常见的线束加工有汽车线束等,汽车电器件越来越多也更加的智能,需要更复杂的汽车线束去沟通,据市场调查,1955年平均一辆汽车所用的汽车线束总长度为45公尺,到现在的8000公尺以上,所以,汽车给于线束的空间反而减少,这意味着,汽车功能的增加。对车用线束要求升级。品质好的硅胶线束加工在传统的汽车中,只有开关、继电器、电磁仪表等于电子相关部件组...
查看详细 >>BTB连接器又称板对板连接器。BTB连接器用于连接PCB和模块、主板,也可用于PCB和FPC的连接,是电子市场上常见的连接器产品,BTB连接器在传输方面表现好,因此BTB连接器的应用非常普遍,几乎包括所有需要电信号、光信号传输和交互的场景,BTB连接器主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、工业自动化、医疗设备、办公设备、智能家电制造等行...
查看详细 >>板对板连接器,它的基本概念是指把不同的电路板连接到一起,是目前所有连接器产品类型中传输能力较强的连接器产品,主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电等行业。目前,板对板连接器主要的间距有0.50mm,0.60mm,0.80mm,1.00mm,1.25mm,1.50mm,2.00mm,2.50mm,...
查看详细 >>想要提高汽车线束的使用期限,可以选择对其进行改进。在材料的使用方面,所需要的是护套胶以及绝缘胶,其中控制线芯绝缘胶一定要在原来的基础上面,增加抗撕、以及耐磨的性能,还要增加强度,这样就可以减小伸长率以及变形的可能。在结构方面,汽车线束加工的方向是差不多的,在外部需要绕着包聚酯薄膜,这样可以提高绝缘的性能,防止铜线氧化,在控制绝缘线芯外部要...
查看详细 >>汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。1、发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3、行李厢盖上的线束的导...
查看详细 >>线束的检测判断:(1)电线束烧坏故障的检测与判断:在电源系统的电路中,哪一点搭铁,电线束就烧到哪里,电线束烧坏与完好部位的交接处,可认为该处电线搭铁;若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时,则表明该电气设备故障。(2)线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判断:电线束受到外部挤压、冲击,引起电线束内电线绝缘层损坏,导致电线之间的短路。判...
查看详细 >>电子线束的加工过程是什么?焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确;不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊。端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确;端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短。端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确;端子有无损伤、变形等表象;端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象。排线压接:查看连接器...
查看详细 >>线束分类如下:1、车身线束:是从驾驶室的左侧贴着地板行走,连接油箱传感器和后尾灯。2、发动机线束:连接发动机上的各种传感器和执行器,围绕在发动机的周围。3、仪表板线束:与车身或者底盘线束连接,沿着管梁行走连接仪表板上的各种电器件如组合仪表、空调开关、收放机、点烟器等。4、门线束:连接门内板上的所有电器件,如中控锁,玻璃升降器,扬声器等。5...
查看详细 >>线束是当今电子化、信息化时代行业中发展更快,市场需求量更大,安装更为方便的产品之一,从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备,以及安防、太阳能、飞机、汽车等均普遍采用线束,目前我们接触到的线束是由各种电线,电缆根据不同的回路号,孔位号,位置号及电器原理要求,通过不同型号,性能的端子,插接件,外保护及附近系统连接组合而成的电线束的总成,...
查看详细 >>FPC连接器用于LCD显示屏到驱动电路(PCB)的连接,主要以0.5mm pitch产品为主,0.3mm pitch产品也已大量使用。产品主要应用于各种数码通讯产品、便携式电子产品、电脑周边设备、测量仪器、汽车电子等领域,如手机、数码相机、笔记本电脑、MID、MP3\4\5、掌上游戏机、音响系统等。FPC连接器,接触3mm的印刷电路板的安...
查看详细 >>电子连接器材料的选择,是基于加工成型性,产品应用性及强度性质上的综合考量;电子连接器的成本受材料的价格,加工的难易及生产的效能而有所差异;电子连接器材料主要包含绝缘体材料(塑胶原料),导体材料(磷铜,黄铜);电子连接器常用的工程塑胶料有:LCP,NYLON,PBT。LCP:具有线膨胀系数小,注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优...
查看详细 >>电子线束包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。电子线束的生产流程主要可以分为以下几个大步骤:1.电线剪切:就是将所需的各种成品电线剪切成所生产连接线所需的长度。2.端子压接:就是将合适的端子压接至剪切好的电线上。3.分装subassembly:安装接插件等成为小股分线。4.总装...
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