ORC低温余热发电设备特点:(1)设备装置撬块式设计,运输、安装简便;(2)操作简单,负荷波动能力强,可在40%~110%范围内稳定运行;(3)采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质;(4)可采用PLC对装置进行自动控制,关键参数由PLC自动调控;发电机可以自动追踪电网参数,并自动并网;(5)发电装置智能监测电网状态,可提供稳定的电能,对电网无冲击;(6)安全可靠,拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;(7)采用环保工质R245fa,透平和发电机一体化设计,无泄漏;(8)机组拥有先进的设备自冷系统,无需外置油分及冷却系统。ORC低温发电机组采用高效、结构合理的传质设备和可靠的材质。拉萨钢铁厂余热发电
2015年左右,国内又出现了另两种ORC系统,均来自国外企业。一种是采用涡轮膨胀机配普通大容量低速发电机的ORC发电系统,另一种是采用涡轮膨胀机配高速磁浮发电机的小容量ORC发电系统。这两种系统当时被认为各有千秋,但现实情况是,前一种系统看似成本低,但由于采用的是项目定制的生产模式,设计成本高且产品性能不稳定,无法真正运行。而后者因价格高,投资回收期长,且也存在设备运行不稳定的问题,也没能真正打开市场。近几年,国内迎来了研发ORC发电系统的高潮期。西藏余热发电价格ORC有机朗肯循环余热发电在传统朗肯循环中采用有机工质代替水产生蒸汽。
ORC低温发电机组应用:热水/蒸汽余热(化工行业)。橡胶制品企业余热类型:如轮胎硫化过程中需蒸汽温度则高达160°C左右,无腐蚀性,其它橡胶制品的硫化温度根据制品性能要求有所差异,一般都在130°C左右。硫化机在工作过程中有大量蒸汽泄漏损失现象,且泄露量可观,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的压力,因此本工艺环节的废热回收利用价值更高些。传统做法这些废蒸汽都未经回收,且硫化车间温度很高。按130°C的蒸汽考虑,单台发电机组所需蒸汽流量约1.5T/h,单台机组发电125kW。
ORC发电机组是整个发电系统的关键,ORC发电机组主要有以下特点:(1)装置撬块式一体设备,移动和运输、安装简便;模块化整体平台设计,体积小,安装简单,现场只需接上热水和冷却水即可;(2)采用高效径向透平膨胀机,可靠的材质和结构合理的高效传质设备,机组能量转换效率高;发电一体化,拥有先进的设备自冷系统,无需外置油分及冷却系统;环保工质R245fa、R134a,发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏,真正实现零排放;且全封闭系统与外界不接触,机组内部及叶片无腐蚀。低温余热发电利用余热而不直接消耗能源,不对环境产生任何破坏和污染。
6、红送热装。红送热装是炼钢与轧钢的热衔接技术,利用钢坯显热,在理论上入炉温度每提高100℃,可降低能耗6%~8%。由于受市场、工艺等因素影响,低负荷组产、订单兑现、产品质量等问题,制约着热装率和热装温度的提升。如2250、1580热轧生产线热装率在20%左右,跟同类型工序的50%以上还有较大差距。在资源平衡、订单兑现等外部因素影响的情况下,针对不同工序的特点,生产部门要细化组产排产,以提高热装率及热装温度。7、根据三厂区的装备布局及余热资源分布情况,按照能源利用率较低的蒸汽发电方案计算经济效益:假设余热锅炉排烟温度达150℃、转换率为20%,则年发电量可达6500万kW·h。ORC低温余热发电系统很大程度的拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围。纯低温余热发电定制费用
越来越多的可利用余热的企业都意识到了余热发电所带来的效益。拉萨钢铁厂余热发电
余热发电的应用范围主要包括以下几种类型:高温烟气余热发电:适用于工厂中产生的高温烟气,如水泥厂的回转窑和冶金厂的加热炉。化学反应余热发电:适用于硫酸厂等化工厂在生产过程中的反应热,如硫铁矿焙烧炉和硫酸生产过程中的炉气温度。废气、废液余热发电:适用于炭黑厂尾气和造纸厂纸浆生产过程中的废液处理设施,它们可以通过燃烧尾气或喷射炉的方式产生蒸汽用于发电。低温余热发电:适用于余热源温度低于200℃的情况,通常需要使用低沸点的动力工质,如正丁烷或氟里昂。多余压差发电:适用于某些生产过程使用的蒸汽压力高于外部供应蒸汽的压力的情况,此时可以先让蒸汽经过汽轮发电机组发电,然后用于原生产过程。拉萨钢铁厂余热发电
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