制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到较后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的较佳效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。产前预处理，需要处理的有三个方面，这三... 【查看详情】

FPC柔性线路板测试可借助弹片微针模组来实现，有利于提高测试效率，降低生产成本。在大电流传输中，弹片微针模组可承载高达50A的电流，小pitch领域的应对值较小可达到0.15mm，连接稳定可靠不说，还有着平均20w次以上的使用寿命，适配度极高。随着新兴电子产品的出现，FPC柔性线路板的市场和用途也随之扩展，不同类别电子产品的更新换代将带来... 【查看详情】

设计FPC板时，为了能够更好地使用它们，有哪些要求是需要我们遵循的呢？设计fpc板的厚度通常来说，信号层的数目、电源板的数量和厚度、良好打孔和电镀所需的孔径和厚度的纵横比、自动插入需要的元器件引脚长度和使用的连接类型等数据都会影响这种板材的厚度。设计fpc板的尺寸关于电子板的尺寸，主要是根据应用需求、系统箱尺寸、电路板制造者的局限性和制造... 【查看详情】

FPC热稳定性当助焊剂在去除氧化物的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗，W/W级的纯松香在280℃左右会分解，此应特别注意。好的助焊剂不只是要求热稳定性，在不同温度下的活性亦应考虑。助焊剂的功能即是去... 【查看详情】

SMT人才的需求强劲，业内行家在谈到我国对于SMT人才的需求时，兴奋的同时又感到担忧，他说：“近的5年，是SMT在我国发展快的时期，引进了大量生产线，产能规模扩大了3倍以上，新加入的技术/管理人员超过10万人，大多数企业只能从事低端和低附加值产品的加工。”鉴于SMT是一门综合性的工程科学技术，需要具备系统的理论知识和实践经验，才能成为合格... 【查看详情】

怎么设计较为合适的FPC线路板呢？关于这点，我们主要可以通过它是否是人工布线来进行区分。方法一：非人工布线既然是非人工布线，那么就是自动布线了。采取这种方法，主要包括这几步：1、使用原理图编辑器设计原理图，进行电气检查（ERC）并生成原理图的网络表；2、进入电路板环境，使用电路向导确定电路板的层数、尺寸等电路板参数；3、调入网络表之后再把... 【查看详情】

PCB功能区分：元器件的位置应按电源电压、数字及模拟电路、速度快慢、电流大小等进行分组，以免相互干扰。电路板上同时安装数字电路和模拟电路时，两种电路的地线和供电系统完全分开，有条件时将数字电路和模拟电路安排在不同层内。电路板上需要布置快速、中速和低速逻辑电路时，应安放在紧靠连接器范围内;而低速逻辑和存储器，应安放在远离连接器范围内。这样，... 【查看详情】

如何控制FPC软性电路板材料成本？FPC软性电路板制作上就是看技术了，技术好浪费的才来哦就少。公司，专业从事电子连接器的设计和制作，产品包括软性电路板和电路板集成产品，以及其他电子装配解决方案。（1）根据铜板涨价行情，明确FPC基材进价控制范围。（2）根据FPC材料（油墨、化工材料）消耗定额和费用，明确工序加工成本控制范围，强化合理用料，... 【查看详情】

防通电融化技术？现在的只能市场的电路板，耐高温柔性电路板有可调恒温器控制的硅橡胶加热带,带有温度调节装置的硅橡胶加热带,带有时间比拨动控制的硅橡胶加热带和标准绝缘加热带和高度绝缘型电加热带，里面的高温、高能量密度指的是：1.热反应敏感；2.加热温度高达760°C；3.能量密度高达0.020W/mm2。柔性电路板与一般的接地型高度绝缘电加热... 【查看详情】

FPC柔性电路板的形状如何？见过的人都说没有规则，不过，通用的FPC柔性电路板在外形上我们一般选择矩形，这样可以更好的节省基材，在柔性电路板边缘处要留有足够的自由边距，在形状上，一般内解做成圆形的比尖形的内角要好。当然，矩形是基本的模板，在电路设计上可以稍加改变，一般小的性电路板线条宽度和间距尽可能较小化，如果空间允许，一般密的细线能加宽... 【查看详情】

软性电路板企业成为高价值产业，软性电路板也简称为“FPC板”，近年来随着移动智能通讯的兴起和可穿戴设备开发，软性电路fpc板、软硬结合PCB板的市场不断扩大，给整个产业及相关配套行业带来极大的价值。有名的三星、中兴、华为、魅族等等智能机，都少不了软性电路板。在这样的市场环境下，做为FPC软板成型的板材产品自然首当其冲获得更多机会，柔性线路... 【查看详情】

SMT小批量贴片加工厂的贴片加工出现不良是什么原因。缺件SMT贴片打样加工中出现缺件的原因非常的多，例如：真空泵碳片不良真空不够造成缺件、元件厚度差异过大、SMT贴片机器零件参数设置失误、贴装高度设置不当等。偏移SMT包工包料中贴片胶固化后发生元器件移位现象，严重时甚至SMT贴片打样的元器件引脚不在焊盘上。原因可能是PCBA加工的定位基准... 【查看详情】