相比较来说,采用这种方式所生产的塑料周转箱产品可以降低生产成本,减少消耗,而且本身结构比较简单,对于技术要求较低。其的主要工艺流程为:树脂配料——染色——熔融挤出——储料缸保温——压铸——整理。另外一种叫做注射成型,事实上,这种工艺适用于不同热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,...
查看详细 >>一、模具预检:在模具装上注塑机以前,应进行检验,以便及时发现质量问题,进行修模避免装上机后又拆下来,当模具固定模板和移动模板分开检查时,要注意方向记号,以免合模时搞错。二、斜导模安装:装模时,两人要密切配合注意安全,若有侧向分型机构的模具,滑块宜安装在水平位置,即活动块是左右移动。三、模具紧固:当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后,...
查看详细 >>要选好注塑模具产品的材料,首先得清楚材料的性能。ABS料是比较通用的一种材料。主要用在我们的日常用品的外壳上。ABS加PCV0防火材料。这种材料主要用在移动电源,变压器,插座产品上面。还有一种是PC,这种料主要是防冲击,耐高温,没有那么容易爆裂,所以经验丰富的产品工程师在设计的时候,它会根据注塑模具产品的性能要求,选择好合适的材料,可以避...
查看详细 >>塑胶模具已成为各个领域中运用的资料。模具一向以的名誉服务于商场。其质量首要体现在六个方面。以下是具体而的介绍。单击以检查评论。运用寿命:在确保产品质量的前提下,模具能够完结的作业循环数或出产的零件数。必须在腰形凹坑的底部或旁边面加工所有前后内部模具,嵌件,行,歪斜的顶部,垂直的顶部(推块)等,并刻上资料称号和硬度。保护本钱,周期时刻等。产...
查看详细 >>浇口它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。浇口的作用是:A、控制料流速度:B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而防止倒流:C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度,从而降低表观粘度以提高流动性:D、便于制...
查看详细 >>比较多注塑加工产品在加工过程中会有异味,用户会觉得不舒服,那么如何在注射过程中避免这种情况呢?1、严格控制添加剂的使用。叔胺催化剂用于生产聚氨酯泡沫通常会导致一个非常强烈的气味,和水分在汽车的窗口,我们可以发现,而不是使用多元醇,多元醇的组成不仅聚氨酯分子链,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至可以取代叔胺催化剂的一半,因此,注塑加工产品...
查看详细 >>怎么选择一个比较靠谱的日用品模具厂家吗?1、看厂家的生产规模。在工业领域当中,一个厂家想要做大做强,首先就需要不断地的加大生产的规模,增加自身的综合实力,只有这样才能够在整个激烈的市场竞争当中,成为一个佼佼者。同样的,在选择一个模具厂家进行合作的时候,首先需要看看模具厂家的生产规模。2、看厂家的研发团队。无论是什么样的厂家,生产什么样的产...
查看详细 >>哪些因素会导致塑料模具生锈:通常情况下形成塑料模具生锈的原因是熔料过热分化后发生气体形成的,假如发生在暂停成型时,塑料模具周围存在的腐蚀性气体是模具锈蚀。为此,当中止打针成型后,必须用干净的软布将模具搽干净,在不成型时一定要闭合模具,防止周围其它打针机发生的气体引起腐蚀。关闭塑料模具时,千万记住要涂上黄油,不要忘掉堵上浇型时成,假如长时间...
查看详细 >>日用品模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型日用品模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国日用品模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。日用品模具材料好重要的因素是热强度和热稳定性,常用料日用品模具材料:工作...
查看详细 >>在汽车制造业中,塑料模具的应用极大地推动了轻量化设计的发展。汽车塑料模具通过注塑成型技术,可以制造出汽车内外饰件、功能部件等,不只减轻了车身重量,提高了燃油效率,还增强了车辆的安全性和舒适性。这些模具通常采用比较好度、高耐磨的合金材料制成,确保了模具的高精度和长寿命。随着电动汽车的兴起,对汽车塑料模具的要求也在不断提高,要求其能在保证性能...
查看详细 >>缺料一般在塑料加工过程中,由于模具的型腔填充不满,从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。(1)设备方法:导致塑胶件缺料的工艺因素比较多,其中非常重要的原因是填充压力小,注射时间短和模具温度低三个因素造成的。填充压力小时,注塑机在注塑成型时,会导致型腔的压力不足,塑胶比较难填充满整个型腔,从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充...
查看详细 >>结构零件:它是指构成模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。1.导向部件:为了确保动模和定模在合模时能准确对中,在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定...
查看详细 >>