1、通过轧钢加热炉热工优化,提高热效率。由于煤气热值、压力及品质存在的问题,加热炉燃烧控制尚有改善空间。空气过剩系数不合理,造成燃料消耗、氧化烧损及排烟损失均增加。通过系统优化,改善煤气供应质量,从而为合理控制空燃比创造条件。2、推进常规加热炉烟气余热的回收利用;同时利用大修和改造,将加热炉原炉内水冷系统改汽化冷却,可回收蒸汽3~12吨/炉。另外适时推进蓄热式燃烧技术推广应用,降低排烟温度,提高能源利用效率。ORC余热发电系统部件、设备可实现标准模块化生产,能缩短安装周期,降低其制造成本。余热发电汽轮机采购
是一种利用生产过程中产生的多余热能转换为电力的技术,它不仅能节约能源,还能有效保护环境。这项技术的关键在于余热锅炉,它通过加热工质(通常是水)产生蒸汽,进而推动汽轮发电机发电。余热锅炉的设计需要根据工质的特性和废气的特性来确定,其中包括流量、温度、成分、含灰量和压力等因素。由于余热来源多样,不同类型的余热锅炉具有不同的结构和功能。综上所述,余热发电是一项重要的能源利用技术,它不仅有助于提高能源利用效率,还能够在不增加额外燃料消耗的情况下,减少温室气体排放,有利于环境和经济的可持续发展。昆明烟气余热发电ORC低温余热发电机组装机功率230kW,额定功率210kW,净发电功率170~180 kW。
ORC低温余热发电技术应用形式包括:工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。采用低温余热发电机组,积极推动采用清洁能源,加快减排进程,减少全球碳排放量,尽快实现碳达峰和碳中和的目标,实现社会的可持续发展。1.钢铁冶金:放散蒸汽、烟气余热耗能、设备余热(空压机等)。2.石化:锅炉排烟气、乏汽等。3.造纸:烘缸、蒸锅废气等。4.化工:加热炉、蒸汽锅炉排烟气等、化工加热废热(合成氨、干馏等)、煤化工的MTO装置。
ORC发电机组是整个发电系统的关键,ORC发电机组主要有以下特点:(1)装置撬块式一体设备,移动和运输、安装简便;模块化整体平台设计,体积小,安装简单,现场只需接上热水和冷却水即可;(2)采用高效径向透平膨胀机,可靠的材质和结构合理的高效传质设备,机组能量转换效率高;发电一体化,拥有先进的设备自冷系统,无需外置油分及冷却系统;环保工质R245fa、R134a,发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏,真正实现零排放;且全封闭系统与外界不接触,机组内部及叶片无腐蚀。ORC低温余热发电系统主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四个主要设备构成。
余热发电设备的优化与管理:(1)加强操作人员、工艺人员和技术人员的协调沟通,优化工艺操作,可采取滑参数启动”的操作方式,尽量缩短机组暖管、暖机时间,提高系统的运转率和发电量,保持锅炉设备的稳定运行,例如,当锅炉温度过低时,可采取小开度开旁路挡板的方法提高锅炉废气入口风温,从而提高锅炉蒸发量。(2)定期组织设备管理人员、操作人员、技术人员以及现场巡检人员召开专题技术例会,深入研讨系统运行过程中产生的问题,协调锅炉产气量、锅炉废气温度、锅炉进风量之间的关系,制定并落实有效的解决方案,确保发电系统长期处于稳定运行状态,提高发电效率。ORC余热发电效率高,系统构成简单,不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施。银川低温余热发电价格
ORC低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。余热发电汽轮机采购
ORC低温发电机组典型应用:一、热水余热(化肥行业)。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃,作为ORC机组来说是质优余热资源,应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显,一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热(尾气排放)。某液化天然气厂生产工艺中,天然气经过大型压缩机加压后,温度升高,再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大,且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时,也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。余热发电汽轮机采购