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能效管理基本参数
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能效管理企业商机

电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。能效管理可以借助信息技术和智能化手段,实现对能源使用的精细化监控和管理。舟山智慧电力能效管理服务

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有中频炉的企业,为了节省基本电费会采用双抽头变压器,一个抽头输出中频炉匹配电压(660V或720V),另一个抽头输出车间其他设备匹配电压(400V)。在运行过程中,中频炉产生的谐波会传递到车间其他用电设备,导致其他设备无法正常运行,甚至烧坏。许多企业会采用隔离变和稳压器方法解决,但也只能做到有所改善,无法彻底解决谐波问题。惠利电力科技(杭州)有限公司在电力运维中摸索出一套经济的谐波解决方案,即采用分拆变压器,例如2000KVA容量变压器,把它分拆为一台1600KVA和一台400KVA变压器,变压器总容量不变,在高压柜分二路出线,一路10KV进1600变压器,输出720v或660V电压,用于中频炉;另一路10KV进400变压器,输出400V电压,用于车间其他用电;这样既不会增加基本电费负担,同时可以彻底解决谐波问题。南通能效管理云平台系统智慧能效管理赋能“企业能源管理中心”数字化转型。

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工序能效管理是综合运用工艺参数分析、能源平衡分析、消耗/产量分析、能效极限分析等能源流分析工具,多维度控制提供能效。惠利电力科技(杭州)有限公司推出的工序能效管理,一是瞄准供应、输送、加工、存储、返工、转移等环节,挖掘、利用隐性浪费能源资源;二是瞄准单位产品能耗、单位能源价格等指标波动幅度,分析波动原因,合理控制能效波动。三是瞄准供应与使用的协同性,对因能源供应与使用系统间的不灵活所带来的损失,一方面应通过提高生产组织计划准确度来稳定生产、尽可能连续生产、均衡生产,另一方面,协同改进,提高能源调度管理水平。

惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术:一是协同运行技术,即从开机时序、用能设备参数设置调整等入,解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费;二是降损控制技术,即从电压降、温度降、压力降等入手,解决输送过程的能源浪费;三是波动幅度控制技术,即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手,解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念,降低用能成本,提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格,即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同,电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量,即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有,单位产成品用能量下降10%以上。通过能效管理,企业可以为社会创造更多就业机会,改善员工福利。

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总的来说,能效管理在促进经济效益、环境保护和社会责任方面具有重要的作用。通过科学管理和技术创新,能效管理可以实现能源消耗的优化和减少,为企业和社会带来双重效益。因此,企业应将能效管理视为战略重点,并采取积极有效的措施,提高能源利用效率,推动可持续发展的目标。作为企业,应该承担起对社会和环境的责任,积极推动可持续发展。通过制定能效管理策略和目标,并鼓励员工参与能效管理活动,企业能够体现社会责任,为社会创造更加绿色、可持续的发展环境。能效管理还包括培训员工,提高员工对能源节约的意识和积极参与的能力。湖州电力能效管理辅导

能效管理有助于企业实现经济效益、环境保护和社会责任的统一。舟山智慧电力能效管理服务

智慧能效管理既注重设备工艺的节能,也同样强调操作节能的重要性。在智慧能效管理平台中,数据的价值开发过程实际上就是对清洁生产现场进行审查的过程。通过对数据的深入分析,可以发现大量低费用或无费用的清洁生产项目,同时也能发现中高费用的清洁生产项目。这为企业开展清洁生产提供了有力的支持和赋能。智慧能效管理平台能够收集并整合大量的设备运行数据和生产过程数据。通过对这些数据的分析,可以深入了解设备工艺中的能耗状况,找出潜在的节能改进和优化空间。同时,通过对操作过程的数据分析,可以发现操作中存在的能源浪费和低效行为。针对这些问题,企业可以制定相应的改进建议和培训计划,提高员工的能效意识和操作技能,减少能源浪费,实现操作节能。此外,智慧能效管理平台的数据分析功能还可以发现企业的清洁生产潜力和提升空间。通过对现场数据的审查和分析,可以发现低费用或无费用的清洁生产项目,即在不需要额外投入大量费用的情况下可以实施的改进措施。同时,也能找出中高费用的清洁生产项目,这些项目可能需要投入一定的费用,但能够带来更明显的节能效果和经济效益。舟山智慧电力能效管理服务

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