发光成像方法为太阳电池缺点检测提供了一种非常好的解决方案,这种检测技术使用方便,类似的二维化面检测。本文讨论的是光致发光技术在检测晶体Si太阳电池上的应用。光致发光(photoluminescence,PL)检测过程大致包括激光被样品吸收、能量传递、光发射及CCD成像四个阶段。通常利用激光作为激发光源,提供一定能量的光子,Si片中处于基态的电子在吸收这些光子后而进入激发态,处于激发态的电子属于亚稳态,在短时间内会回到基态,并发出以1150 nm的红外光为波峰的荧光。利用冷却的照相机镜头进行感光,将图像通过计算机显示出来。发光的强度与本位置的非平衡少数载流子的密度成正比,而缺点处会成为少数载流子的强复合中心,因此该区域的少数载流子密度变小导致荧光效应减弱,在图像上表现出来就成为暗色的点、线,或一定的区域,而在电池片内复合较少的区域则表现为比较亮的区域。因此,通过观察光致发光成像能够判断Si片或电池片是否存在缺点。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,欢迎您的来电!上海pl检测仪价格
光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分,通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装,使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是EVA胶膜封装,它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣,因此,各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。晶体硅太阳能光伏产业链可分为上中下游。上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅片的制作。中游是光伏电池和光伏电池组件的制作,包括电池片、背板、接线盒、太阳能边框及其组合而成的太阳能电池组件、安装系统支架。下游是光伏电站系统的集成和运营。广东电池片检测仪器厂家检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,有需求可以来电咨询!
HIT技术是PERC之后的全新工艺。HIT电池早由日本三洋公司于1990年成功开发,因HIT已被三洋注册为商标,因此又被称为HJT或SHJ。而且异质结电池效率可达23%-24%,工序少、可实现量产。缺点是制造设备贵、投资成本高,但未来将成为光伏电池技术的发力方向。光电转换效率高、性能优异、降成本空间大,平价上网前景好,是行业公认的未来电池技术解决方案。HIT电池制造包括5道工艺及设备。相比于PERC电池,HIT电池在制备过程对清洁度要求高,需要对设备和车间做到更高程度的洁净度,因此不能与传统电池的生产车间兼容。
老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降,产生的主要原因与电池缓慢衰减有关,也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射,使得EVA及背板(TPE结构)发生老化黄变现象,导致组件透光率下降,进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EVA及背板时,必须严格把关,所选材料在耐老化性能方面必须非常,以减小因辅材老化而引起组件功率衰减。初始的光致衰减,即光伏组件的输出功率在刚开始使用的初几天内发生较大幅度的下降,但随后趋于稳定。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有需求可以来电咨询!
由于前几年市场供不应求使得部分企业加大扩产,加上部分落后产能未能有效退出,两种因素叠加,在市场增速放缓的情况下,行业将面临关键转折点。而通过此次转折、行业整合后,光伏产业有望逐步实现高质量发展。就中国而言,新能源行业作为新经济的引擎,同时事关国家污染防治战略的布局,国家将会为新能源行业的发展提供强大的政策支持,从长远看,新能源行业前途是光明的。短期看,高额补贴不具备持续性,国家规划2020年要实现光伏发电的平价入网,可知补贴退坡的趋势不可逆转。另外,实现光伏发电的平价上网,光伏企业的组件成本就必须降下来。可以预见,从短期看,去产能淘汰落后产能是近期光伏行业必须面临的选择,从长期看,大力推动技术创新,提高行业集中度实现规模化效应,从根本上降低组件成本,光伏企业才能在浪潮中顽强生存。新的博弈已经开始,新政策会加速光伏行业洗牌。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有想法的不要错过哦!浙江电池串检测仪器
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近几年,晶硅组件厂家为了降低成本,晶硅组件越做越薄,从而降低了电池片防止机械破坏的能力,从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生,下面让我们详细的了解下组件的隐裂。什么是光伏组件隐裂?隐裂是指电池片(组件)受到较大的机械或热应力时,可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。电池片产生的电流要依靠“表面的主栅线及垂直于主栅线的细栅线”搜集和导出。当隐裂导致细栅线断裂时,细栅线无法将收集的电流输送到主栅线,将会导致电池片部分甚至全部失效。上海pl检测仪价格
为了确保压力开关能够长期稳定可靠地工作,定期进行维护是必不可少的。首先,要定期检查压力开关的外观,查看是否有损坏、变形或腐蚀等现象。如果发现外壳有损坏,应及时更换,以防止灰尘、水分等杂质进入压力开关内部,影响其正常工作。其次,要定期对压力开关的压力敏感元件进行清洁,去除表面的污垢和杂质,确保其能够准确地感知压力变化。对于机械式压力开关,还需要定期检查机械传动机构的连接部位,确保其紧固可靠,没有松动现象。同时,要对微动开关的触点进行检查,如有氧化或磨损严重的情况,应及时进行修复或更换。另外,要定期对压力开关的设定值进行校准,确保其准确性。如果发现设定值发生漂移,应及时进行调整。要注意压力开关的使...