小型潜水泵按照电动机结构可分为干式、充油式、充水式和屏蔽式。干式电动机即工艺上能够大批量生产的普通干式三相异步电动机，常采用橡胶件做静密封，机械密封为动密封，输出轴部分一般为1~2道单端面或者双端面机械密封，严格禁止水进入电动机内部，其生产成本低，电动机效率高。充水式电动机绕组由防水电磁线构成，浸在水中也有足够的绝缘电阻，所以电动机内部可...

  小型潜水泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。泵在装配前应首先检壹零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。予先可将0形密封圈、纸垫、毛毡等分...

  对多级立式小型潜水泵的轴向间隙进行调整的要求是：为了减小水泵的泄漏，提高水泵的容积效率，应将水泵叶轮工作时的轴向间隙调整到可能的较低值。这可以通过对叶轮轴向间隙的预调节和终调节两次调节来达到。预调节使叶轮的轴向间隙保持在2～4mm左右，用以防止因水泵轴向力和螺纹旋紧使轴伸长，造成叶轮与导叶表面相擦。预调节方法：将小型潜水泵安装后，卸下电动...

  小型潜水泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（FEP）及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。...

  小型潜水泵按照电动机结构可分为干式、充油式、充水式和屏蔽式。干式电动机即工艺上能够大批量生产的普通干式三相异步电动机，常采用橡胶件做静密封，机械密封为动密封，输出轴部分一般为1~2道单端面或者双端面机械密封，严格禁止水进入电动机内部，其生产成本低，电动机效率高。充水式电动机绕组由防水电磁线构成，浸在水中也有足够的绝缘电阻，所以电动机内部可...

  小型潜水泵，是在IS型泵的基础上结合管道泵的特点，进行优化设计的一种主要作为管道系统增压的立式离心泵。在各种不同的使用场合完全可以替代IL、IS型泵，适合于工业和城市给排水，高楼建筑水塔增压供水，消防增压，管道增压，远距离送水，采暖制冷循环供水等场合。鉴于该系列泵的水力模型全部采用IS泵的水力模型，因此保持了小型潜水泵的高效节能特点，加之...

  小型潜水泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。小型潜水泵的外形及安装尺寸。安装和校正：底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚...

  潜水泵按照叶轮数可分为单级泵和多级泵。小型潜水泵及其他大部分潜水泵均为单级泵，即泵部分只有一级叶轮，液体从吸入口吸入后通过一个叶轮的作用后直接由泵体排出。多级潜水泵主要适合扬程要求较高的场合，如长轴深井泵和井用潜水泵，矿用水仓排水泵等，潜水泵吸入所输送的液体，经过首级叶轮加压后进入径向导叶，降低速度，增加压能，并导入第二级或者更多级叶轮继...

  小型潜水泵工作时，当作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入泵内。压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求。小...

  小型潜水泵启动时，合上电源开关，接通电源，按下启动按钮，接触器3KM通电，它的接点将自耦变压器接成星形，并使接触器2KM和时间继电器K通电，电动机开始降压启动，启动信号灯2HL亮；当时间继电器延时结束，通过中间继电器2KB断开接触器3KM和2KM，同时使接触器1KM通电，电动机转为额定电压下的正常运转，此时启动信号灯2HL灭，运行信号灯1...

  小型潜水泵系列水环真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器管路组成。小型潜水泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。小型潜水泵或压...

  小型潜水泵，由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。在泵盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片，柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率、从而降低率消耗。气体抽吸和压送系统的区别在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等...