孔板流量计的测量精度受孔板本身因素影响 孔板加工精度:孔板的孔径尺寸、厚度、锐边角度等加工精度直接影响流量测量的准确性。如果孔板的加工误差较大,会导致流出系数发生变化,从而影响测量精度。例如,孔径尺寸偏差可能使实际流量与理论计算流量产生较大差异。孔板材质:不同材质的孔板在不同的流体介质和工作环境下可能会有不同的性能表现。例如,在...
查看详细 >>可以通过以下方法判断气体变送器的传感器是否老化: 一、观察测量结果的变化趋势长期监测:在一段时间内持续观察气体变送器的测量结果。如果发现测量值逐渐偏离实际气体浓度,且这种偏差呈现出逐渐增大的趋势,可能意味着传感器开始老化。与标准值对比:使用标准气体或已知准确浓度的气体对变送器进行测试,并将测量结果与标准值进行对比。 二、检...
查看详细 >>货舱进水监测报警系统的报警设备主要有以下几种: 声光报警器:声音报警器:通常是一种能够发出响亮、尖锐声音的装置,其声音强度足以在嘈杂的船舶环境中引起船员的注意。光报警器:一般由闪烁的指示灯组成,常见的有红色、黄色等醒目的颜色。 报警控制箱:主报警控制箱、延伸报警箱 显示屏:可以是显示设备,也可能集成在报警控制箱或船舶...
查看详细 >>电动阀门遥控系统由阀控箱(台)、电动驱动头、电控蝶阀、电控截止/截止止回阀等组成。阀控台上同样带有遥控阀管路系统的模拟板/电脑,可在模拟板/电脑上进行所有阀的开/关操作,并带有反馈信号显示和综合故报警,电动驱动头 气动阀门遥控系统利用船上的压缩空气,来驱动阀门的开关。系统由阀控箱(台)、气源站、电磁阀箱或安装于驱动头上的电磁阀、...
查看详细 >>船舶监测报警系统实际应用效果 提高航行安全:实时监测船舶设备和液货状态,及时发现潜在的安全隐患,避免事故发生,如液货泄漏、设备故障引发的安全问题等。 提升运输效率:精确监测液货舱液位等信息,帮助船员合理安排货物装卸,优化装载量和运输路径,降低燃油消耗和运输成本。 保护环境:及时发现并处理液货泄漏等环境问题,减少对海洋...
查看详细 >>雷达物位计使用范围: 液体物料测量化工原料储存:在化工行业,雷达物位计适用于各种液体化工原料的储存罐,如硫酸、盐酸、硝酸等强酸,氢氧化钠、氢氧化钾等强碱,以及甲醇、乙醇、甲苯等有机溶剂。这些物料往往具有腐蚀性、挥发性或者易燃易爆等特性,雷达物位计的非接触式测量方式可以避免与物料直接接触,从而保障测量设备的安全和使用寿命。食品饮料...
查看详细 >>液位遥测系统用于监测全船各压载舱(通常包括底压载、边压载等)、艏尖舱、淡水舱等各功能舱的液位高度数据。液位遥测系统通过液位传感器对各舱液位信号进行监测,信号采集系统采集各点传感器信号,并将信号通过电脑显示器显示实时数据,并可远传至集控台可同时显示数据,并根据要求对相应舱室设置高、低位报警。通过智能化集中显示可以改变人工测量这一传统模式...
查看详细 >>液位遥测监测报警系统 一、对于舰船的油舱、水舱的液位状态的测量,国内一直是沿用人工、标尺的方法.这种测量方式原始,费时费工、测量值极其粗略。尤其在加油、加水时,因水泵进液量快而人工测量慢,常发生舱满外溢。更重要的是,指挥人员不易在短时间内对全船的油、水储量获得一个准确和总体的概念。随着舰船总体技术水平的提高,液位遥测系统因需而生...
查看详细 >>压力传感器应用领域: 工业自动化:在生产过程中,压力传感器用于监测和控制各种流体和气体的压力,确保生产设备的正常运行。例如,在石油化工、电力、冶金等行业中,压力传感器可以测量管道中的压力,以便及时发现泄漏和故障。 汽车行业:汽车上的许多系统都需要压力传感器,如发动机控制系统、制动系统、轮胎压力监测系统等。这些传感器可以提供...
查看详细 >>液货监测报警系统功能 实时监测:对液货的液位、温度、压力等参数进行实时监测,确保液货处于安全状态。 报警功能:在液货参数异常时,及时发出报警信号,提醒操作人员采取措施。 数据记录与查询:记录液货的监测数据,方便操作人员进行查询和分析,以便对液货的储存和运输过程进行管理。 远程监控:部分液货监测报警系统可以通过网...
查看详细 >>船舶液货监测系统的技术原理船舶液货监测系统的技术原理主要基于传感器技术、数据传输技术和数据处理技术。传感器技术是船舶液货监测系统的重要组成,包括温度传感器、压力传感器和液位传感器等。这些传感器能够实时采集液货的各种参数,并将其转换为电信号输出。数据传输技术则是将传感器采集的数据传输至中央处理单元的关键环节,包括有线传输和无线传输两种方式。...
查看详细 >>液位遥测监测报警系统 应用领域: 船舶行业:在船舶上,液位遥测监测报警系统用于监测油舱、水舱等舱室的液位状态,帮助船员及时了解船舶的装载情况、吃水深度等信息,确保船舶的航行安全。系统可以实时监测各舱室的液位、温度、压力等参数,并在异常情况下发出报警信号,方便船员采取相应的措施。 化工行业:化工储罐内存放的多为有毒有害...
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