浇注温度对聚氨酯包胶性能的影响 浇注温度控制在80℃左右比较合适。这是因为预聚物在80℃左右具有粘度适中,容易脱泡和混合,在反应釜中的稳定期也较长,可操作的时间比较充分,使浇注过程比较容易进行,固化后产品应力小。 硫化 浇注完成后,在100 - 120℃温度下,先硫化60 -120min,然后,在60 - 80℃条件下再硫化16 -24h...
查看详细 >>如何对焊接滚轮架胶轮进行调整。1、将原有的天然胶轮改为邵氏硬度95°的浇注型聚氨酯胶轮(CPU)与金属的粘合面由原来的方形槽改为锯齿形,粘合胶由聚氨酯厂家自行根据使用工况来选择配方,以增加剥离强度。尺寸方面,因为基本参数和连接尺寸已定,滚轮外径无法改变,厚度则根据不同吨位的滚轮架做出适当调整。2、对现场滚轮架拉线找正,重新安装,保证滚...
查看详细 >>橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密,稍有差池,会直接影响到使用效果。这就要求无论是在日常使用还是保养过程中,都要掌握正确的方法和技巧:复合胶辊之间的压力过重,会增加胶辊之间的摩擦力,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。复合胶辊表面晶化的处理。表...
查看详细 >>钣金零件成型用冲载模版 用常规钢制冲模冲裁薄片零件,断口常有毛刺。用聚氨酯橡胶代替传统钢模的冲压技术是金属薄板冲压技术的一次飞跃,能大幅度缩短模具制造周期,延长模具使用寿命,降低成型零件的生产成本,并提高零件表面质量和尺寸精度,特别适用于中小批量和单件产品的试制生产,对薄而复杂的冲压零件更加适合。同一副模具可冲制不同厚度的薄片零件,制件平...
查看详细 >>此外地胶板花色、样式繁多,目前市场上有碎石、版岩、大理石及木纹等多种系列,可以自由拼配、省时省力。(二)地胶板缺点1、对施工基础要求高:施工简单又快速,但是在铺贴前要注意地面的清洁处理,不能有杂质、砂砾等。2、怕头、利器:在日常使用过程中要注意头、利器,以免被烧伤或划伤。3、与复合PVC地板多彩的印花层相比,它的颜色比较单一,且舒...
查看详细 >>浇注温度对聚氨酯包胶性能的影响 浇注温度控制在80℃左右比较合适。这是因为预聚物在80℃左右具有粘度适中,容易脱泡和混合,在反应釜中的稳定期也较长,可操作的时间比较充分,使浇注过程比较容易进行,固化后产品应力小。 硫化 浇注完成后,在100 - 120℃温度下,先硫化60 -120min,然后,在60 - 80℃条件下再硫化16 -24h...
查看详细 >>聚氨酯胶辊有较好的物理性能,长期使用聚氨酯胶辊不会变硬、老化,而且耐撕裂性能、回弹性能良好,耐磨性能较好,因此使用寿命长,容易保存,长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明,聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩持久变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。聚氨酯胶辊硬...
查看详细 >>在冷轧钢卷的生产过程中,为了避免在平整、重卷过程中出现的由于芯轴胀缩产生的“卷印”问题,一般在该区域的卷取机上使用橡胶胶套。橡胶胶套既能有效消除“卷印”问题,又有一定的胀缩量以保证正常下卷。一般情况下,大部分下游客户需要内径为610mm的钢卷,胶套内径根据卷取机芯轴尺寸设定,胶套外径在芯轴膨胀后为610mm。一般情况下,大部分下游客户需要...
查看详细 >>点胶针筒,又叫储料筒,针筒等,是用于气动点胶装置中储存胶水的容器。它有各种规格从1-300ML不限。点胶针筒分为单液、AB胶针筒、300CC大点胶针筒等,单液即为单组份点胶使用,AB胶筒主要应用于双液胶水的涂抹点胶用,配上各种型号的AB胶和静态混合管不但可以自动混合AB胶水,而且轻巧耐用,可人为随意控制其出胶量。300CC大容量点...
查看详细 >>聚氨酯的主要用途。根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。聚氨酯材料可用在国民生活的各个领域,应用范围非常广。下面列举出部分具有一定象征性的产品做简要介绍。聚氨酯泡沫材料。分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主要用...
查看详细 >>聚氨酯胶板的生产工艺:预聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求,如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料,再按要求硬度选定合适配比及工艺条件(如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为保证预聚体的质量,聚酯脱水及预聚体合成比较好不在同一釜中进行,预聚体合成反应在干燥氮气保护...
查看详细 >>它用途普遍,对胶料的技术要求各异,使用环境复杂,在加工方面它属于厚制品,胶料不能有气孔、杂质和缺点。另外,制品都要与钢轴接合,因此胶与轴芯的粘合也很重要。比较先进和成熟的胶辊生产工艺为缠绕式。我公司已经研制出一套先进的缠绕式成型**设备。胶辊缠绕成型工艺的先进性和优点如下。减轻劳动强度并提高劳动生产率。传统的工艺是在开炼机上先把胶料压...
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