220kwORC低温发电机组生产厂

ORC余热发电系统结构本身的优势：可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内单单是起步阶段。ORC优点主要体现在回收显热方面有较高的效率。220kwORC低温发电机组生产厂

利用有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，ORC)系统，将低品位热能(一般低于200℃，如太阳热能、工业余热等)转化为电能。ORC有单循环和双循环。工质有很多种，如正丁烷、异丁烷，氯乙烷、氨以及氟利昂系列等物质，都可以作为汽轮机的工质。常规的朗肯循环系统以水—水蒸汽作为工质，系统由锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵4组设备组成．工质在热力设备中不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩4个过程。ORC只是工质不同而已，而且主要用于低温领域。山东高效磁浮涡轮ORC发电设备有机朗肯循环发电技术通流面积较小。

工作运行参数对朗肯循环效率的影响：在朗肯循环中，表征朗肯循环特性的循环特性参数分别为从蒸发器输出的过热蒸汽的状态所确定的蒸发压力和蒸发温度以及冷凝器中冷凝状态所确定的冷凝压力。在蒸发与冷凝压力一定时，提高工质的蒸发器出口温度可使系统热效率增大。这是由于当蒸发温度由1提高到1点时，平均吸热温度随之提高，使得循环温差增大，从而提高循环热效率。另外，循环工质在膨胀终点的干度随着蒸发温度的提高而增大，而干度的增大有利于提高膨胀机械的性能，并延长其使用寿命。

研究了不同热源温度下ORC系统的变工况性能，分析了不同热源温度下固定透平效率与动态透平效率下ORC系统的性能。得出如下结论：透平效率随蒸发温度的降低或者冷凝温度的升高而增大，在不同运行参数及不同工质条件下，透平效率差异较大，更大可达0.151。采用动态透平效率后，系统净输出功增加趋势减缓，且工质排序发生了改变。在给定热源条件下，选取不同的透平效率，更优工质及更佳运行参数也不同。对于固定透平效率ORC系统，若侧重于系统产品㶲单价，则异戊烷为更优，若侧重于系统单位净输出功投资成本，则戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度分别为377.10K和323.70K。而对于动态透平ORC系统而言，戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度则分别为374.05K和324.34K。有机朗肯循环发电，可用于地热发电。

有机朗肯循环是一种新型环保型的发电技术，由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵组成，如下图所示。有机朗肯循环的工质是低沸点、高蒸汽压的有机工质，工质在蒸发器中从低温热源中吸收热量产生有机蒸气，进而推动膨胀机旋转，带动发电机发电，在膨胀机做完功的乏气进入冷凝器中重新冷却为液体，由工质泵打入蒸发器，完成一个循环。它可利用的低品位能主要有：工业余热、地热、太阳能、生物质能、液化天然气的冷能回收。有机朗肯循环发电技术与常规水蒸汽朗肯循环发电技术相比，具有如下优点：效率高，系统构成简单；不需设置真空维持系统；通流面积较小，透平尺寸小；使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功；可实现远程控制，运行成本很低；单机容量范围广；系统部件、设备可实现标准模块化生产，降低了制造成本。ORC余热发电技术改善环境问题。安徽orc发电系统

有机朗肯循环发电，可用于生物质发电。220kwORC低温发电机组生产厂

目前更有前途的余热回收技术方向，是将余热转化为电能。然而，现有的技术通常基于有机朗肯循环(ORC)——类似于蒸汽循环，但使用的是不同的流体，而不是水——通常热力性能相对较差，且成本较高。在传统的ORC系统中，动力是由涡轮产生的，涡轮被设计成完全与气态流体一起工作。这样做是为了避免液滴的存在，侵蚀损坏涡轮机。然而，之前的研究表明，两相流体(即液体和蒸汽的组合)的进入可以提高这些系统的功率输出。新研究模拟确定，对于高达250摄氏度的废热，引入两相膨胀系统可以比传统的单相系统多产生28%的电力。220kwORC低温发电机组生产厂