对于五金机械行业来说,机柜加工很常见,接下来我们就来讲一些钣金机柜加工生产中的焊接工艺。首先,机柜焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有,内表面应不明显;焊接牢固可靠,零部件外表面焊料应到位填满,不留缝隙;机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位,特别是外部可见处。焊... 【查看详情】
精密加工的生产过程是指用原材料(或半成品)制造产品的全过程。精密加工技术难度大,影响因素多,涉及面广,投资高,产品个性强。其主要内容如下:(1)加工机理:除了传统加工方法的精度外,非传统加工(特殊加工)方法发展迅速。目前,传统的加工方法主要有金刚石工具精密切削、金刚石微粉砂轮精密磨削、精密高速切削和精密砂带磨削。非传统加工方法主要包括电子... 【查看详情】
对于初次接触钣金加工的人来说,绝大多数的人混淆钣金加工与冲压加工的概念,虽然这两者都有着许多相同之处,但还是有着一定的区别的。苏州市源业钣金制造有限公司主营:集研究、开发、制造各类钣金加工|冲压件加工|钣金机箱|仿威图机柜|机柜厂家|钣金加工厂家|精密钣金加工|激光切割加工等,欢迎来电咨询洽谈!首先从概念上来说,钣金加工是指金属板材的加工... 【查看详情】
折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包。为了焊接坚固,在要焊接的工件上打凸点,可使凸点在通电焊接前与平板平稳接合,以保障各点加热的一致,同时也可以确保焊接牢固,开始点焊前,要调好预压时间、保压时间、保持时间,担保工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会泛起焊疤,要用平磨机进行处置。亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起,可在一个工件的边角处进行... 【查看详情】
钣金机箱机柜的组装方法包括以下过程:1.无缝对焊全焊修复法:自动焊接等厚度的1、2部分,然后打磨焊缝,补图,经线厚度与原板相同或相近。2.无缝对接螺栓连接方法:将等厚度的零件1、2焊接到角部,用螺钉和螺母将零件1、2连接在一起,保证接头间隙极小。3.无缝对接粘接法:主要用于表面涂层材料的连接。外部涂层材料可以是装饰性金属材料或非金属材料。... 【查看详情】
传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额。虽然它们有自己独特的优势,但与激光切割等现代技术相比,它们有明显的劣势,极大地影响了企业的竞争力。1.(CNC)剪切机主要用于直切,只能用于直切钣金加工;2.(数控/转塔)冲床对切割厚度超过1.5mm的钢板有局限性,表面质量不好,成本高,噪音大,不利于环保;3.火焰切割作为原始的传统切割方式... 【查看详情】
1.钣金工厂生产流程钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异,在此*介绍产品在车间的制造流程。通常,钣金工厂**重要的三个步骤是剪、冲/切、折。(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的... 【查看详情】
用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。折弯:指工件由折弯机成型的工艺过... 【查看详情】
钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。 钣金加工材料一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、... 【查看详情】
折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包。为了焊接坚固,在要焊接的工件上打凸点,可使凸点在通电焊接前与平板平稳接合,以保障各点加热的一致,同时也可以确保焊接牢固,开始点焊前,要调好预压时间、保压时间、保持时间,担保工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会泛起焊疤,要用平磨机进行处置。亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起,可在一个工件的边角处进行... 【查看详情】
板金加工就是将板材制作成图纸所画的几何图型,简单的说板金加工件是通过冲压,弯曲,拉伸等工序加工出来的零件。钣金加工工序分为以下几步首先进行切割下料、其次是初步的冲压加工就是将板金弯曲成特定的形状即可。首先从概念上来说,钣金加工是指金属板材的加工,就是利用板材制作成我们日常生活中常见的物品,如烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆... 【查看详情】