锅炉循环方式是指锅炉蒸发系统内水汽的流动方式,可分为自然循环、辅助循环、直流和复合循环。烟气净化和灰渣处理锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力、附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘。静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏-水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高,还能吸收气态污染物。烟气脱硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用碱性氧化铝、半焦炭、活性炭等;湿法吸收用氨、碳酸钠、石灰浆等。用五氧化二钒等触媒在一定温度下可使大部分二氧化硫氧化为三氧化硫,从而有助于吸收脱硫。由于烟气脱硫设备及运行费用昂贵,大部分企业倾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。 1吨燃气蒸汽发生器燃气消耗量70-73立方/h。天津购买燃气蒸汽发生器生产厂家
煤粉锅炉的燃烧设备:煤先经磨煤设备,然后喷入炉膛内燃烧,整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行,这种锅炉称为煤粉炉。其特点能改善与空气的混合,加快点火盒和燃烧,煤种适用性广,适应于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备有煤粉设备、制粉系统和煤粉燃烧器。燃油燃烧器:有喷油嘴和调风器组成;是将燃料油雾化,并于空气强烈混合后送入炉膛,使油气混合物在炉膛内呈悬浮状态的一种燃烧设备。燃油燃烧器是燃油锅炉的关键设备,按使用燃料种类可分轻质油燃烧器和重质油燃烧器,重油黏度大,在重油燃烧器内一般设置预热器。工业燃油锅炉大多配置轻质油燃烧器。燃气燃烧器:它是燃气锅炉的主要的燃烧设备。燃气燃烧器有扩散式燃烧器、大气式燃烧器和完全预混式燃烧器。 江西定制燃气蒸汽发生器厂家点火针绝缘瓷体破损,金属针松动导致点火电火花弱。
手动点火注意事项:点火之前应首行通风,并保持炉膛负压50~100Pa,机械通风约需5min,自然通风约需8~1Omin。若燃油采用蒸汽雾化,则点火之前必须将蒸汽管内的冷凝水放干净。为防止炉前燃料油凝结,在送风之前应用蒸汽吹扫管道和油嘴。然后关闭蒸汽阀,检查各油嘴、油阀,均应严密,防止来油时漏人炉膛。燃料油加热后,经炉前回油管送入回油罐举行循环,使炉前的油压和油温达到点火的要求。同时应注意监视油罐的油温,以防回油过多,油位升高过快,发生溢罐事故。若一次点火不成功,或发生断火需再次点火时,同样必要先通风,后点火。当燃用重油时,应先将油箱内的重油加热到65~85。C,经过油加热器使油温提高后(油温应依据油的粘度确定),方能举行点火驾驶。另外,对燃烧器的各重要部件也要加热,当温度不够时燃烧器不能启动,只有当油嘴座加热到比较低启动温度时,温度抑止器内的温控触点闭合,燃烧器方能启动。
在锅炉的发展过程中,燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此,不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点,而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外,炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)。早年的锅壳锅炉采用固定炉排,多燃用质量煤和木柴,加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排,其中链条炉排得到了的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。早期炉膛低矮,燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用,将炉膛造得较高,并采用炉栱和二次风,从而提高了燃烧效率。链条炉排能适应大多数煤种,但不能烧强粘结烟煤。下饲炉排也出现得很早,只适宜于烧质量烟煤。40年代出现了抛煤机。抛煤机可以配在固定火床上,也可以配在链条炉排上而成为抛煤机链条炉排。发电机组功率超过6兆瓦时,以上这些层燃炉的炉排尺寸太大,结构复杂,不易布置,所以20年代开始使用室燃炉,室燃炉燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧,发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。 比例阀点火电流调节不合理。
计算锅炉热效率(简称锅炉效率)的方法。锅炉热效率是指送入锅炉的燃料热量中得到有效利用的百分数。近代电站锅炉的效率可达90%以上;工业锅炉的效率可达75%以上。送入锅炉的燃料热量,除了有效利用的部分外,都以各种形式损失掉了,计有:排烟带走的热损失;排烟中未燃尽的一氧化碳、氢和甲烷等造成的气体不完全燃烧热损失;飞灰、炉渣和炉排漏煤等所含未燃尽碳造成的固体不完全燃烧热损失和散热损失等。为了考核性能和改进设计,锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡,从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时,不仅要看锅炉热效率,还要计及锅炉辅机所消耗的能量。可是对于它的结构和工作原理又有多少人了解呢?石家庄销售燃气蒸汽发生器生产厂家
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预防措施:根据给粉机转速及机组负荷及时调整相应的一次风压,给粉机转速不得大于700rpm,保持各一次风速在25~30m/s,一次风粉混合温度控制在180~250℃,一次风压视负荷、煤质而定,变化范围在2.5~3.8kPa;发现一次风速过低,一次风温低于正常值时应及时降低对应给粉机转速恢复正常的一次风速及一次风温度;启、停给粉机应充分吹管,把粉管里的积粉吹走;火嘴结焦或被杂物堵塞应设法。引起引风机振动大的原因有哪些?电机轴承缺油,导致轴承磨损而振动大;连轴器安装时中心没对好;引风机失速喘振;引风机地角螺栓松动;叶片积灰或磨损,失去平衡。天津购买燃气蒸汽发生器生产厂家
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