企业商机
余热发电基本参数
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余热发电企业商机

6、红送热装。红送热装是炼钢与轧钢的热衔接技术,利用钢坯显热,在理论上入炉温度每提高100℃,可降低能耗6%~8%。由于受市场、工艺等因素影响,低负荷组产、订单兑现、产品质量等问题,制约着热装率和热装温度的提升。如2250、1580热轧生产线热装率在20%左右,跟同类型工序的50%以上还有较大差距。在资源平衡、订单兑现等外部因素影响的情况下,针对不同工序的特点,生产部门要细化组产排产,以提高热装率及热装温度。7、根据三厂区的装备布局及余热资源分布情况,按照能源利用率较低的蒸汽发电方案计算经济效益:假设余热锅炉排烟温度达150℃、转换率为20%,则年发电量可达6500万kW·h。ORC低温发电机组整体采用撬装集装厢式,长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m。福州余热发电报价

低温余热发电利用的技术路线:1.低温余热利用简介。低温余热是指热源温低于250度,而常规汽轮机发电需要的蒸汽参数较低为1.27Mpa,温度为340度,即使补汽凝汽式机组的补汽,参数也在0.25MPa,温度200度。余热用于发电的应用需要将热源换热成热水或者蒸汽,考虑换热器的换热效率、换热面积等因素,换热器较低要保证20度左右的端差,而温度140度蒸汽对应的饱和压力0.36Mpa(a),已不适用于常规汽轮发电机组。因此,当余热热源温度在低于160度的热源就很难利用。2.低温余热发电利用方式。烧结厂全厂的热平衡,已没有能与之匹配简洁有效的直接利用方式,只能用来发电。如果用来发电,可采用两种方式:1)将烟气换热成压力0.36MPa(a)、温度140度或者更低参数的饱和蒸汽,选用低品位热能汽轮机或者螺杆膨胀机进行发电;2)将烟气换热成热水,通过热水-制冷剂换热连接ORC发电系统直接发电。电厂余热发电供货费用影响余热发电系统发电量的因素很多。

从ORC发电机组利用废热发电的特性角度来看,既然废热称为“废”,那就是如果没有ORC发电机组,这些热量就会被排放掉,而当有了ORC发电机组以后,就是利用越多,获益越多。但是根据研发团队多年从事节能工作的经验,大多数废热往往是不稳定的,流量忽多忽少,温度忽高忽低,而涡轮机、发电机在设计时都有额定设计参数,当废热源出现波动时,根据美国相似产品运行情况,涡轮机、发电机要么工作于低效区域,要么达到误差极限直接停机,这会严重影响ORC发电机组的经济效益,有时甚至会造成设备故障,无法正常运行。

ORC低温发电机组典型应用:一、热水余热(化肥行业)。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃,作为ORC机组来说是质优余热资源,应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显,一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热(尾气排放)。某液化天然气厂生产工艺中,天然气经过大型压缩机加压后,温度升高,再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大,且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时,也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。ORC低温余热发电机组因为采用磁浮轴承技术,电机内部没有任何的油脂,故工质做功效率会保持在较佳状态。

ORC发电机组是整个发电系统的关键,ORC发电机组主要有以下特点:(1)变工况适应能力强,能适应热源温度、压力和流量的变化(能在30%-110%设计工况下稳定运行),即使热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态;(2)采用PLC自动控制,发电机可以自动追踪电网参数,并自动并网;发电装置智能监测电网状态,稳定变载发电,对电网无冲击;发出的电既可以并入电网也可以直接带负载;(3)设备实现全自动化,无人值守;设备操作方便,一键式启动和停止;系统启停迅速,无需预热,盘车等操作,启停时间均小于10分钟;(4)发电机组能确保长期稳定运行,安全可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;设备自带压力温度报警及故障分析功能。余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。小型余热发电批发

ORC低温余热发电凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压,不需设置真空维持系统。福州余热发电报价

ORC低温余热发电系统优势:1、结构简单,体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机,其结构相对传统汽轮机简单得多,额定功率小,其适用作为低焓能源动力利用的动力机,因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及,那么即使使用汽轮机,因有机工质蒸汽比容、焓降小,故所需汽轮机的尺寸(特别是汽轮机末级叶片的高度减小)、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区,优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多,价格也低得多。福州余热发电报价

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