干熄焦余热发电定制

余热发电 [1]是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。ORC低温发电机组每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可。干熄焦余热发电定制

ORC余热发电具有如下优点：（1）效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。（2）透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小。（3）使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功。（4）能够实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低。（5）单机容量可从几千瓦到数千千瓦。（6）系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低其制造成本。适用于温度高于70℃以上的低温余热源。小型低温余热发电机供货费用ORC低温发电机组对较低温度热源的利用有更高的效率。

余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有高温烟气余热，化学反应余热、废气、废液余热、低温余热，低于200℃等。一、烧结烟气与烧结矿显热联合回收发电二、TRT高炉煤气余压发电技术三、干熄焦CDQ余热发电技术四、CCPP煤气燃气—蒸汽联合循环发电技术五、转炉饱和蒸汽发电技术六、转炉烟气余热发电及煤气干法回收利用技术

从ORC发电机组利用废热发电的特性角度来看，既然废热称为“废”，那就是如果没有ORC发电机组，这些热量就会被排放掉，而当有了ORC发电机组以后，就是利用越多，获益越多。但是根据研发团队多年从事节能工作的经验，大多数废热往往是不稳定的，流量忽多忽少，温度忽高忽低，而涡轮机、发电机在设计时都有额定设计参数，当废热源出现波动时，根据美国相似产品运行情况，涡轮机、发电机要么工作于低效区域，要么达到误差极限直接停机，这会严重影响ORC发电机组的经济效益，有时甚至会造成设备故障，无法正常运行。ORC低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。

ORC低温余热发电系统特点：（1）对较低温度热源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸气密度大，比容小，因此所需汽轮机的尺寸（特别是减小汽轮机末级叶片的高度）、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。（3）与水蒸气不同，戊烷在膨胀作功过程中，从高压到低压始终保持干燥状态，这就消除了形成湿气以及当高速小水滴冲击汽轮机时，产生腐蚀损坏的可能性。所以，ORC能比水蒸气汽轮机更有效地适应部分负荷运行及大的功率变动，不需要装过热器。ORC低温余热发电机组整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。余热发电设备售价

余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点。干熄焦余热发电定制

ORC余热发电系统结构本身的优势：系统本身使用导热油作为中间换热工质，因为导热油在300的条件下仍不汽化而保持常压，此时的水蒸气饱和压力已高达8.5MPa。300以下，用导热油代替传统的热载体水蒸气，就能以低压管道系统代替高压管道系统，降低投资。此外导热油还具有传热均匀，热稳定性好以及优良的导热特性。导热油对普通的碳钢设备和管道基本上无腐蚀作用，不需要采用类似蒸汽系统的给水脱盐、除氧等复杂的处理过程，因此具有系统简单输送方便等优点。因此用导热油作为工质的机组传热效率**熄焦余热发电定制