如附图1和附图2所示,所述导热基座1远离于储能箱体10的一侧设置有安装板2,所述安装板2对应于散热翅片组4,且所述安装板2上贯通开设有至少一个安装孔6,所述安装孔6设置有散热扇3。通过若干散热扇3对散热翅片组4进行风冷散热,保证散热的快速进行。所述散热翅片组4包含若干板状的散热翅片7,所述散热翅片7的长度方向与风冷气流方向相同,且若干所述散热翅片7平行间距设置,所述散热翅片7之间形成散热通道8,所述散热通道8的一端对应于散热扇3的风口设置,且另一端为敞口设置。若干散热扇3产生的风冷气流通过各散热通道8,流动的气流携带走散热翅片7上大量的热量,以使得该处区域快速降温,且提升导热基座1对储能箱体的导热速度。若干所述散热翅片7的端部与安装板2间距设置,且位于散热翅片组4中**外侧的两个散热翅片7为外层散热翅片7a,所述外层散热翅片7a靠近安装板2的一端朝向安装板2延伸且抵接于安装板2上,位于两个外层散热翅片7a之间的若干散热翅片7与安装板2之间的间距形成气流汇合通道9,所述散热扇3均位于两个外层散热翅片7a之间,保证散热扇3产生的气流能均匀通过各散热通道8。如附图3和附图4所示,所述导热基座1与储能箱体10接触导热设置。整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统(BMS)。光伏储能系统
因此系统可自动均分负载,当并联的储能变流器数量发生变化时,系统也可自动对功率进行重新分配。实施例三在一个或多个实施例中,公开了一种储能系统的控制方法,参照图7,并网或并联控制柜工作在并联模式时,具体包括如下过程:1)采集并联点三相电压和三相电流;2)对并网点三相电压进行锁相,得到并网点频率反馈f;3)幅值计算模块根据采集的三相电压和三相电流,得到并网点电压和电流反馈幅值u、i;4)取并联点反馈频率f、反馈电压u与参考频率fref=50hz参考电压幅值uref=220或380v比较,得到频率误差δf和电压幅值误差δu,分别进行比例积分运算得到被调制信号的频率系数fo和并联点参考电流幅值iref;需要说明的是,本实施例中提到的并联点指的是各个储能变流器并联连接的点,参照图2中①位置。5)并联点参考电流幅值iref与并网点反馈电流幅值i进行比较,得到并网点电流误差δi,对δi进行比例积分运算,以并联点电流内环运算结果io-ref作为各并联储能变流器电流内环参考电流;6)并联/网控制柜通讯模块把电流幅值参考io-ref和频率系数fo广播发送给各储能变流器;7)第x个储能变流器接收到参考电流idref、iqref,与采集自身出口电感电流iax、ibx、icx。深圳电动车储能模组价格并网充电模态。并网运行模式下,蓄电池容量不足时,通过电网进行充电。
本实用新型属于电池管理系统领域,特别涉及一种温度控制的储能电池管理系统。背景技术:目前,电池管理系统(bms系统)是对电池进行管理的系统,包括储能箱体以及箱体内腔中的各种电气元件。电池管理系统通常安装在电池箱上,电池管理系统工作时产生较多热量,而电池箱在工作时本身散发大量的热量,且部分热量对电池管理系统造成干扰,若该区域热量不能及时排出,则较大程度的影响电池管理系统的工作性能。技术实现要素:发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种温度控制的储能电池管理系统,能够及时对电池管理系统的储能箱区域进行散热,保证电池管理系统的正常工作。技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种温度控制的储能电池管理系统,包括储能箱体和设置在所述储能箱体上的散热装置,所述散热装置包括导热基座和设置在所述导热基座上的散热组件、安装支架,电池管理系统的储能箱体通过安装架支撑设置在导热基座上,且所述导热基座通过散热组件进行散热;所述散热组件包括散热翅片组和散热扇,且所述散热扇向散热翅片组风冷散热设置。进一步的,所述导热基座远离于储能箱体的一侧设置有安装板,所述安装板对应于散热翅片组。
提高了电流控制精度,更好的满足负荷需求。(5)外环检测与控制由并联/并网控制柜完成,消除了储能变流器分别采样及外环计算误差的不均衡;并联/并网控制柜进行功率、电压外环控制及总电流pi控制,各并联储能变流器进行内环电流控制,无论是并网还是离网,各并联变流器均可视为电流源,提高电流均分精度;(6)各并联储能变流器引入分流系数,可在人机界面进行单独设定,改变各并联变流器负荷分担比例;各储能变流器获取到的电流参量均相同,在并联变流器数量发生变化时,系统可自动调节均流,便于系统扩展;(7)本发明提出了基于多种气体传感器融合的电池箱内电池故障早期预警技术,构建了电池soc-温度-多气体浓度数学模型,解决单一气体传感器采样易受电池箱内密封材料挥发及环境影响所造成的误报、漏报问题,提高了电池箱内灭火响应速度及成功率;实现了电池故障的早期预警、早期处置,增强了储能电池系统的安全性。电池管理系统采用电池电压、充放电电流、温度及故障产气浓度等多种参数综合判断电池当前状态,并对各参数的历史数据进行分析,通过建立的soc-温度-气体浓度的数学模型,对电池故障进行预测,并通过滤波算法排除采样噪声干扰。提高电力品质和可靠性。储能系统还可防止负载上的电压尖峰。
每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手。本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,合理设计了储能设备中各个的储能电池的结构,并对单个储能电池侧向进行抽风散热,同时当需要组合堆叠时,两个储能电池可配队组合,内部风道也相应配对连通,形成整体的侧向抽风散热,提高散热,减少热量在底部和顶部的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型**优实施例的结构示意图。图2是本实用新型**优实施例的剖视图。图中1、左侧面2、右侧面3、提手4、隔板5、前侧面6、u型槽7、风扇8、通风口。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,*以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,是本实用新型**优实施例,包括储能箱体。所述储能箱体内分布有若干个储能电池,所述的储能电池包括单元外壳,所述的单元外壳呈阶梯状结构,所述阶梯状结构从下至上具有3层,位于底层的单元外壳内则对应推入固定有3个电池组。把蓄电池中的直流电变成标准的380V。杭州锂电池储能模组价格
且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔,所述安装孔设置有散热扇。光伏储能系统
且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热,从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区,保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图;附图2为本实用新型的整体结构的侧视图;附图3为本实用新型的整体结构的俯视图;附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图;附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图;附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示,***实施例:一种电池组的安全储能系统,包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4,两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方,且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方,所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定,保证两电池储能箱的稳定,两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6,在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4,且所述散热组件4对应于散热通道6设置,所述散热组件4为散热扇,所述散热扇向散热通道6抽风或排风,以同时对两电池储能箱2进行散热,且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。光伏储能系统
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