碳中和一般是指国家、企业、产品、活动或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳或温室气体排放总量,通过植树造林、节能减排等形式,以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量,实现正负抵消,达到相对“零排放”。而碳达峰指的是碳排放进入平台期后,进入平稳下降阶段。[8]碳达峰与碳中和一起,简称“双碳”。[10][32]2020年9月22日,中国**在第七十五届**大会上提出:“中国将提高国家自主贡献力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。”[1]2021年3月5日,2021年国家工作报告中指出,扎实做好碳达峰、碳中和各项工作,制定2030年前碳排放达峰行动方案,优化产业结构和能源结构[24]。节能改造是实现碳中和的重要举措,有效降低能源消耗,提高能源的利用效率。换热器如何解决堵塞的问题?福建纸机节能商家
烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。河北高温热水节能商家节能改造可以通过改进建筑物的隔音系统来提高室内舒适度和减少噪音污染。
我公司针对好丽友食品集团和百事食品集团的薯片油炸锅废气开发了专门的余热回收系统,油炸锅废气温度高达110度,废气当中除了很有大量的水蒸气之外,还含有较多的油脂类物质,这些物质遇到风管和换热器之类的低温表面时会冷凝黏附。一般的换热器应用在这种场合下,运行一段时间之后就会出现堵塞等问题,需要停机清理。而这些油脂是很难清理的,长期运行会导致换热效率降低,换热器堵塞,影响生产设备的排气,从而影响生产线的稳定性。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废气流量量、温度、湿度等等关键数据,以此来设计整个节能系统。
低温余热发电:纯低温余热回收发电技术与大中型的火力发电不同,低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300~400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电,它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能,因此它是一项变废为宝的高效节能技术。这一技术在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展,这些技术可以成功地直接将低品位的余热转换成电能,不仅建厂投资成本低,而且经济效益明显,为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。这项节能技术能够充分利用钢铁企业生产环节(如:炼铁、炼钢、烧结、轧钢和冲渣)产生的大量低值或废弃的热能进行发电,给每个钢铁企业都带来巨大的经济效益和社会效益,粗略估计一个年产钢铁500万吨的企业全部可利用发电的余热,全年约可发电2亿度电,可为企业增收8000万元。纯低温余热发电技术是一项国家积极鼓励、大力推广的节能技术 电厂余热锅炉主要是利用燃气轮机烟气余热来加热水,成为高压高温的水蒸汽进入汽轮机做功,是一种联合发电机组。未来几年内,将会有越来越多的企业认识到节能改造的重要性。
总体看来,我们认为超预期的行业主要是余热、建筑节能和污水处理。《规划》明确了“十二五”期间节能产业、资源循环利用产业和环保产业发展的重点领域。一是节能产业。节能技术和装备重点是高效锅炉窑炉、电机及拖动设备、余热余压利用装备、节能仪器设备等。二是资源循环利用产业。重点是矿产资源综合利用、固体废物综合利用、再制造、再生资源利用、餐厨废弃物资源化利用等。三是环保产业。环保技术和装备重点是先进的污水处理、垃圾处理、大气污染控制、危险废物与土壤污染治理、监测设备等。余热回收节能改造主要通过增加换热器设备降低高温热源的排放,从而回收废热。浙江余热回收节能推荐咨询
余热回收改造对每个企业都有着重要的环保战略意义。福建纸机节能商家
管壳式换热器又称列管式换热器,是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材大多、清洗方便、适应性强等优点,应用非常为大多,在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种。(1)固定管板式换热器它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是,两块管板分别焊于壳体的两端,管束两端固定在管板上。整个换热器分为两部分:换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程;换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动,流经管程的流体称为管(管程)流体,流经壳程的流体称为壳(壳程)流体。固定管板式换热器福建纸机节能商家