Aifluo®MSR8002L—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该类树脂针对化妆品行业开发，通过结构设计，应用中多项指标同行。特点：●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●热稳定性达300℃●良好的耐候性，良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度（g/l）~500挥发份（%）＜2Aifl...

  MQ硅树脂用量的增加，硅橡胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、粘合性能、交联密度都逐渐增大到适值。其原因在于MQ硅树脂的分子质量相对较小、乙烯基含量相对较高，在硅橡胶中相容性和分散性较好，与硅橡胶发生了化学结合。但当交联密度过大时，交联点分布不均匀，形成应力集中，硅橡胶变得硬而脆，在应力作用下硅橡胶易破裂。固化时间随MQ用量的增加而延长，这是由...

  Aifluo®MSR8002L—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该类树脂针对化妆品行业开发，通过结构设计，应用中多项指标同行。特点：●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●热稳定性达300℃●良好的耐候性，良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度（g/l）~500挥发份（%）＜2Aifl...

  MQ硅树脂常用溶胶－凝胶法来制备，其中M链节的主要原料是六甲基二硅氧烷(MM)或三甲基一氯硅烷，Q链节的原料主要是水玻璃(硅酸钠)或正硅酸乙酯(TEOS)。因Q链节原料的不同，主要分为正硅酸乙酯法和水玻璃法。由正硅酸乙酯制得的产物性能较好，但成本较高，限制了其应用范围；水玻璃法原料价廉易得，产物性能也较好，具有较大的市场价值；成都晨光博达...

  有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接...

  MQ硅树脂的M/Q比值对消泡剂抑泡性能有很大的影响，M/Q=0.68的硅树脂能很好地增强抑泡性能。MQ硅树脂残存的部分Si-OH基团与羟基硅油、部分疏水的白炭黑上残留的Si-OH在强碱催化下可发生复杂的断链、缩合、交联反应，生成带支链的呈空间网络结构的聚合物。MQ硅树脂的结构和分子质量是由M/Q比值决定的，该值越小，其空间网络结构越复杂，...

  高性能长寿命润滑油，全氟聚醚油，是汽车润滑业的一项重要创新。全氟聚醚油以其出色的性能和的品质，成为众多汽车制造商和车主的优先。全氟聚醚油具有出色的润滑性能，能够有效减少摩擦和磨损，延长发动机寿命。它能够形成一层坚固的润滑膜，有效隔离金属表面，减少金属之间的接触，从而减少磨损和能量损失。这不仅可以提高发动机的效率，还可以降低燃油消耗，减少排...

  全氟聚醚润滑油还具有优异的低温性能。在造纸过程中，有些设备需要在低温环境下运行，传统的润滑油在低温下容易凝固，导致润滑效果下降。而全氟聚醚润滑油具有良好的低温流动性，能够在低温环境下保持润滑效果，确保设备的正常运行。总之，全氟聚醚润滑油是造纸领域不可或缺的高性能润滑油。它具有耐高温、抗氧化和低温性能优异的特点，能够有效降低设备的摩擦损耗，...

  有机硅消泡剂中的二甲基硅油、气相二氧化硅形成的活性成分加入泡沫体系后，由于该活性成分具有较低的表面活性，很快分布于液体表面，抑制形成新的弹性膜，即终止泡沫的产生。另一方面，活性成分铺展于泡沫弹性膜表面，进一步扩散、渗透在膜表面，使其膜壁迅速变薄，破坏了泡沫的平衡稳定体系，泡沫同时又受到周围表面张力大的液体强力牵引，从而导致破泡。不溶于体系...

  皮革加脂剂——加脂是皮革生产中的一个重要工序，用加脂剂处理皮革，可在胶原纤维表面形成一层油膜，从而使成革具有一定的柔软性、丰满性和弹性等物理、机械性能。有机硅作为加脂剂主要是因为它具有良好的润滑性能，同时具有良好的防水效应。早期的有机硅加脂剂多为溶剂型，目前开发研究和使用的有机硅防水性加脂剂以水乳型为主，且多采用活性有机硅氧烷，以增加有机...

  晨光博达，全氟聚醚油是我们公司的产品之一。全氟聚醚油是一种具有性能的特种润滑油，广泛应用于半导体和真空泵油领域。首先，全氟聚醚油具有出色的耐高温性能。在高温环境下，全氟聚醚油能够保持稳定的润滑性能，不易氧化分解，从而延长设备的使用寿命。这一特点使得全氟聚醚油成为半导体和真空泵业的优先。其次，全氟聚醚油具有优异的化学稳定性。它能够抵抗酸、碱...

  Borflon®FSA全氟聚醚表面活性剂聚合而得的FKM密封件特别适用于要求高热温和高化学稳定性的环境。在选择密封件适用材料时，除考虑密封件所处温度范围外，还需考虑与之接触的液体或气体性质。弹性体的膨胀或收缩以及化学稳定性都是影响密封件稳定性的重要因素。这些材料可以耐受高达200℃的温度，取决于聚合物结构和交联作用系统。二胺、双酚或过氧化...