太原余热发电厂家

2015年10月底《余热暖民工程实施方案》的发布，标志着我国余热供暖步入新的历史阶段。根据对国内两家余热设备供应商的统计，2016年以来的项目数量突增，表明近三年来飞速发展的《余热暖民工程实施方案》起到的积极推动作用。值得注意的是，2017年余热供暖项目达到阶段性顶峰，2018年回落至2016年水平，有几点可能原因:一是17年项目大多为唐山市和唐山管辖县区的钢铁厂余热项目，据设备厂家反馈“几乎做完了所有的唐山大型钢铁厂项目”；二是市场竞争加强，另有至少两家设备厂家参与其中，分摊到每家设备厂的项目数量减少，但“总量可能并没减少”。ORC低温余热发电机组整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m。太原余热发电厂家

ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。工业低温余热发电采购ORC低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。

低温余热发电利用的技术路线：1.低温余热利用简介。低温余热是指热源温低于250度，而常规汽轮机发电需要的蒸汽参数较低为1.27Mpa，温度为340度，即使补汽凝汽式机组的补汽，参数也在0.25MPa，温度200度。余热用于发电的应用需要将热源换热成热水或者蒸汽，考虑换热器的换热效率、换热面积等因素，换热器较低要保证20度左右的端差，而温度140度蒸汽对应的饱和压力0.36Mpa（a），已不适用于常规汽轮发电机组。因此，当余热热源温度在低于160度的热源就很难利用。2.低温余热发电利用方式。烧结厂全厂的热平衡，已没有能与之匹配简洁有效的直接利用方式，只能用来发电。如果用来发电，可采用两种方式：1）将烟气换热成压力0.36MPa（a）、温度140度或者更低参数的饱和蒸汽，选用低品位热能汽轮机或者螺杆膨胀机进行发电；2）将烟气换热成热水，通过热水-制冷剂换热连接ORC发电系统直接发电。

ORC低温余热发电系统优势：1、结构简单，体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机，其结构相对传统汽轮机简单得多，额定功率小，其适用作为低焓能源动力利用的动力机，因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及，那么即使使用汽轮机，因有机工质蒸汽比容、焓降小，故所需汽轮机的尺寸、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC低温余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。

低温余热ORC发电机组特点：1.模块化设计，装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却即可。2.采用全封闭高效透平膨胀机，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；环保工质R245fa.透平发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀；3.采用磁悬浮轴承控制技术，系统无润滑油，不需要外置油分及冷却系统；运动部件不与其他部件接触，无磨损，增加了可靠性同时力很大程度减少了维护工作，机组使用寿命长。ORC低温余热发电机组冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗。石家庄余热发电设备

ORC低温余热发电机组装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180 kW。太原余热发电厂家

2015年左右，国内又出现了另两种ORC系统，均来自国外企业。一种是采用涡轮膨胀机配普通大容量低速发电机的ORC发电系统，另一种是采用涡轮膨胀机配高速磁浮发电机的小容量ORC发电系统。这两种系统当时被认为各有千秋，但现实情况是，前一种系统看似成本低，但由于采用的是项目定制的生产模式，设计成本高且产品性能不稳定，无法真正运行。而后者因价格高，投资回收期长，且也存在设备运行不稳定的问题，也没能真正打开市场。近几年，国内迎来了研发ORC发电系统的高潮期。太原余热发电厂家