一种甲烷化催化剂及其制备方法和应用。以异丙醇铝为原料，采用溶剂‑凝胶法制备铝溶胶，同时将碱金属助剂可溶盐和碱土金属或稀土金属改性助剂可溶盐直接溶于铝溶胶中，然后经浓缩后喷雾成型，得到微球载体前驱体，干燥焙烧后筛选一定粒度范围的微球粉末作为催化剂载体。以此微球粉末为载体，采用等体积浸渍法负载活性金属Ni和助剂La2O3，从而制备出适用于微通道反应器的完全甲烷化催化剂。以此方法制备的催化剂具有较高的活性、水热稳定性和抗积碳性能。以正硅酸乙酯为硅源、异丙醇铝为铝源制分子筛成分催化剂。浙江润滑脂原料异丙醇铝生产厂家 硅铝复合气凝胶的制备方法。通过在al2o3气凝胶中引入硅元素，可不同程度提高气凝胶强...

高粘附性改性复合铝基润滑脂及其制备方法，其包括以下重量百分含量的组分：复合铝基润滑脂76‑83％，聚异丁烯4‑6％，二脲脂13‑18％，其中，聚异丁烯的分子量为40000‑60000；同时还提供了其制备方法。本发明通过往由硬脂酸、苯甲酸、异丙醇铝和650SN基础油等组成的复合铝基润滑脂中加入分子量40000‑50000的聚异丁烯和二脲脂，并进行混合、研磨和脱气等工艺过程，硬脂酸、苯甲酸和异丙醇铝的配比能够保证其具有优良的稳定性和高滴点，聚异丁烯可有效增加其拉丝和粘附性，二脲脂可增加其粘附力，并能避免其长期使用造成的拉丝性和粘附性下降，制得高粘附性改性复合铝基润滑脂。异丙醇铝-异丙醇自身被氧化为...

偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料的制备方法，该制备方法将镍钴锰三元前驱体与锂源混合，高温烧结制备得到镍钴锰三元正极材料，再用异丙醇铝通过水解水热法进行制备，在水热反应完成后过滤烘干，研磨成粉末；并将烘干的粉末置于箱式煅烧炉，经过高温煅烧，得到偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料。该制备方法不需要额外加入锂源，而是将正极材料表面的锂残渣作为原料，既能去除正极材料表面的锂残渣，又在正极材料表面包覆上一层LiAlO2，对材料起到保护作用，从而提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。它把负氢离子转移给醛或酮，而本身氧化成炳酮。河北医药中间体异丙醇铝厂家现货高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法及其产品，将异丙醇...

一种含铝碳化硅纤维及其制备方法。包括以下步骤：S101：将异丙醇铝进行研磨，之后加热至熔融状态；S102：将熔融态的异丙醇铝加入热水中并搅拌均匀，之后静置；调节静置后溶液的pH值为2.0～3.0，之后回流陈化，得到铝溶胶；S103：将熔融纺丝产物于铝溶胶中浸渍，之后取出并干燥；S104：将S103得到的产物进行不熔化处理；S105：将S104得到的产物高温烧结，蕞终得到含铝碳化硅纤维。此方法在碳化硅纤维制备过程中以物理方法引入Al元素，不仅工艺简单，对环境无不利影响，而且制备得到的含铝碳化硅纤维强度高、模量大，高温性能稳定，在航空航天、武器装备等高温领域展现了良好的应用前景。 将异丙醇铝通...

一种黄体酮生产工艺，包括：步骤1：预备妊烯醇酮、甲苯、环己酮、异丙醇铝、稀硫酸和萃取剂；步骤2：将甲苯进行干燥，随后准备干燥的反应锅并将干燥的甲苯放入至其中，加入环己酮及妊烯醇酮，搅拌溶解，蒸甲苯脱水至尽；步骤3：在步骤2中甲苯脱水至尽后迅速加入异丙醇铝氧化反应，自然冷却至80℃左右；步骤4：在步骤3中搅拌下加入5%的稀硫酸，静置分层,分去水层，得甲苯层；步骤5：甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏，蒸出甲苯及环己酮。此方法能够将生产时所产生的废液进行加工，从而使其中的甲苯被提取分离，能够有效减少污染，分离的甲苯也能够在后续中继续利用的优点。异丙醇铝可用作 脱水剂、催化剂、防水剂、还原剂。天津强...

硅铝复合气凝胶的制备方法。通过在al2o3气凝胶中引入硅元素，可不同程度提高气凝胶强度，抑制al2o3气凝胶的高温相变和烧结，改善al2o3气凝胶的高温综合性能，是制备高性能气凝胶的一种有效途径。 基于异丙醇铝制备高铝型气凝胶复合材料的概述氧化铝气凝胶早期由美国的yoldas教授通过金属有机铝醇盐成功制备出来。氧化铝可耐950℃不烧结，在1050℃热处理4小时，其线收缩不超过2%。因其优异的耐温性能和绝热性能受到人们的关注，制备方法也不断得到创新和改进。制备氧化铝气凝胶的铝源有以硝酸铝和氯化铝为首的无机铝源，以异丙醇铝和仲丁醇铝为**的有机铝源，其中采用有机铝盐制备的气凝胶孔径更窄，...

一种乙酰炳酮铝的生产工艺方法，首先按照异丙醇铝：异丙醇质量比为1/3～1/2配制异丙醇铝溶液，控制温度在30℃～60℃；然后通过计量泵将乙酰炳酮及异丙醇铝溶液一同打入反应器中，乙酰炳酮：异丙醇铝的摩尔比为3/1～7/2，控制反应器温度在80℃以上，反应物料在反应器中快速反应；反应结束后将反应后的物料降温至30℃以下析出晶体，使用离心机离心过滤器，将固液分离，固体经干燥粉碎后得到乙酰炳酮铝；离心分离出的液体继续循环使用。此方法的生产过程不会产生氢气、无机盐等，确保了生产安全性、产品质量稳定，实现了绿色环保，降低了生产成本，实现了连续生产。将异丙醇铝、四丙基氢氧化铵水溶液、去离子水和过硫酸钠混合搅...

一种复合涂料的生产工艺，包含硅树脂、异丙醇铝、正硅酸乙酯、二硫化钼、醇类、无机酸和水，采用分步混合的工艺，将硅树脂水解后和异丙醇铝混合制备得到复合凝胶，剩余原料按照特定的方法进行水解，混合搅拌后得到复合涂料。本申请提供的涂料在提高耐磨性和透光率的前提下，降低了成本，涂覆在有机玻璃表面形成了性能优异的涂层；并且此涂料的制备工艺简单，主要在于各种原料的分步水解以及复合溶胶的制备，适合工厂大规模的生产。 异丙醇铝是制备拟薄水铝石、铝溶胶、高技术陶瓷、发光材料、高纯氧化铝纳米粉和功能膜等材料的重要前驱体。江西医药中间体异丙醇铝替代进口一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法，属于耐原子氧涂层技术领...

一种硅铝基气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将异丙醇铝加入乙醇和水的混合溶液中，得到混合物料，将混合物料于搅拌条件下加热回流，停止搅拌后继续加热，加热后冷却至室温，调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到氧化铝湿溶胶；(2)将正硅酸乙酯加入乙醇和水的混合溶液中，搅拌后调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到二氧化硅溶胶前驱液；(3)将步骤(1)的氧化铝湿溶胶与步骤(2)二氧化硅溶胶前驱液混合，搅拌后调节混合液的pH值呈中性，将混合液放置不少于12h后，形成硅铝湿凝胶，用正己烷进行溶剂交换后，将硅铝湿凝胶放入真空干燥箱中干燥，得到硅铝基气凝胶。：将异丙醇和铝粒混合，搅拌，然后滴入三正丙基铝和异丙醇铝引发...

高粘附性改性复合铝基润滑脂及其制备方法，其包括以下重量百分含量的组分：复合铝基润滑脂76‑83％，聚异丁烯4‑6％，二脲脂13‑18％，其中，聚异丁烯的分子量为40000‑60000；同时还提供了其制备方法。本发明通过往由硬脂酸、苯甲酸、异丙醇铝和650SN基础油等组成的复合铝基润滑脂中加入分子量40000‑50000的聚异丁烯和二脲脂，并进行混合、研磨和脱气等工艺过程，硬脂酸、苯甲酸和异丙醇铝的配比能够保证其具有优良的稳定性和高滴点，聚异丁烯可有效增加其拉丝和粘附性，二脲脂可增加其粘附力，并能避免其长期使用造成的拉丝性和粘附性下降，制得高粘附性改性复合铝基润滑脂。异丙醇铝-异丙醇，可将酮和醛...

一种黄体酮生产工艺，包括：步骤1：预备妊烯醇酮、甲苯、环己酮、异丙醇铝、稀硫酸和萃取剂；步骤2：将甲苯进行干燥，随后准备干燥的反应锅并将干燥的甲苯放入至其中，加入环己酮及妊烯醇酮，搅拌溶解，蒸甲苯脱水至尽；步骤3：在步骤2中甲苯脱水至尽后迅速加入异丙醇铝氧化反应，自然冷却至80℃左右；步骤4：在步骤3中搅拌下加入5%的稀硫酸，静置分层,分去水层，得甲苯层；步骤5：甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏，蒸出甲苯及环己酮。此方法能够将生产时所产生的废液进行加工，从而使其中的甲苯被提取分离，能够有效减少污染，分离的甲苯也能够在后续中继续利用的优点。以铝和异丙醇为原料合成异丙醇铝，进而制备高纯氧化铝超细...

异丙醇铝为白色半透明块状、圆柱形小块固体或粉末状，有吸湿性，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。在少量HgCl2的催化下由铝粉与无水异丙醇加热反应即可制得。溶于乙醇、异丙醇、甲苯、二氯甲烷、氯乙烷等。异丙醇铝的结构很复杂，且熔点容易受到杂质的影响，用作还原剂、强脱水机，用作脱水剂、催化剂和防水剂的原料。医药中间体、有机催化反应、异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮雄烯二酮等医药中间体。塑料加工用铝酸酯偶联剂的原料之一。也用途活性催化剂及载体，无机膜。：将异丙醇和铝粒混合，搅拌，然后滴入三正丙基铝和异丙醇铝引发反应。四川香精香料中间体异丙醇铝优级品制备纳米片状Ce‑SAPO‑34分子筛的方法，将铝源与水...

异丙醇铝在医药行业广泛应用在医药中间体中使用，也有作为偶联剂使用，可是异丙醇铝应用在催化剂中使用的少，那异丙醇铝是怎么作为催化剂使用的呢？首先我这边给大家科普下关于催化剂化学反应的一些知识，所谓催化剂，反应物会化生改变，从而使化学反应变增加或者减少、不会改变化学平衡、本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质。催化剂使用范围广大部分工业中都会使用的催化剂，催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。将异丙醇铝、四丙基氢氧化铵水溶液、去离子水和过硫酸钠混合搅拌，加入正硅酸乙酯，制备混合凝胶；湖北催化剂载体异丙醇铝生产...

一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法，其特征在于：（1）室温下，将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550：380‑420：0.5~5混合；（2）加异丙醇铝、磷酸，控制异丙醇铝：磷酸：异丙醇摩尔比为1：200~500：380‑420，在磁力搅拌器中混匀；（3）继续加三乙胺，控制异丙醇铝：三乙胺摩尔比为1：10~50，搅拌；密封放置得湿凝胶；（4）向湿凝胶中分批加入乙醇，搅匀后置于马弗炉，先升至500℃后升至500~1000℃，保温、冷却，得白色磷酸铝粉体。本发明优点：工艺简单，微观结构可控，制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定，抗氧化、耐高温，具有特殊的光谱特性；相比水热法，溶胶‑凝胶...

一种N型硅基太阳能电池的制造方法，其包括：在N型单晶硅片的表面形成黑硅层；在所述N型单晶硅片的上表面和下表面喷涂含有正丙醇铌的溶液和含有异丙醇锆的溶液，并进行退火处理，以形成弟一复合金属氧化物层；在所述N型单晶硅片的上表面沉积P型多晶硅层；在所述P型多晶硅层的表面交替喷涂含有三异丙醇铝的溶液和含有异丙醇钽的溶液，然后进行退火处理，以形成第二复合金属氧化物层；在所述第二复合金属氧化物层的表面沉积透明导电层；在所述透明导电层表面形成上电极，并在所述N型单晶硅片的背面形成下电极。通过优化具体的制备工序以及相应太阳能电池的结构，进而得到有益的光电转换效率。异丙醇铝作为塑胶原料 --铝酸酯偶联剂中间体，...

一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法，属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成，采用溶胶‑凝胶法，以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；将Al2O3、SiO2溶胶与硅烷偶联剂冷凝混合，形成底层溶胶，以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性，无需对高分子材料刻蚀、溶胀等前处理；向Al2O3、SiO2溶胶中添加纳米In2O3，形成面层溶胶，降低对基体热控系数的影响；通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层，对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力，以及良好的耐原子氧剥蚀性能，较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。异丙醇铝...

一种复合涂料的生产工艺，包含硅树脂、异丙醇铝、正硅酸乙酯、二硫化钼、醇类、无机酸和水，采用分步混合的工艺，将硅树脂水解后和异丙醇铝混合制备得到复合凝胶，剩余原料按照特定的方法进行水解，混合搅拌后得到复合涂料。本申请提供的涂料在提高耐磨性和透光率的前提下，降低了成本，涂覆在有机玻璃表面形成了性能优异的涂层；并且此涂料的制备工艺简单，主要在于各种原料的分步水解以及复合溶胶的制备，适合工厂大规模的生产。 利用异丙醇铝为铝源形成氢氧化铝为沉淀，异丙醇铝液膜的乳化液，并通过凝胶体系形成多孔陶瓷结构。江西催化剂载体异丙醇铝诚信合作用途:异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、、炔孕酮类医药中间体，橡塑加工用铝酸...

异丙醇铝为白色半透明块状、圆柱形小块固体或粉末状，有吸湿性，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇。在少量HgCl2的催化下由铝粉与无水异丙醇加热反应即可制得。溶于乙醇、异丙醇、甲苯、二氯甲烷、氯乙烷等。异丙醇铝的结构很复杂，且熔点容易受到杂质的影响，用作还原剂、强脱水机，用作脱水剂、催化剂和防水剂的原料。医药中间体、有机催化反应、异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮雄烯二酮等医药中间体。塑料加工用铝酸酯偶联剂的原料之一。也用途活性催化剂及载体，无机膜。2‑氯‑1‑(2,4‑二氯本基)乙醇的制备方法，以2,4,ω‑三氯苯乙酮与异丙醇为原料，异丙醇铝为催化剂。安徽还原剂异丙醇铝厂家供应加氢脱氮催化剂载体及其...

利用有机铝源实现氧化铝气凝胶的制备。按照一些公开报道方法进行实施发现，仲丁醇铝为铝源容易获得透明稳定的铝溶胶，而异丙醇铝为铝源，形成的是乳白色浑浊液体，难以得到透明的溶胶。而稳定透明的溶胶，是合成高质量氧化铝气凝胶的关键一步。因此，基于异丙醇铝为铝源高效制备稳定透明的铝溶胶，是亟需解决的问题之一。 此外，al2o3气凝胶材料固有的强度低、脆性大、成形困难等因素限制了al2o3气凝胶在工业中的应用。将铝溶胶作为反应物参与到硅溶胶水解反应中，制备硅铝复合气。 异丙醇铝已被廣泛用作医药合成原料。江西还原剂异丙醇铝价格优惠 扬州中天利新材料股份有限公司是一家专业从事高纯及纳米材料研发、生产...

耐磨超疏水减反膜的制备方法。以异丙醇铝和冰醋酸为原料，通过水热法合成了棒状AlOOH溶胶，以TEOS为硅源，在碱性条件下合成20nmSiO2小球，除氨后与AlOOH溶胶混合，然后加入硅氧烷对溶胶进行改性，利用浸渍‑提拉法在透光率为92％的玻璃表面镀制一层减反射薄膜。经200℃煅烧后，得到的减反射薄膜在可见光范围内平均透光率达到93％以上，水接触角165°，滚动角为1°，经过50次摩擦测试后，薄膜可继续保持超疏水状态，水接触角在158°以上。以异丙醇铝为原料，通过水解制备勃姆石溶胶，然后进行水热反应，得到大长径比的纳米线型勃姆石溶胶前驱体。浙江香精香料中间体异丙醇铝价格优惠一种N型硅基太阳能电池...

醛或酮与异丙醇铝在异丙醇溶液中加热，还原成相应的醇，同时异丙醇氧化为炳酮的反应称为Meerwein-Ponndorf还原。将生成的炳酮由平衡物中慢慢蒸出来，使反应朝产物方向进行。这个反应相当于Oppenauer氧化的逆向反应。反应有选择性好、条件温和、操作简便等优点，其他一些容易被还原的原子团不受这个方法的影响，例如碳-碳双键（包括位于羰基α,β-位的）、羧酸酯、硝基和活泼的卤素（有例外）不为这种方法所还原。 首先醛或酮的氧原子与作为Lewis酸的铝原子配位，经六元环过渡态，异丙醇铝的α-负氢转移到醛酮的羰基上，一方面，异丙醇基负离子被氧化为炳酮；另一方面，醛酮被还原为烷氧负离子，它...

制备纳米片状Ce‑SAPO‑34分子筛的方法，将铝源与水混合均匀后，向其中加入定量的模板剂，继续搅拌，在搅拌下加入磷源，之后滴加硅源搅拌，待搅拌完全，加入定量的Ce基化合物至呈均匀凝胶；然后置于反应釜中，在150～200℃晶化1.5～4天；产物抽滤、烘干，即得到Ce‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂，以异丙醇铝为铝源，用异丙醇铝分解得到的异丙醇来调节形貌，在水热合成条件下一锅法合成Ce‑SAPO‑34分子筛，产品不仅保持良好的纯度，还具有纳米片状的特殊形貌，在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能。异丙醇铝作为塑胶原料 --铝酸酯偶联剂中间体，廣泛运用于塑胶行业。山东...

一种复合铝‑锂基润滑脂的制备方法，制备步骤为：将基础油、异丙醇铝、苯甲酸混合加热至80～90℃，搅拌；升温至115～125℃，加入硬脂酸，少量水保温搅拌，期间通氮气将副产的醇类物质吹出并冷凝收集，继续升温至140～150℃，待多余水分完全蒸出后加入12‑羟基硬脂酸锂，恒温搅拌4～5h后向体系中加入基础油、添加剂；缓慢升温至200～210℃进行高温炼制，在升温至所需温度后保持5～10min后倒入不锈钢容器中，急冷，加入少量水并反复搅拌剪切，经研磨，均化，即得复合铝‑锂基润滑脂。此方法制得的复合铝‑锂基润滑脂为油脂状半固体，产品均一性好，滴点高，工艺简单，蒸发量小，钢网分油少；应用于精密仪器轴承，...

涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80℃条件下进行烘干，并在140～170℃条件下进行热处理1～5min。此方法可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效亢菌，同时保证了织物的机械性能。异丙醇铝加入至氯仿中搅拌，然后加入乙迷扩溶后均匀喷雾在预制颗...

纳米片状La‑SAPO‑34分子筛的合成方法及应用，将铝源与水混合均匀后，向其中加入定量的模板剂，继续搅拌，在搅拌下加入磷源，之后滴加硅源搅拌，待搅拌完全，加入定量的镧基化合物至呈均匀凝胶；然后置于反应釜中，在160～200℃晶化1.5～3天；产物抽滤、烘干，即得到La‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛，产品不仅保持良好的纯度，还具有纳米片状的特殊形貌，在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能及寿命。将异丙醇铝、四丙基氢氧化铵水溶液、去离子水和过硫酸钠混合搅拌，加入正硅酸乙酯，制备混合凝胶；天津催...

一种凹凸棒增强氧化铝纳米纤维膜及其制备方法，该纳米纤维膜的成分包括质量比为(1～30):100的凹凸棒和氧化铝。制备方法为：首先使用无机铝盐、异丙醇铝和铝粉在一定pH值和温度条件下加热回流制得铝溶胶，随后将一定比例经过筛选的凹凸棒和助纺剂加入铝溶胶得到复合纺丝液；使用高压静电纺丝设备进行纺丝，得到凹凸棒增强的氧化铝前驱体纳米纤维膜；蕞后经过干燥和高温热处理，得到凹凸棒增强的氧化铝纳米纤维膜。与现有氧化铝纳米纤维膜相比，此方法制备的纳米纤维膜成本更加低廉，产率更高，并表现出更优异的柔性和更高的强度。收藏导出审中异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂。浙江医药中间体异丙醇铝生产厂家涤棉面料整理剂的制...

一种N型硅基太阳能电池的制造方法，其包括：在N型单晶硅片的表面形成黑硅层；在所述N型单晶硅片的上表面和下表面喷涂含有正丙醇铌的溶液和含有异丙醇锆的溶液，并进行退火处理，以形成弟一复合金属氧化物层；在所述N型单晶硅片的上表面沉积P型多晶硅层；在所述P型多晶硅层的表面交替喷涂含有三异丙醇铝的溶液和含有异丙醇钽的溶液，然后进行退火处理，以形成第二复合金属氧化物层；在所述第二复合金属氧化物层的表面沉积透明导电层；在所述透明导电层表面形成上电极，并在所述N型单晶硅片的背面形成下电极。通过优化具体的制备工序以及相应太阳能电池的结构，进而得到有益的光电转换效率。异丙醇铝-异丙醇，可将酮和醛还原为醇。浙江润滑...

一种食品级润滑脂及其制备方法，属于润滑脂技术领域。该食品级润滑脂所含组分及各种组分的质量分数为：食品级白油75％‑85％，硬脂酸6％‑16％，苯甲酸2.0％‑3.0％，异丙醇铝4.7％‑8.7％，水1.0％‑1.5％，纳米聚四氟乙烯1.0％‑7.0％。本发明中的食品级润滑脂具有良好的极压及抗磨减摩特性，润滑脂蕞大无卡咬载荷(PB)达到411.6N，烧结载荷(PD)达到1960N，摩擦系数降低了18.5％，所述润滑脂可用于食品生产行业以及家用食品电器中，有效地提高设备的使用寿命以及食品级润滑脂的使用寿命，同时对食品安全性具有一定的保障。：将异丙醇和铝粒混合，搅拌，然后滴入三正丙基铝和异丙醇铝引发...

一种多级孔同晶取代Ga‑ZSM‑5分子筛催化剂的制备方法，通过将正硅酸乙酯、硝酸镓、异丙醇铝、四丙基氢氧化铵(TPAOH)、十六烷基三甲氧基硅烷(HTS)和乙醇按一定比例混合搅拌至形成凝胶，再经晶化反应焙烧后得到催化剂。该催化剂在苯与甲醇烷基化反应合成甲苯、二甲苯中的应用有很好效果，具有高的苯转化活性、高的甲苯与二甲苯选择性、高的稳定性和低的乙苯选择性，还不需添加其他金属和无需氢气气氛等，既省去了乙苯副产物的分离，又降低了生产成本和能耗，有利于提高苯与甲醇烷基化制备甲苯、二甲苯工艺路线的经济性。异丙醇铝-异丙醇自身被氧化为炳酮。反应产物为热力学控制。山东润滑脂原料异丙醇铝CAS-555-31-...

2‑丁烯醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑丁烯醛和异丙醇为反应原料，异丙醇铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑丁烯醇。此方法的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。用作胶黏剂的交联剂。还用作催化剂、脱水剂、防水剂等。河南香精香料中间体异丙醇铝按需定制用异丙醇铝和水为原料,以异丙醇为介质,通过研究异丙醇铝的水解反应得到了水解...