蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等蒸发器除垢准备:(1)为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。(2)开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。(3)断开与蒸发器无关的其它系统。蒸发器的清洗周期如果短,会影响蒸发器正常运行,如果清洗周期较长,可能会影响到蒸发器的生产强度。天津小...
镍冶炼厂酸性废水处理系统采用三效蒸发工艺对硫化除重金属后的酸性废水进行浓缩,其原理为:利用酸性废水各组分沸点的不同,将三台蒸发器串联对酸性废水进行蒸发,在使酸性废水浓缩实现减量排放的同时,也使蒸汽得到多次利用,提高了热能的利用率。三效蒸发工艺具有蒸汽利用率高、占地面积小、运行成本低、操作简单等优点,采用以酚醛树脂浸渍石墨为主要材质的蒸发设备、以钢衬氟为材质的管阀件能够应对酸性废水浓缩过程中强腐蚀、易结晶等苛刻条件,保证了系统稳定长效的运行。多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低。小型多效蒸发器定制厂家蒸发器停机清洗方案,蒸发器停机清洗其实相对简单,就是将...
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。蒸发器是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的程。广东废水蒸发器供应商废热利用蒸发器是利用液态废热的蒸发设备。...
蒸发器的构造:蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型:蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。...
蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩,蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器,在蒸发器内物料与热源(蒸汽)进行热量交换,物料中的部分溶剂(一般是水)变为气态,分离出来,物料的浓度提高,以达到蒸发浓缩的目的。蒸发器在工业中的应用:1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理,如:采用冷却结晶方式,制取固体产品。如:电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂,例如,有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯。中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂,例如海水淡化等。总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被大范围应用多效蒸发器的寿命非...
蒸发器原理:蒸发器原理是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的过程。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。由于被蒸发的溶液大多是水溶液,蒸发过程成了用水蒸汽作为加热剂去产生水蒸气,为了便于区分,把作为热源的水蒸气称作加热蒸汽或者一次蒸汽,把从溶液中汽化出来的蒸汽称作为二次蒸汽。蒸发器组成及工作原理:蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促进液体沸腾汽化,加热室中产生的蒸汽带有大量的液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器的作用得以与蒸汽分离。多效蒸发器结构是什么?安徽全自动多效蒸发器厂家蒸发器循环冷却水...
问:多效蒸发器各效蒸发温度是怎么控制的?答:多效蒸发器的末效蒸发温度受真空度控制,真空度受冷凝器大小和循环水温度控制。前边各效的蒸发温度是首效生蒸汽压力和末效真空度内部系统自平衡的结果。问:什么是多效蒸发器顺流、逆流、平流、错流流程?答:多效蒸发器的蒸汽走向总是一效消耗生蒸汽(或导热油)产生的二次蒸汽给二效、二效给三效、三效给四效...物料进料方向依次从初效顺序至末效的流程称为顺流。末效进料、首效出料的称为逆流。每效都单独进新料、出料的称平流。上述三种流程以外的流程称为错流。不同的工艺要求会选用不同的流程,同时不同的流程蒸汽单耗不同。问:多效蒸发器哪种流程较节省蒸汽?答:高浓缩比工况下,逆流流...
问:多效蒸发器的目的是什么?答:多效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低,可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源,因蒸发出的二次蒸汽得到了多次重复利用,多效蒸发器的总蒸发量可达数倍于新蒸汽消耗量。问:多效蒸发器的真空是真空泵抽的吗?答:真空泵只是帮助系统维持了真空度,真空的形成是因为蒸汽冷凝为水,体积变小形成低压,真空泵阻止了外界空气的进入,同时将系统里不凝性气体持续抽出防止积累破坏真空。蒸发器在线自动清洗技术,可以减少盐的沉积,避免结垢体积少成多,延缓蒸发器结垢现象的产生。湖北全自动卧式内管蒸发器定制厂家多效蒸发的优势是什么呢?1、多效蒸发...
在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中,设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下,这是不妥当的。当溶液沸腾时,汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度,由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度,取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度,一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因,蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。多效蒸发器...
蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。多效蒸发器不能靠近火源,否则容易损坏多效蒸发器。陕西全自动卧式内管蒸发器公司蒸发器设计方案要点总结:1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。...
多效蒸发器一般应用于工业生产,是工业行业常见的蒸发设备,多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态,沸腾蒸发的过程是传热过程,在长期运行过程中,多效蒸发器耗能主要原因如下:1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽,蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重,蒸汽压力不稳定过高或者过低,提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数,导致整套蒸发设备的能耗增加,会增加蒸发器的蒸汽使用,减少多效蒸发器的结垢是降低多效蒸发器能耗的主要方法。蒸发器是目前常用的蒸发设备,在...
蒸发器在现阶段应用较多,蒸发器在使用一段时间后,可能会出现生产不能连续进行,即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器,这是由蒸发器本身特点决定的,而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发,其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料,需要借助循环,制约因素除了浓缩比大之外,主要与物料本身特点有一定的关系。例如:易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出,此外还与传热温差有关,与料液相互之间的影响有关。我们在安装多效蒸发器的时候,要选择好相应的辅助工具。浙江工业废水处理蒸发器厂家为了使中间循环管式蒸发器中的溶液有良好的循环,中间循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的...
那么蒸发器的清洗周期是什么呢?了解蒸发器的清洗周期,需要了解蒸发器运行过程中所处理的物料成分,物料是否属于易结晶的高盐物料,或者粘度较高的物料成分,是否有易垢体物料,以及还要了解蒸发器的工艺。关于蒸发器的清洗周期,是要根据蒸发器的生产经验以及生产实际情况,进行设定,同时也可以根据自动控制系统反馈的数据,进行随时调整。对于蒸发器清洗周期而言,小编认为需要定期对蒸发器设备进行清洗保养,以延缓蒸发器使用寿命。蒸发器是蒸发浓缩结晶设备,一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面。北京小型废水蒸发器生产厂家三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物...
蒸发器不连续的原因:1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的,即使在单效蒸发器里进行分程,其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响,系统料液执行的却始终都是同一真空度,同一温度差,这样就会导致蒸发速度减慢,很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高,超出了连续进料连续出料的浓缩比范围,也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说,根据计算可进行分程,分程能够增大周边润湿量或流速,而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成,在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离,这样就存在一个问题:前程蒸发与后程蒸发执行的都是...
蒸发器具有哪些优点呢?1、蒸发器处理过的废水出水水质好。蒸发器对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好,目前的主要运用为多种蒸发工艺,完全可以满足各类回用或排放标准。2、蒸发器运行灵活,可多工艺组合。蒸发器系统作为一套蒸发分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求。3、蒸发器建设周期短,调试,启动迅速。蒸发工艺的关键组件均在工厂组装完毕,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成。4、自动化程度高,操作运行简单。蒸发器工艺系统为全自动式,整个系统设有完善的监测、控制系统,PLC...