广西大棚内工厂化水产养殖系统

在工厂化循环水养虾系统中，养虾池的水经过微滤机、蛋白质分离器、生化处理池、紫外线杀菌、泵池充氧后又流回养虾池。水体中的无机物、有机物以及氨氮等有害物质经过物理、化学、生物的处理得以循环利用，实现对虾的高产、高质量、可持续养殖。随着各地减抗、限制尾水排放以及对地下水取用的限制等政策的实施，水产养殖行业更加关注可持续养殖。工厂化循环水养殖技术具有设施化、机械化水平高，节能环保、养殖高效等优点，格外受到重视。作为海鲜陆养的典型表示，工厂化循环水养殖南美白对虾具有巨大的发展前景。通过循环水养殖技术，工厂化水产养殖降低了对外界水环境的影响。广西大棚内工厂化水产养殖系统

对于采用工厂化循环水养殖模式的渔场来说，光这些还不够。打破“靠水吃水”，就要通过科技手段构建养殖品种所需要的水体环境，同时因为密度高，对水体要求便会更高。所以，水处理区是工厂化循环水养殖主要区域之一。水处理区通常又分为水处理区、储水区、沉淀区。在工厂化循环水养殖系统中，水质和饲料的精确控制是确保鱼类健康生长和产品质量的重要手段。通过自动化和智能化设备，养殖者可以实时监测和调整水质参数，如pH值、溶氧量和温度，确保较佳的生长环境。同时，合理的饲料配方和投喂策略能够优化鱼类的营养吸收，促进健康生长。结果是，养殖的产品不仅在外观上更加吸引人，而且在营养价值和口感上也有更好的表现，满足了消费者对品质水产品的需求。广西大棚内工厂化水产养殖系统跨界融合，如“养殖+旅游”，为工厂化养殖开辟新路径。

智慧化的运作体系，带来的直接好处在于，可以较大程度降低风险、减少损失。比如绝大多数鱼自身会携带病毒，关键是控制其爆发的诱因，水质即为其中的一个主要指标。传统土塘养殖模式，当面临大暴雨或其他不可抗力因素时，水质容易不稳定，通常情况下，只有出现了问题才能下药进行补救。而依靠这套智能化设备，就能实时洞悉、提前干预。“较早的‘鱼菜共生’是上面飘着菜、下面养着鱼，但这样的系统并不完善，因为鱼和菜的生长环境不一样，对养分需求也不一样。现在，则是一个智能化的蔬菜工厂，其温度、湿度、光照和营养控制，建立在一个更精确、更科学的系统上，更符合绿色、循环、高效发展理念。”杨先华解释道。

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。生物絮团技术在水产养殖中的应用，有助于提高养殖效益和减少污染。

前期内部小试验，效果十分明显。不久后，这一模式将在嘉兴市秀洲区的蓝城渔业基地进行试点。袁利强认为，如果说产业链的“内外联动”，让企业找到了立根之本，“托管服务”的延伸，意义更在于联农带动，为外塘养殖户增加效益，同时又降低了企业运营成本，可谓一举两得。按照传统养殖模式，一年只能产一季鱼，养殖户一般在三四月投苗，等到十一月养成后卖鱼。而现在，养殖户3月份就能直接买大苗养在自家鱼塘，7月长成卖出一批，此时再“补栏”一批大苗，到了11月又能卖，一塘由此产两季，效益自然提升。发展深加工业务，提高养殖产品的附加值。广西大棚内工厂化水产养殖系统

通过技术创新，工厂化养殖降低了生产成本，提高了养殖效益。广西大棚内工厂化水产养殖系统

践行和完善养殖企业合法合规取水用水。工厂化循环水养殖用水来源于海洋、湖泊、水库、河道和地下水，优良、稳定的水源至关重要。根据《中华人民共和国水法》《取水许可和水资源费征收管理条例》《取水许可管理办法》规定，取用水资源的单位和个人应取得《取水许可证》，明确取水许可量、用水量以及退水量，缴纳水资源费。不同省份对水产养殖活动的取水许可规定不同。养殖企业应根据所在地取水规定办理取水手续，切实采取措施降低取用水量。一方面，通过合理设置养殖密度，提高饲料营养水平，优化投饵技术，提升饲料利用效率，减少饲料浪费和粪污内源性发生。另一方面，通过运用固液与泡沫分离、生物过滤、臭氧及紫外辐射消毒、脱气增氧等水处理技术，发挥循环水处理设施设备效能，提高用水效率。广西大棚内工厂化水产养殖系统