空压机系统5年的运行费用组成中：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，电能消耗（电费）占77%，其中15%的能量转换为空气势能，85%的能量转换为热能，通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。我国能源环境形势主要问题是能耗高、环境压力大，世界能源平均利用效率为，而我国不到40%，如何提高能效是我们急需解决的问题。本论文旨在通过某氧气厂项目的空压机余热回收技术方案，介绍该技术方案的优点及其节能经济性测算。01项目背景某氧气厂计划改造6台空压机，其中1台60000Nm3/h空压机，1台9000Nm3/h空压机，1台40000Nm3/h氮压机，3台20000Nm3/h氮压机，全部回收末级余热量。通过现场的调研，获取了部分空/氮压机的实际运行参数如表1：02余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水，进入蓄能水箱，水箱内存水按2000ton水考虑，预计水泵需要运转20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时，热水进入溴化锂吸收式制冷机，降温至60℃，将158ton/h，24℃冷冻水降温至19℃，制冷量919kW，19℃冷水进入冷冻水塔，利用现场电制冷机继续降温，从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为，因而为节省电能919kW/h÷。需要品质余热利用建议选上海田洁新能源有限公司。河南锅炉余热利用系统
人类社会的生存离不开能源，社会的发展与能源息息相关。工业领域常使用的能源有电能、压缩空气、燃煤、燃气等。压缩空气具有安全、调节性能好、输送方便等优点，在现代工业中得到广泛应用。随着生产经验的积累和研究的深入，人们发现生产压缩空气是一种效率低下的方式，而生产压缩空气的空压机，因占有能源消耗全部电力消耗的10%～35%，成为众多科研工作者和企业迫切改良的对象。在《CompressedAir》期刊，美国作者威莱姆弗·麦克雷斯详细介绍了有关空气压缩机余热回收的相关原理。福鲁德埃公司将新型三散热器型高效风冷热交换器配置在T05型系列滑片式节能压缩机上，这一设计充分利用了余热资源，降低压缩机的运转费用约50%[1]。在土耳其的轻工业领域，空压机余热回收也逐渐加以重视，采用了多种回收方法节约能源[2]。徐树风[3]分析了阿特拉斯·科普柯喷油螺杆压缩机在工作过程中的能量转换，若按70%计算能量回收率，一台常规喷油螺杆压缩机每小时可回收的能量相当可观，每天节省的电费多达1400元。李勇[4]对夏店矿的风冷式喷油螺杆空压机系统的管网和装置进行了部分改造，增加了板式换热器和水箱等设备，加热水箱的水所需热量由空压机润滑油提供，从而节约了煤炭资源。福建发电厂余热利用价格品质余热利用，选择上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦。
本实用新型中，自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中，将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子，成为软化水进入软水箱5内，两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中，天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质，天然气与纯净空气发生燃烧，对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽，通过管道六16通入分汽缸6内，由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用；水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内，中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内，在此过程中，锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中，也伴随着烟气的产生，高温度烟气通过烟囱2排出，超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4，对中转筒4内的软化水进行加热，使得软水箱5内的软化水预先进行加热，软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水，缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差，通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度，及通过超导换热器3与烟气进行换热，使部分热量传输给锅炉本体1补水，降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式。
压缩式热泵工作原理：热泵系统是通过换热介质，从低温热源吸取热量，然后在高温处释放出热量；热泵系统一般由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四大部件组成。低佛点换热工质流经蒸发器时蒸发，从低温位处吸收热量，经过压缩机压缩后升温升压；然后流经冷凝器，在冷凝器冷凝中，将从蒸发器中吸取的热量和压缩机耗功所相当的那部分热量释放；释放出的热量就传递给高温热源，使其温度提高。蒸汽冷凝降温后变成液相，流经节流阀膨胀后，低压液相工质流入蒸发器，如此不断往复循环，热泵系统就能使低温热量连续不断地传递到高温热源处。图6：溴化锂吸收式热泵机组样机图7：压缩式热泵机组样机二、余热利用设备市场容量大，步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广，未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长，按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计，2008年生产各类余热锅炉1146台，合计29865t（蒸汽），与2007年的余热锅炉722台，合计23124t（蒸汽）相比，台数增长，蒸汽吨数增长；同时实现产值34亿元，较07年亿元同比增长37%。品质余热利用选择上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦！
空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水，进入蓄能水箱，水箱内存水按2000ton水考虑，预计水泵需要运转20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时，热水进入溴化锂吸收式制冷机，降温至60℃，将158ton/h，24℃冷冻水降温至19℃，制冷量919kW，19℃冷水进入冷冻水塔，利用现场电制冷机继续降温，从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为，因而为节省电能919kW/h÷，年节省电耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时，热水进入供暖换热器，实现厂区供暖，供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1）冬季供暖节省蒸汽费用：通过余热回收，年冬季供暖量可达23661GJ/年，厂区蒸汽结算价为92元/GJ，蒸汽采暖换热效率按80%考虑，则年节省蒸汽费用为：23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2）夏季制冷节省电费：797040kW/年×，电价按。3）汽化器节省蒸汽收益：×92元/GJ=4）系统增加费用：系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗，但两部分设备电耗都非常小，预计成本远小于收益，暂时按30万元考虑。5）改造后年节省费用共计：272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。需要品质余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。福建窑炉尾气余热利用技术
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水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中，基于其余热量虽大但热能量低的特点，致使应用受限，因此，需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围，总体来讲，主要限制因素为：距离上。在实际利用循环水余热的过程中，基于相应供回水温差相对过小，所以，在实际运输的过程中，一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能，所以，基于距离上这一限制因素，为了实现对循环水余热量的利用，则就需要明确相应的适用范围，一般情况下，这一范围在三到五千米之间。第二，热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求，只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值，在实际利用这一资源的过程中，主要是利用在居民楼供暖、热水供应等，但是其中的热水供应的需求量较小，在实际应用的过程中，同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三，热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型，这两种热泵形式在实际应用的过程中，要想实现为经济合理的运行，则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间，因此，这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖，一般应用在地热采暖等新采暖形式中。河南锅炉余热利用系统
