调心球轴承的特征1）、外圈滚道呈球面形具有自动调心性即便内圈、钢球和保持架相对于外圈有些歪斜（但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度），也能够旋转；因而轴承是自调心的，不受轴相对于轴承箱的不对中影响2）可以承受较大的径向载荷，也能承受一定的轴向载荷负荷才能大因为外球面球轴承的内部结构与6200及6300系列深沟球轴承相同，因此IB带座外球面球...

国内针对滑动轴承磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢(调质处理)时，如果只采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高;当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀...

在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗?润滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜，高速时应减少到1/3。如何安装和拆卸?安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切...

深沟球轴承的产品种类很多，可提供两端带防尘盖和密封圈的产品，他们的润滑可以保证终生免维护。在电机应用场合中，深沟球轴承、是使用很多的轴承类型。深沟球轴承主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。深沟球轴承之所以能够在电机当...

调心球轴承的特征1）、外圈滚道呈球面形具有自动调心性即便内圈、钢球和保持架相对于外圈有些歪斜（但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度），也能够旋转；因而轴承是自调心的，不受轴相对于轴承箱的不对中影响2）可以承受较大的径向载荷，也能承受一定的轴向载荷负荷才能大因为外球面球轴承的内部结构与6200及6300系列深沟球轴承相同，因此IB带座外球面球...

圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的；α角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。圆锥滚子轴承通常...

一般圆锥滚子轴承不允许有角度误差，但滚子和滚道的表面经过特殊设计后可以允许有2′～4′的角度误差。制造的圆锥滚子轴承除公制系列外，还有英制系列。公制系列的代号和尺寸符合IS355：1977（E）标准的规定，英制系列符合AFBMA标准的规定。根据滚子列数，TG制造的圆锥滚子轴承有单列、双列和四列等不同结构形式。单列圆锥滚子轴承可以承受一个方...

预设游隙轴承组件在制造中组成特定的，固定的内部游隙（或具有预负荷）。这一游隙值是以初始游隙或初始预负荷为基准的，这通常是在新设备设计期间由轴承制造厂家所确定的。一个轴承组件的部件与另一轴承相似部件间不可以相互交换使用。带预设游隙的双列、四列或配对的圆锥滚子轴承在安装时比较简单，固定轴承的内圈或外圈，就能保证轴承具有合适的安装游隙。在安装过...

四列圆锥滚子轴承的安装（安装滚子轴承）： 一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承箱装入轴颈。 二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈A装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不...

精密轴承：精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2.等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别。当然，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的。精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。精密轴承与普通轴承应从以下几点来进行区分：1、尺寸要求值...

首先耐腐蚀性好是不锈钢轴承的一大优点，由于这类轴承通过高温与低温这些极限试验，因此具有的耐腐蚀性会更强。不锈钢轴承还具有很强大的耐水洗，当我们使用过一段时间轴承之后，对其卸下来进行水洗是没有任何问题的。由于不锈钢轴承的耐水性特点，因此即便是水洗的话，也不会出现生锈的情况。不锈钢轴承要是保养的话，使用的寿命会更长。由于不锈钢轴承对应的材质是...

滚动轴承轴承润滑:现代机器、仪器等设备正向高速、重载、精密、轻巧等方面发展，这对滚动轴承提出许多新的要求，如在减小尺寸的同时要求轴承保持甚至提高额定负荷，采用新技术改进工艺，提高制造精度，降低成本。通用滚动轴承已很难满足各式各样的要求，对生产量大的机器设备应设计制造特用轴承，在加强标准化的同时，增加品种，扩大特用轴承的比例。现代工业的发展...