江西低碳节能诚信推荐

    实现能源绿色低碳发展。能源是经济社会发展的重要物质基础，也是碳排放的**主要来源。要优化能源结构，构建清洁低碳安全高效的能源体系，在保障供应的前提下，努力控制化石能源总量，推动煤炭消费尽早达峰；合理发展天然气，安全发展核电，大力发展水电、风电、太阳能、生物质能等非化石能源，实施可再生能源替代行动，努力以非化石能源满足新增能源需求、替代存量化石能源消费量；改善能源供给、转化和利用方式，形成少排碳、不排碳的新模式；深化电力体制**，构建以新能源为主体的新型电力系统，积极发展“新能源+储能”、源网荷储一体化和多能互补，实现能源管理数字化、智能化。要逐步提升非化石能源消费比重，坚持安全降碳，坚持节能优先，降低二氧化碳等温室气体排放强度，实现能源的安全、高效、清洁、低碳、可持续发展。余热回收是将本来要排放到大气中的废热回收回来重新利用，这样可以降低原有能源的消耗。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。 锅炉烟气的节能改造技术。江西低碳节能诚信推荐

    2、蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10～，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B、燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。山西余热回收节能项目造纸厂的节能技术有哪些？

国内从20世纪50年代开始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。20世纪80年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了较大的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。

本真能源科技（上海）有限公司生产的防堵塞型换热器解决了废气含有杂质的场合的余热回收问题，较多的应用在了造纸、石膏建材、垃圾焚烧等工艺场合。

减少二氧化碳排放量的手段，一是碳封存，主要由土壤、森林和海洋等天然碳汇吸收储存空气中的二氧化碳，人类所能做的是植树造林；二是碳抵消，通过投资开发可再生能源和低碳清洁技术，减少一个行业的二氧化碳排放量来抵消另一个行业的排放量，抵消量的计算单位是二氧化碳当量吨数。一旦彻底消除二氧化碳排放，我们就能进入净零碳社会。三是降低能源的消耗，提高能源利用效率。余热回收是将本来要排放到大气中的废热回收回来重新利用，这样可以降低原有能源的消耗。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。建材生产工艺的节能技术有哪些？

    节能改造当中，有很多项目需要用到换热器，板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流，通过超薄传热板片隔绝，由于存在温度差而产生热量交换，从而实现能量回收。特点：该气气换热器，采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体，采用强化冲压咬边技术加工而成，具有强度高、密封好（漏风率低于1%）、传热快、回收效率高（回收率达70%）、易于维护、使用寿命长等优势，同时使用自然环境温度空气进行换热，无需额外能量消耗。此外，单体可任意模块化排列组合，适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收：烤房、烘干设备尾气热回收；生物式处理机、发酵行业废气热回收；其他工业热回收系统。烟气消白：天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。 工艺节能改造哪家公司比较专业？广西节能资料

印染厂的余热回收技术有哪些？江西低碳节能诚信推荐

    由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等质量保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展加快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气余热回收途径通常采用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，***也可获得较大的综合节能效果。 江西低碳节能诚信推荐

本真能源科技（上海）有限公司位于上海市浦东新区东方路1988号507室。公司业务分为余热回收设备，气气换热器，气水换热器，节能产品等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事能源多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。