四川微生物工厂化水产养殖规划

工厂化循环水养殖模式通过减少废水排放，大幅降低了对周围环境的污染。在传统养殖中，废水通常直接排放到自然水体中，造成水污染和生态破坏。而循环水养殖系统则采用先进的水处理技术，将废水中的有害物质去除，并重新利用。通过集约化管理和精确控制养殖条件，该系统能够提高饲料转化效率，减少饲料浪费，从而进一步降低环境负担。同时，优化的养殖条件也有助于提高鱼类的生长速度和产量，实现更高的经济效益。此外，反季节销售也为消费者提供了更多选择，进一步提升了市场竞争力。工厂化养殖通过精确控制水温、水质等参数，实现了水产养殖的精细化管理。四川微生物工厂化水产养殖规划

整个养殖系统需要控制的因素非常多：一是水质量和温度可控，如水体循环、水体控温、水质监测、生物过滤、充气增氧、臭氧脱色等。保证水质量，就是保证养殖鱼健康的前提；二是饵料投喂可控，定时、定量科学投料，既能节约成本、又能保证水质不受剩余饲料污染；三是废物处理可控，如自动死鱼收集、污水处理后，来能把这些废物化为农田生物肥料利用，四是起捕自动分类。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积少的特点。可摆脱土地和水等自然资源条件限制，是一种高密度、高单产、高投入、高效益的养殖方式。产品可像工业品一样可以不分季节、有计划地均衡上市，让百姓可以随时享受喜爱的海鲜。山西大棚内工厂化水产养殖池养殖业与农产品加工业结合，拓展产业链条。

放苗前准备：1. 设备检查，养殖前首先要检查水气和过滤处理系统是否能正常工作，具体包括对增氧设备、循环水各处理单元、排污管道等设备进行调试和检修，对石英砂滤罐进行反冲洗，确保养殖过程水流顺畅且水质达标。2. 水体准备，养殖系统试运行结束后对养殖池进行杀菌消毒：浸池、排水、刷洗后采用漂白粉或复合碘溶液消毒或用大于20ppm的高锰酸钾溶液浸泡后刷洗、冲洗。在放苗前1至3天进水，一般进水量为池高的4/5。进水后开启循环水系统使水体进行循环并用增氧泵对水体进行曝气。适当肥水，培养有益藻，使水质达到养殖标准。降低透明度，减少应激。南美白对虾对水质的要求：水温27℃左右，水色为黄褐色或褐色，透明度20~40cm为佳，pH7.6~8.6，溶氧至少5mg/L，总碱度110~140mmol/L。

在一处玻璃温室大棚内，6个装满水的养殖桶整齐排列，桶内水流不断却不见鱼，可待撒入一把饲料，潜藏水底的鱼群腾跃而起，场面甚为壮观。不止工厂化养鱼，桶旁便是立体水培种植架，上头生菜长势正酣。鱼在菜间长，菜在水中生，好一幅“鱼菜共生”画面。这正是位于浙江省平湖市广陈镇的农业经济开发区中的一幕。所谓“鱼菜共生”，就是将工厂化养殖与无土栽培有机结合，鱼塘和蔬菜共处一棚，鱼的排泄物过滤、沉淀、分解后，成了较佳的有机肥料，而蔬菜又是“清道夫”，辅以一众水循环处理设施，水流重回鱼池，从而实现“养鱼不换水，种菜不施肥”。说说简单，这一模式可不寻常，较近，笔者专门前往探访，尝试解析背后的新质生产力。工厂化养殖要关注养殖设备的技术更新，提高生产效率。

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。养殖废弃物资源化利用，可以促进循环经济发展。福建工厂化水产养殖物联网

养殖废水处理技术的创新，为工厂化养殖提供了环保保障。四川微生物工厂化水产养殖规划

2019年，生态环境部、农业农村部等国家十部委联合发布《关于加快推进水产养殖业绿色发展的若干意见》，明确支持工厂化循环水养殖新技术、新装备发展。2023年，全国海水、淡水工厂化养殖产量分别达到44.46万吨、50.17万吨，较5年前增长74.13%、135.03%，增速明显。相比池塘养殖，工厂化循环水养殖具备节水省地、养殖环境可控、高度自动化、单产高和尾水集中处理等优点，可实现“全季节”“反地域”生产。该技术依赖产业政策支撑，需要优良水源作保障，装备制造、能源供应、养殖技术和市场环境等发展要素缺一不可，其中对养殖水质的长效调控至关重要。四川微生物工厂化水产养殖规划