色彩位数越高的扫描仪，扫描出图像色彩越丰富。色彩位数用二进制位数表示。例如1位的图像，每个像素点可以携带1位的二进制信息，一般只能产生黑或白两种色彩。8位的图像可以给每个象素点8位的二进制信息，可以产生256种色彩。常见扫描仪色彩位数有24位，30位，36位和42位等常见标准。建议选购30位色彩或36位色彩的扫描仪。30位的扫描仪已经成为... 【查看详情】

新一代面料扫描设备，可以自动识别纹理图案循环生成材质贴图，扫描过程通常只需要1-2分钟。3D可视化虚拟来展示面料纹理材质的，能够高速精确的捕捉其面料的材质纹理自动生成贴图，非常智能、方便、快捷。数字化设计的自动创建纹理循环配备的软件提供了多种循环识别处理算法，被普遍应用于纺织品、服装、皮革、鞋包、家纺家俱等领域，展示虚拟与现实相结合，并能... 【查看详情】

扫描仪的简单工作原理就是利用光电元件将检测到的光信号转换成电信号。对扫描仪而言，光源是非常重要的，因为感光器件上所感受到的光线，全部来自于扫描仪自身的灯管。光源不纯或者偏色，会直接影响到扫描结果。例如再商场里看好了一件衣服，可是等到拿回家却发现衣服的颜色与在商场里看到的颜色似乎不太一样。这是因为光源变了，我们看到的结果自然有所不同。A/D... 【查看详情】

在纺织服装的行业领域，面料纹理及光泽视感的真实还原依靠的是面料数字信息化提供专业成熟的技术支持。3D高清面料扫描仪的出现打破了物理和数字世界间的屏障，将各种织物、皮料与合成材料的质感进行真实的还原，顺利应用于设计并让完善信息、打造适应于全渠道拓展的柔性产业链从而创造更多的商业价值。服装智能化，必然是向着更准确更完美的方向推进，而高清面料扫... 【查看详情】

传统的手工制作鞋业前期设计过程非常繁琐复杂，人工制作的成本过高。目前在3D数字材料扫描方面，鞋业早已有部分头部品牌和电商平台投入应用，数字化的出现能够减少前期建模的繁琐性，将极大地提供制鞋效率。“单单依靠传统展现方式，业务是很难有较大增长的，我们寻找新的展销形式。”数字化平台的出现成功的解决了这一难题。时谛的Versekit，新一代材料扫... 【查看详情】

感光元件是扫描仪的眼睛，扫描质量与扫描仪采用感光元件切切相关，普通扫描仪有用的感光元件有CCD和CIS。CCD感光元件的扫描仪技术成熟。它配合由光源、几个反射镜和光学镜头组成的成像系统，在传感器表面进行成像，有一定景深，能扫描凹凸不平的实物。CIS是广泛应用于传真机感光元件，其极限分辨率600DPI左右，较CCD技术存在一定的差距，只用于... 【查看详情】

在此基础上，时谛智能旗下的一款鞋履设计软件同时也为人们带来了鞋履设计优势。时谛智能有着一套较为完善的3D数字化设计平台，在这个平台的运作下，设计出新的鞋履只需要很短的时间，然后通过3D模型进行2D纸板制作鞋面，并用3D技术打印鞋底，快速的得到了样品鞋。快速、准确、真实，这就是KicksCAD的特点。时谛智能公司的KicksCAD带领鞋履行... 【查看详情】

在数字化转型深化的如今，企业实现内外部数字化的协同一体，成为亟须跨过的门槛。因为，没有哪个单一的产品可以满足企业的全部需求。当然面料产业的数字化转型是一个系统性工程，它不只是技术的简单应用，它涉及企业设计、制造以及运营的方方面面。数字化转型并不是面料企业的目标，而是帮助面料企业完成自身提升的一个重要途径。其实面料产业的数字化转型不止发生在... 【查看详情】

时谛智能构建了一套3D数字化设计平台，数字化平台下的鞋履建模工具在平台设计修改定稿单需1天，然后通过3D模型导出2D纸板制作鞋面，用3D打印制作鞋底，快速得到一只样品鞋。在此之外，通过平台的协同管理的功能，可以在设计环节就进行风险预估并且与各个品牌内部、外部材料供应商、鞋厂进行在线沟通，更好的同步信息，这样可以减少后期返工重新修改设计方案... 【查看详情】

滚筒式扫描仪扫描图像时，将要扫描的原稿贴附在透明滚筒上，滚筒在步进电机的驱动下，高速旋转形成高速旋转柱面，同时，一般强度的点光源光线从透明滚筒内部照射出来，投射到原稿上逐点对原稿进行扫描，并将透射和反射光线经由透镜、反射镜、半透明反射镜、红绿蓝滤片所构成的光路将光线引导到光电倍增管进行放大，然后进行模/数转换进而获得每个扫描像素点的红(R... 【查看详情】

数字面料扫描仪是一种非常精致的设备，在使用过程中一定要注意一些事项。1、锁定扫描仪。由于数字扫描仪采用了光学透镜等一些精密的光学系统，所以其结构比较脆弱；为了防止其损坏，通常扫描仪都具备着锁定和解锁的功能。在移动设备前，一定要先将设备锁定，但有一个特别注意事项，当我们再次使用扫描仪的时候，一定要提前将锁定关闭，如果没有关闭的话，可能会导致... 【查看详情】

时谛智能构建了一套3D数字化设计平台，数字化平台下的鞋履建模工具在平台设计修改定稿单需1天，然后通过3D模型导出2D纸板制作鞋面，用3D打印制作鞋底，快速得到一只样品鞋。在此之外，通过平台的协同管理的功能，可以在设计环节就进行风险预估并且与各个品牌内部、外部材料供应商、鞋厂进行在线沟通，更好的同步信息，这样可以减少后期返工重新修改设计方案... 【查看详情】