尼龙用色母粒，由以下组分组成：灰色着色剂，聚酰胺树脂，复合稳定剂，除潮剂，海宁尼龙色母粒价钱，光致储能夜光粉，分散剂；复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂，海宁尼龙色母粒价钱、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比，本发明主要采用多种稳定剂的复配，使各种稳定剂产生协同效应，确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，适用于有长期耐候要求的尼龙产品设计和应用。我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要。尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料，在低克重的基础上，拉伸、冲击等机械性能...

传统的塑料上色法是选用浮染法，或浮染再造粒法，用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠，因为上色母料对颜料进行预处理，颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间，因而制得的塑料制品色彩鲜亮，特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低，选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单，选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求，用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒，就可得到所需的色...

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有： （1）使用方便,对环境无污染。 （2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 （3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 （4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙色母粒在使用时要注意。耐高温尼龙母粒母...

尼龙材料上使用的色母粒经过改性后的材料，在低克重的基础上，拉伸、冲击等机械性能可以达到完美的平衡； 耐低温柔韧性能 出色的耐低温性能，在室外-30～-60℃保持良好的韧性、回弹性及折弯性能； 连接条和绝缘外壳、电子阀门部件、泵壳体、冷柜部件、家庭应用等零部件。 高温老化性能 长期在120～180摄氏度下，能保持机械性能。 耐磨擦性能 通过添加不同的耐磨助剂及与导热等助剂的配合，提高制件与金属、塑料、橡胶等接触面的耐磨擦性能。 优异的尺寸稳定性 由于改性加入特殊低吸湿助剂及其它助剂的配合，因此具有低线性膨胀系数和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸稳定性非常出色。使用尼龙色母粒过程中为何会发生颜色...

尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关？1.颜料本身的吸光特性，一般吸光能力强的颜料，遮盖力比较大，如炭黑，几乎能吸收全部的入射光，它是一种遮盖力很好的颜料。2.与基体树脂的折射率差，颜料晶体的折射率与树脂的折射率相差越大,则颜料对该树脂的遮盖力就越强。3.颜料粒子的粒径，颜料粒径的大小与遮盖力成反比，即颜料粒径越大，其遮盖力越小，反则遮盖力越大，但是有一定的限度。当颜料颗粒直径小于光波波长时，光线就不再受颜料粒于反射，此吋遮盖力迅速下降,一般颜料颗粒直径在0.5微米时遮盖力较强：4.颜料的晶型，颜料分子结构晶型对称性的高低与遮盖力成反比;颜料品型表面积大的比表面积小的遮盖力强，如片状晶型的颜料比...

母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。为什么要选择尼龙专门用的色母产品？黑色尼龙母粒生产厂家尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关？1.颜料本身的吸光特性，一般...

生产尼龙必备色母粒那些事儿：我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要，从通用塑料为主的色母粒品种，逐步扩大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特种工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、热塑性弹性体(TPU)、橡胶等应用领域，功能色母粒愈来愈受青睐。纤维原液着色市场空间巨大，应大力开发高技术含量的功能色母粒品种。色母粒生产工艺要求严格，有干法工艺和湿法工艺，色母粒生产工艺仍在发展中。 (1) 油墨法 油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合，以二辊塑炼机进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机...

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？着色剂的分类及性能对比 着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙（聚酰胺）的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言，除了对其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用，因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。...

色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体，专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。南京尼龙色母粒多少钱泄漏应急处理：1、人员防护：穿戴个人防护衣物，戴好防护口罩和橡...

尼龙色母的常见问题都有哪些？产品中有条纹状的颜料条。这一问题应从塑料的物理力学性能和塑料成型工艺两个方面来考虑：1、注塑设备温度控制不好，母料进入混合室后不能与树脂充分混合。2、注塑机不加一定的背压，螺杆混合效果不好。增加桶的储存量。3、尼龙色母粒分散性不好或树脂塑化不好。该过程可以进行如下调试：1、稍微提高排放口附近混合室的温度，2、对注塑机施加背压。如果上述调试后仍不好，可能是色母与树脂的分散或匹配问题，请联系色母制造部解决。尼龙材料上使用的色母粒具有分散性好的优点。PP尼龙色母粒采购尼龙母粒中载体树脂是色母粒的基体，主要作用是承载颜料并使色母粒称颗粒状。选择载体树脂不只要考虑与颜料的相容...

尼龙母粒的应用是比较多的，其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力，着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性，色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发...

尼龙色母粒的注意事项有哪些？尼龙色母粒生产工艺流程规定很严苛，一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。色母粒一般分为无机和有机两大类。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式。彩色尼龙色母料哪家好尼龙色母粒的生产工艺...

尼龙材料上使用的色母粒，尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒，针对颜料本身进行改性，选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉，保持颜料本身耐光老化性能的同时，对其进行包覆处理，进而提高颜料的耐热颜色稳定性，并加工成色母，后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。色母生产过程中须对颜料进行细化处理。尼龙阻燃母粒生产投料前需要彻底清理螺杆；南湖尼龙母粒厂家生产尼龙必备色母粒需要注意什么？载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的...

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性，一般都会降低材料的力学性能，从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足，提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。尼龙母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。尼龙母粒生产过程中须对颜料进行细化处理。舟山尼龙色母料研发公司尼龙材料上使用的色母粒，尼龙用耐热老化颜色稳定...

做色母粒采用什么基料？是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应该是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本没有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。 通用色母的好处是使用方便，但其缺点是“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差； 影响塑料制品的其他性能。尤...

尼龙母粒的应用是比较多的，其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力，着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性，色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发...

尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点：阻燃效率高，添加量低，阻燃可达到UL94-V0;耐温高，热失重温度高，不易黄变，加工适用性强；耐氧化，耐紫外，无析出；尼龙阻燃母粒环保，发烟疒量小，不产生有毒腐蚀性气体；加工性能好，易投料，不腐蚀模具；分散性优异，无粉尘污染，可直接用于单螺杆挤出生产；VOC含量低，产品质量高，可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。注意：1.建议添加尼龙阻燃母粒建议添加约15%，可达到UL94-V0级;2.尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时；3.生产投料前需要彻底清理螺杆；4.尼龙阻燃母粒按普通化学品运输，储存于干燥阴凉处。尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行...

尼龙色母粒调色过程要遵循什么样的规则呢？所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统...

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。尼龙材料上使用...

色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体，专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。正规尼龙色母粒生产公司色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因此我们在使用...

尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等）和部分添加剂组成。选择色母粒时应尽量选择与需要着色的塑料相同的基体。比如给聚乙烯着色的话，尽量选择聚乙烯基体的色母粒。聚酯和尼龙等熔点比聚乙烯高得太多，无法用于聚乙烯着色。没要求，都是一样的吧，不过看你要什么颜母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，...

尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因此我们在使用过程中要小心，一旦不小心接触到，要及时进行急救： 1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。 2、眼睛接触：提起眼睑，用大量的清水冲洗，就医。 3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，就医。 4、食入：如果无意中食入，立即就医。 5、危险特性：尼龙色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。 6、有害燃烧产物：尼龙色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体：一氧化碳、氧化磷（如五氧化二磷）、磷化氢、氧化氮（NOx）等。尼龙阻燃母粒分散性优异，无粉尘污染；PS尼龙色母粒售后服务尼龙母粒的应用是比较多的，其中...

尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以根据客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染...

现市面上的颜料在尼龙产品中的耐老化性能呈分化趋势，一般黑色、蓝色、绿色等深色系颜色的耐光老化性能较佳，可用于加工产品，而鲜艳的红色、黄色、橙色等鲜艳颜色的耐光老化性能往不符合产品的要求。针对此问题，需要开发颜色鲜艳的耐光老化颜料。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。秀洲尼龙色母粒采购尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点：阻燃效率高，添加量低，阻燃可...

色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。新型的色母粒具有好的使用性能和功能。尼龙母粒具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级；平湖常用尼龙色母粒色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体...

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性，一般都会降低材料的力学性能，从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足，提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。尼龙母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。尼龙阻燃母粒生产投料前需要彻底清理螺杆；海宁尼龙色母料供货商抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使...

尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求，或者软胶类塑料选用透明性好的有机颜料品种。如果样品是不透明的，就需判断目前所选的颜料亮度是否达到样品的色彩要求。如果样品是半透明的，就需知道在反射光和投射光中观察色彩是否需一致，需要用什么样的方式照射。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑，做到既能保证产品质量有不会使成本过高。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计。尼龙材料上使用的色母粒可以耐高温。温州尼龙色母料研发尼龙母粒注...

我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人要求进行定制，能够改变尼...

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？ 1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。 2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。 3. 保护操作人员的健康。 4. 工序简单，转色容易。 5. 环保干净、不沾污器皿。 6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。尼龙色母粒的分散性为什么这么稳定？舟山耐水煮尼龙母粒有哪些色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选...

尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：色母料是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：1、 光泽不好，产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差。解决办法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。2、 色泽不均，产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。尼龙母粒注意事项：如果样...