间,熔体潜热释放与热场温度梯度失配导致硅片内部位错缺点。缺点种类三:黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他杂质污染所致。通常少数载流子的寿命和污染杂质含量及位错密度有关。黑斑中心区域位错密度>107个/cm2,黑斑边缘区域位错密度>106个/cm2均为标准要求的1000~10000倍这是相当大的位错密度。缺点种类四:短路黑片缺点种类五:非短路黑片电池片黑片有两种,全黑的我们称之为短路黑片,通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效电池片造成的。而边缘发亮的黑片我们称之为非短路黑片,这种电池片大多产生于单面扩散工艺或是湿法刻蚀工艺,单面扩散放反导致在背面镀膜印刷,造成是PN结反,也就是我们通常所说的N型片,这种电池片会造成IV测试曲线呈现台阶,整个组件功率和填充因子都会受到较大影响。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!表面缺陷检测
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光伏行业的发展使其质量标准出现规范化以及统一化的发展趋势,行业内对太阳能电池组件以及电池片的质量检测越来越严格,特别是太阳能电池组件以及电池片表面缺点的检测。就目前的检测技术而言,虽然机器检测的效率相对较高,但是并不适用于电池组件和电池片检测,从而使得电池组件和电池片缺点检测需要采用人工检测方法,但是人工检测成本较高,而且准确率得不到保障。因此,研究一种全新的太阳能电池组件以及电池片表面缺点检测的方法与软件系统是很有必要的,从该行业的长期发展来看,未来光伏产业对此类软件的需求会越来越高,以保障企业生产部门在检测过程中的效率要求,及时研究新方法并应用新的检测软件系统以便提高检测效率是未来检测市场的大趋势。检测服务价格
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混凝土搅拌机设备在生产过程中运行平稳,正常情况下不会出现大的故障。但是周期性的检修问题我们不容忽视,为了适应建材企业的生产特点,提高设备的修理质量,缩短检修时间,我们的技术人员为你总结了三种快速修理方法:部件修理法。主要意思就是设备在维修过程中,可以将好的备件先安装,然后检修故障部件检修。在检修过程中,我们要注意故障部件与备用部件的尺寸要一致,否则,无法进行。分步修理法。这种方法就是对故障进行统计,然后分步进行修理,这种方法的特点是针对停机时间短,修理时间短。同步修理法。同一时间内,对数台设备同时进行修理。快速修理方法为我们提供了实用、简介、高效的维修方法,为设备的生产效率指明了方向。混凝土搅...