注塑加工是指委托方提供原料和模具，注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理... 【查看详情】

近年来聚乳酸应用于医药工业比例增加，其中是L-聚乳酸对人体有高度安全性，并可被组织吸收的优点。在聚乳酸产能和消耗量都不断扩张的同时，聚乳酸的应用日益走向成熟。目前聚乳酸已应用于包装业、医药工业、高分子塑料、3D打印等行业和纺织业。在纺织纤维方面的应用还存在一定限制。聚乳酸的生产在我国目前仍属起步阶段，已建并投产的生产线不多，且多数规模较小... 【查看详情】

脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度，以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。影响制品冷却速率的因素有：塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与比较大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。... 【查看详情】

工装夹具是注塑加工行业中不可缺少的工具,主要有矫正产品变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰/水口加工的夹具、钻孔的夹具等,为保证胶件加工的质量,必须对所有的工装夹具(治具)进行管理,其主要工作内容如下:对工装夹具进行编号、标识、分类.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作.制订工装夹具的“作业操作指引”.做好工装夹具的使用/操作培训工作.工... 【查看详情】

冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。冷却液流量。冷却水流量越大（一般以达到紊流为佳），冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向... 【查看详情】

不一样的材料，在注塑加工的时候所需求的温度也是有所不同的。比如说假定温度太低了的时候，对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况；假定温度太高了的时候，产品在出产出来往后就会有毛边表象发作，产质量量达不到需求。在注塑加工的时候需求留神控制浇注道里面的速度，假定太快的时候就会有毛边出现，而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况。假定太慢了的时候就会有... 【查看详情】

注射模具的结构是由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定的。无论其复杂程度如何，所有注射模具均可分为动模和定模两大部分，定模安装在注射机的固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上。注射时动、定模闭合成型腔和浇注系统，开模时动、定模分离，取出塑件。成型零部件成型零部件是指定、动模部分中组成型腔的零件。通常由凸模（或型芯）、凹模、镶件等组... 【查看详情】

压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的... 【查看详情】

压塑模具包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的... 【查看详情】

单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中很简单很基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用很多方面的一种注塑模。双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板（又叫活动浇口板，其上... 【查看详情】

冷料穴它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。分流道它是多槽模中连接主流道和... 【查看详情】

排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。那么，模腔的排气怎样才算充分呢？一般来... 【查看详情】