那么压力就会很快下降，超过我们设定的低限值，系统就会报警。如果工件有微漏，那么压力就会缓慢下降，可以被上腾高精度泄漏测试仪检测到。其检测原理如下图所示：四、流量法适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上，通过调压阀进行调压后，气体通过流量传感器进入测试... 【查看详情】

泄漏测试仪具有高精度、高灵敏度、高可靠性等优点。可对多种不同类型的呼吸导管及其连接器进行测试，并可根据具体需要调整测试参数和测试模式，以满足有所不同的测试要求。此外，泄漏测试仪还能提供现实可信的测试数据，为呼吸导管生产厂家提供科学依据，确保呼吸导管的质量安全性。综上所述，泄漏检测仪在机械通气医疗领域具有辽阔的应用前景。其高精度、高灵敏度、... 【查看详情】

传统产品本身必须有防水防尘需求，如摄像头，LED灯、户外灯等都是有气密性检测要求。2.新开发各种新型智能产品也开始对防水性能有了更一步的明确要求，如：智能手环，智能手表、蓝牙音箱等。3.产品在原有功能升级另外增加防水防尘和密封的要求的，或防护等级提高，之前对防水防尘密封性能没有特别要求的产品。如智能手机、运动音箱、蓝牙耳机、潜水手表、潜水... 【查看详情】

气密性泄漏测试仪需要定期替换滤芯，清洗设备，维持设备干燥。滤芯对气密性泄漏测试仪的准确性至关重要。如果滤芯过期或损毁，会使测试结果不准确。请务必按照操作手册中的规定定期替换滤芯。对设备消毒可保证其稳定运行。使用前后，需用清洁软布轻轻擦拭气密性泄漏测试仪的表面，避免任何液体滴入装置内部。如果需深度消毒，可采用专业清洁剂或其他方法。尽量使设备... 【查看详情】

利用直压法进行检测的泄漏测试仪的操作过程是这样的：对工件的被测容腔在一定压力条件之下（具体压力参数由生产线检测工艺规程决定）进行充气、保持一定时间之后，切断被测工件和气源气路测漏仪压力传感器记录下此时的压力示值，经过一定时间（数秒或数十秒） 之后，再次读取压力示值并和前次记录的压力示值进行比较。如果被测体积室有泄漏，则两个压力指示间会有差... 【查看详情】

气体泄漏测试仪的检查方法主要包括以下几个方面：1.校准：气体泄漏测试仪的校准是指用标准气体进行比对，调整其测量结果，以保证其准确度符合要求。校准时，要注意选择合适的标准气体和标准气体浓度，以及正确的校准方法。2.比较：气体泄漏测试仪的比对是指使用标准的检漏源进行比对，检查其灵敏度是否符合要求。比较时，要注意选择合适的标准泄漏源和泄漏量，以... 【查看详情】

定制泄漏测试仪需要达到一些基本条件：1.被测试的产品在外形上没有充气孔，不具备有开孔的条件及必要性。2.被测试产品的生产时间和生产效率要严格控制，不得因增加检测工位而降低，因此在气密仪检漏机定制服务中，应根据产品的产能和产量设计多个工位。3.产品较为微小，检测过程需要保证检测的准确性和操作性。4.被测试的产品无任何同类型的检测标准参数。5... 【查看详情】

测漏机是检测产品泄漏性能的一种高效、智能化的检测仪器。测漏机的应用范围很大，在我们的生活之中也有很多漏水的地方，比如房屋漏水、管道漏水、下水管道漏水等等，这些都是被普遍使用的。测漏机也是可以用来测试电气设备的漏电电流是否稳定的仪器。通过快速检测电气设备的泄漏电流，自动判断电气设备的安全性性能是否合格。测漏机的应用范围非常普遍，在电气设备的... 【查看详情】

氦质谱测漏机分子泵故障及处理。1. TMP在仪器界面上显示“0”，表示分子泵不工作。可能是前级压力过高（分子泵的启动压力为200Pa），分子泵无法启动。检查引起压力过高的项目：真空表是否有问题，分子泵出口是否打开，机械泵油是否太脏或机械泵是否转动，系统有无泄漏。分子泵的叶片或转子也有可能损坏。您可以使用工具移动刀片，以判断它们是否可以旋转... 【查看详情】

气体测漏机的检查方法主要包括以下几个方面：1.校准：气体测漏机的校准是指用标准气体进行比对，调整其测量结果，以保证其准确度符合要求。校准时，要注意选择合适的标准气体和标准气体浓度，以及正确的校准方法。2.比较：气体测漏机的比对是指使用标准的检漏源进行比对，检查其灵敏度是否符合要求。比较时，要注意选择合适的标准泄漏源和泄漏量，以及正确的比较... 【查看详情】

气体测漏机的检查周期主要根据其使用频率和重要性来确定的。一般来说，气体测漏机每年都需要进行一次检验，包括但不限于校准、比对、连续测量和多点测量。对于使用频率较高或重要性较高的气体测漏机，可以适当缩短检验周期，以保证其准确性和可靠性。总之，气体测漏机是一种重要的检测仪器，需要定期检查和维护才能保证其准确性和可靠性。在使用气体测漏机时，要注意... 【查看详情】

利用直压法进行检测的检测仪的操作过程是这样的：对工件的被测容腔在一定压力条件之下（具体压力参数由生产线检测工艺规程决定）进行充气、保持一定时间之后，切断被测工件和气源气路测漏仪压力传感器记录下此时的压力示值，经过一定时间（数秒或数十秒） 之后，再次读取压力示值并和前次记录的压力示值进行比较。如果被测体积室有泄漏，则两个压力指示间会有差异。... 【查看详情】