环形导轨属于滚轮式导轨,是环形导轨循环运动系统的基础。一般的循环流水线,如皮带式流水线、滚筒式流水线,具有较大的运动间隙,不具有足够的刚性和精度。而由环形导轨组成的循环运动系统,具有高刚性、高精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等突出特点,可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。其滑块与导轨更快的线速度,更高的加速度:V型滚轮在滚轮V型... 【查看详情】
新型圆弧导轨获得了固有的频率和振动模式,验证了旋转台工作的可靠性,该系统可使机器达到快速行驶速度,为了确保机床的精确性,必须少量刮削床或柱,通常安装相对简单。在移动元件和圆弧导轨的固定元件之间使用滚动装置而没有中间装置,由于滚动装置适用于高速运动,低摩擦系数和高灵敏度,它可以满足工具架和机床推车等,以及对运动部件的工作要求,当工作时间太长... 【查看详情】
机械环形导轨支持的产业非常多,包括:食品类、机械类、包装类、电子类、设备类、医疗类、零件类、印刷等等,都可以应用到环形导轨来加工生产,多工位的准确同步让流水线的人员无需自己移动位置就可以做固定的工作,有效加快了生产速度和准确性。除此之外,先进的机械环形导轨除了按照设定的速度运行外,还有智能配速类的,根据工作的进度的情况调整速度。而在发现异... 【查看详情】
矩形的环形导轨有4个轮子,其中1个驱动轮,3个从动轮。矩形环形导轨是采用内带钢丝的聚氨脂同步带进行传动,具有精度高、强度高、噪音小、速度快等优点。在精度上,是通过伺服电机驱动发脉冲驱动电机带动滑座滑块实现定位的,再让电磁阀运作使得定位气缸伸出,转动定位销进行精确的二次定位。因其皮带和主动轮、从动轮接触处有间隙,所以高精度的重复定位是靠自带... 【查看详情】
通常用于机床的另类型的导轨是圆弧导轨,其通常用于定位机床的运动部件,例如,旋转中心的对应点,导轨系统可以在其上移动尾座或将其移动到所需位置以支撑被加工的零件,然后快速固定,该系统圆弧导轨保持滚动元件的良好润滑,这减少了导轨系统的磨损并延长了机床的保持时间。由于圆弧导轨,通常由铸铁或镶嵌钢导轨制成,它也是熟悉的,它易于制造,具有良好的刚性和... 【查看详情】
滚动圆弧导轨副是在四方向等载荷导轨副的基础上衍生而来的,在继承了诸多优点的前提下,可以实现任意直径大小圆弧或圆周运动,克服了用轴承或滚动支承等设备加工而带来的尺寸限制,理论上可以说圆弧导轨副在直径越大的场合,设计、制造、安装、维护等就越方便。且由于独特的结构设计,使得无间隙、重载成为可能。应用场合:大型转座、控制装置、医疗器械、舞台装置、... 【查看详情】
快速移动能力:抓取工件之后,需要沿着X轴快速移动。长的Y轴行程:X轴两根平行的导轨,可实现大跨距,从而保证具有足够的Y轴行程,龙门系统就具有充足的移动空间。通过如下设计来实现:X轴两根平行的导轨,一根是滚轮V型导轨,一根是滚轮平导轨,滚轮平导轨允许平导轮在平导轨面上左右移动,可容忍相当程度的安装偏差。长使用寿命,少的维修费用,维修方便:具... 【查看详情】
导轨润滑块–手动加油导轨润滑块的外壳为塑料外壳,可抗一定冲击;塑料外壳上有注油孔,可以定期往里打油;导轨润滑块的前端装有浸油毛毡刷,在弹簧的轻微压力的作用下,和导轨面接触,并往导轨面上涂润滑油。渗出式润滑—自动加油导轨面的润滑,和上述的一样,还是通过导轨润滑块往导轨面上涂油;但是导轨润滑块的润滑油的补充,是自动的;是通过在导轨上加工出润滑... 【查看详情】
滚动直线导轨副按滚动体的形状可分为滚珠式、滚柱式和滚针式三种。滚道包括滑块滚道、导轨滚道,以滚珠作为滚动体,滚珠与滚道的接触为点接触。滚珠式导轨副的灵敏度好,定位精度高,但承载能力和刚度较小,需要通过预紧来提高刚度,适用于非高刚性的数控机床。相比于滚珠导轨副,滚珠式导轨副以滚柱作为滚动体,滚柱与滚道的接触为线接触。滚柱在承受高负荷时,会形... 【查看详情】
桁架机械手,龙门式机械手的不断使用,在安装方面也会跟着出现不同的要求。滚轮导轨的安装方式无非就几种,水平式,侧挂式,垂直式等等。看着虽然简单但是在选择上就会有不同。为了迎合更多的使用方便,我们推出了两种规格的滚轮箱和导轨尺寸。扁平式,这种适合水平和侧挂,其实更准确来说是适合侧挂式。在水平使用的时候,因为导轨过于宽,时间长的话可能会出现弯曲... 【查看详情】
流动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点,主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小,受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。由于滚动直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道,因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。负荷大小滚动直线导轨不同规格有着... 【查看详情】