冷作模具钢的具体类型 - W 组:W 组即水淬模具钢,共有 11 个钢种,其中 7 个为碳素模具钢,含碳量处于 0.7% - 1.3%。该组钢种具有成本较低的优势,在一些对性能要求相对不高、成本敏感的冷作模具场景中有一定应用。例如,在小型的简单冷冲模制作中,若模具寿命要求不是特别长,使用 W 组碳素模具钢能有效控制成本。但由于其淬透性相对... 【查看详情】
塑料模具领域精密注塑模具案例:在制造手机摄像头塑料部件时,对模具精度和表面质量要求极高。某模具厂采用 Cr8MoV2Ti 模具钢制作注塑模具,其良好的抛光性能使模具型腔表面光洁度达到 Ra≤0.05μm,在注塑过程中,能够精确成型,生产出的手机摄像头塑料部件尺寸精度控制在 ±0.02mm,表面无瑕疵,满足了手机摄像头对塑料部件的高精度需求... 【查看详情】
模具钢的分类 - 热轧模具钢:热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型,包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中,不仅要承受巨大的机械应力,还要经受反复的受热和冷却,产生极大的热应力。所以,热作模具钢除需具备高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性也不可或缺,同时要求较高的淬透性,以保证整个... 【查看详情】
模具钢的化学成分对性能的影响 - 碳元素:碳元素在模具钢中扮演着至关重要的角色。它是决定模具钢硬度和强度的关键元素之一。随着碳含量的增加,模具钢的硬度和强度显著提高。在高碳的冷作模具钢中,较高的碳含量能形成大量的碳化物,这些碳化物均匀分布在钢基体中,极大地提高了模具钢的耐磨性。然而,碳含量过高也会导致模具钢的韧性下降,使其在承受冲击载荷时... 【查看详情】
模具钢的分类 - 热轧模具钢:热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型,包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中,不仅要承受巨大的机械应力,还要经受反复的受热和冷却,产生极大的热应力。所以,热作模具钢除需具备高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性也不可或缺,同时要求较高的淬透性,以保证整个... 【查看详情】
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用:高速钢(HSS 组)和超高速钢(SHSS 组)在冷作模具中的应用正迅速增长。它们具有高的 “抗压强度 / 硬度” 比值,且硬度可在 HRC60 - 70 之间灵活选择。在一些对模具耐磨性和抗压强度要求极高的冷作模具应用中,如粉末压制模具、高精度冷冲模等,高速钢和超高速钢表现出明显优势。其特殊的合金成分和... 【查看详情】
模具钢的疲劳性能:模具钢的疲劳性能是其在交变载荷作用下抵抗疲劳断裂的能力。在模具的实际工作过程中,如冷冲模的反复冲压、热锻模的周期性受热与冷却等,都使模具承受交变载荷。模具钢的疲劳性能主要取决于其化学成分、组织结构和内部缺陷等因素。纯净度高、组织结构均匀、无明显缺陷的模具钢具有较好的疲劳性能。在热作模具钢中,通过优化合金成分和热处理工艺,... 【查看详情】
模具钢,锻造行业的坚固基石!拥有超高硬度,能有效抵抗磨损与变形,始终维持模具的高精度与稳定性,让您的模具在长期使用中精细如初 。模具钢具备的切削性能,加工制造轻松无阻,复杂模具的加工要求也能完美契合,为您的模具制造工作大幅提升效率 。热处理性能优异的模具钢,通过热处理,可灵活改善硬度与强度,延长模具使用寿命,降低成本,为您创造更高价值 。... 【查看详情】