余热发电厂家供货

ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。ORC低温余热发电机组采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质。余热发电厂家供货

ORC低温余热发电设备特点：（1）设备装置撬块式设计，运输、安装简便；（2）操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行；（3）采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质；（4）可采用PLC对装置进行自动控制，关键参数由PLC自动调控；发电机可以自动追踪电网参数，并自动并网；（5）发电装置智能监测电网状态，可提供稳定的电能，对电网无冲击；（6）安全可靠，拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；（7）采用环保工质R245fa，透平和发电机一体化设计，无泄漏；（8）机组拥有先进的设备自冷系统，无需外置油分及冷却系统。重庆水泥纯低温余热发电ORC低温余热发电机组装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180 kW。

从2010起中国能源消耗量就已经超越美国，到2020年中国能源消耗总量已经达到49.8亿吨标准煤，同比上升2.26%。随着我国经济的继续发展，以及人民对于物质生活的追求，未来能源消耗总量将继续提升。虽然我国能源结构不断调整，能源利用效率不断提升，但是不可再生资源的利用仍然在能源占据主要地位，因此合理利用余热资源成为如今解决能源短缺问题的重要措施。根据行业调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收率达60%，可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量10%-40%。根据全国能源消费总量与可回收余热资源占比进行测算，2020年我国可回收余热总资源平均值约13亿吨标准煤。

是一种利用生产过程中产生的多余热能转换为电力的技术，它不仅能节约能源，还能有效保护环境。这项技术的关键在于余热锅炉，它通过加热工质（通常是水）产生蒸汽，进而推动汽轮发电机发电。余热锅炉的设计需要根据工质的特性和废气的特性来确定，其中包括流量、温度、成分、含灰量和压力等因素。由于余热来源多样，不同类型的余热锅炉具有不同的结构和功能。综上所述，余热发电是一项重要的能源利用技术，它不仅有助于提高能源利用效率，还能够在不增加额外燃料消耗的情况下，减少温室气体排放，有利于环境和经济的可持续发展。ORC低温余热发电有助于降低和减少余热直接排向空中所引起的对环境的污染。

3、由于蒸汽管网原有的孤网运行架构、回收和使用不连续和瞬时波动幅度大等，存在着过热蒸汽与饱和蒸汽混用、回收并网困难的问题。通过管网运行参数、主要用户需求、转炉及加热炉蒸汽回收、蓄能器及汽包运行等方面对系统进行诊断，逐步优化蒸汽运行。4、RH炉采用机械真空技术，使用户需求趋于一致，实现能级匹配的合理用能模式。5、提高转炉余热余能回收水平。由于转炉煤气的潜热约占转炉余热资源总量的70%以上，因此提高回收量及回收率意义重大。目前，一钢、三钢转炉回收量分别约为75m3/吨、85m3/吨，回收水平偏低（回收量均按热值2000×4.18kJ/m3折算）。因此在转炉煤气回收方面，尚有很大潜力。ORC余热发电透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。余热发电厂家供货

ORC低温余热发电中多采用有机工质作为循环工质。余热发电厂家供货

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不只节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。余热发电厂家供货