陕西食品厂节能设计

节能改造是一项长期而艰巨的任务，需要坚持不懈的努力。在改造过程中可能会遇到各种困难和阻力，但只要我们坚定信心，积极应对，就一定能够取得成功。余热节能改造不仅有助于提高能源效率，还可以推动工业和技术的进步。随着余热利用技术的不断发展，越来越多的创新方法被应用到实际生产中。例如，热电联产技术可以将余热转化为电能，而热泵技术可以利用余热进行高位能的进一步利用。在未来，节能改造将更加受到重视。随着技术的进步和人们环保意识的提高，节能改造将会更加普遍和深入。氟塑料换热器的优缺点！陕西食品厂节能设计

锅炉是一种普遍使用的加热设备，全国大概有50万台以上的燃气锅炉，锅炉的节能技术至关重要。锅炉节能锅炉节煤节能技术包括：加装燃油锅炉节能器；安装冷凝型燃气锅炉节能器；采用冷凝式余热回收锅炉技术；锅炉尾部采用热管余热回收技术；采用防垢、除垢技术；采用燃料添加剂技术；采用新燃料，用清洁可再生的能源替代；采用富氧燃烧技术；采用旋流燃烧锅炉技术；采用空气源热泵热水机组替换技术；燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉。这里只是简单介绍一些基本和常见的节能措施，还有很多节能措施等待我们去研究和利用。只要真正重视能源的节约和合理利用，采取各种有效措施，就可不断地提高工业锅炉的能源利用率，使有限的能源，发挥更大的作用，为国民经济的发展奠定坚实的物质基础。四川垃圾焚烧厂节能商家如何通过改造提高换热器效率？

    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造，安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉)，对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收，将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统，进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量，达到节能减排、降本增效的目的。

按照世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中**为重要也是**为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前**直接有效的重要措施，在**近几年,通过努力，人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。未来几年内，将会有越来越多的企业认识到节能改造的重要性。

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%，流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题采用先进的节能技术：引进或研发先进的节能技术。河北余热回收节能供应商

窑炉废热如何有效回收？陕西食品厂节能设计

危废处理工艺有很多种，焚烧处理是普遍采用的一种处理方式。危废焚烧工艺中会产生每小时（a）、230℃的蒸汽10吨，该部分蒸汽全部进入纯凝式透平发电机组，驱动透平机来发电。做完功后的乏汽，压力10kpa(a)（绝压），温度46℃，进入水冷式冷凝器凝结，然后通过凝结水泵输送至指定地点，供工艺继续使用。凝汽器汽侧所需要的真空度，由水环真空泵提供。余热电站所发电量并至厂内原有，供厂区内自用。本真能源科技（上海）有限公司生产的整体式高速透平利用德国西门子技术，自主研发的高转速、高效率饱和蒸汽透平。机组采用悬臂式布置，整体撬装结构。该产品可以利用工业中产生的一些量小、品位低的余热蒸汽，可直接进饱和蒸汽。机型有背压式、纯凝式、抽凝式、抽背式等多种，并可根据用户不同的工艺需求，不同的热源参数以及工艺流程，为用户灵活设计选取。陕西食品厂节能设计