铣刀受力所产生的径向分力会造成让刀，让刀无法避免，但我们可以尽可能地减小让刀。减少让刀就是抵抗径向分力（刚性），这需要刀柄有足够的壁厚来抵抗，进而要求刀柄在没有干涉的情况下，让刀柄更加粗壮来提高有效壁厚，强力铣刀柄的壁厚也通常是很大的。（无效壁厚又是什么呢？）...

2023/11/29 查看详细

五轴加工，数控机床加工的一种模式。根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件...

2023/11/29 查看详细

MST刀柄生锈或氧化的处理方法：刀柄为何生锈？1、空气中的水分附着于刀柄上金属会与水分发生反应生锈，尤其SLIMLINE刀柄在加热时表面的油份蒸发处于易锈的状态。2、金属表面的锈迹，随着时间发展会渐渐的腐蚀到内部。主轴通冷方式时特别主轴贯穿方式，冷却液通过刀柄...

2023/11/29 查看详细

五轴加工中心有各种各样的结构，机床的结构设计从基础上决定了设备的性能，决定了机床的刚性、加工精度、稳定性、可操作性等等。主要应考虑以下方面：线性轴在移动时不合并叠加；切削回路短的设备刚性好；倾斜旋转轴是否是DD马达；是否为5轴联动；5轴接近性。倾斜...

2023/11/28 查看详细

五轴加工中心特点：(1)五坐标联动双转台机床(A)旋转坐标有足够的行程范围，工艺性能好．(B)由于受结构的限制，摆动坐标的刚性较低，成为整个机床刚性的薄弱环节．而双转台机床，转台的刚性高于摆头的刚性，从而提高了机床总体刚性.(C)便于发展成为加工中...

2023/11/28 查看详细

磨损的刀柄将不能提供良好的精度并且会迅速磨损刀具，也会导致加工表面粗糙度差，甚至可能损害机床主轴。锥面磨损/ 微动磨损：检查定位锥面是否磨损或损坏。锥面的任何问题都会直接影响加工精度，如果锥面有任何缺陷，则应该更换刀柄。如果锥面上有很明显的痕迹，可能发生了微动...

2023/11/28 查看详细

立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可提高转速，一般高速可达1,2000r/min以上，实用的很高转速已达到4,0000转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，通过制冷器降到合适...

2023/11/27 查看详细

匠泽高速机的结构设计堪称艺术品。底座、立柱、横梁等主要构件皆采用高级米汉纳铸铁，并经热处理消除内应力，确保结构稳定性及长久精度保持。这种精心的设计，使得匠泽高速机在高速运转时仍能保持稳定，从而提高了加工效率。横梁箱型结构设计、阶梯式线轨配置，搭配鞍座宽...

2023/11/27 查看详细

匠泽高速机在切削过程中采用优化算法和控制策略，可以实现对切削过程的精确控制。优化算法可以根据切削条件和材料特性进行比较优切削路径规划，从而减少切削误差和振动，提高加工精度。高精度传动系统：匠泽高速机采用高精度传动系统，如精密滚珠丝杠、直线导轨等，可以实现机床的...

2023/11/26 查看详细

近年来，随着工业化进程的不断加速，生产效率已经成为了企业发展的关键。而在这个背景下，日本大隈立式高速机应运而生，成为了众多企业提高生产效率的利器。作为一款高速机器，日本大隈立式高速机具有许多独特的特点和优势。首先，它采用了立式结构，使得整个机器的重心更加...

2023/11/26 查看详细

五轴加工中心，根据坐标轴的配置，基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。另一种是，五个坐标轴中的一个摆动轴(A)设置在主轴头上的结构型式，通过叉形主轴头实现主轴...

2023/11/26 查看详细

KIP系列是利用KURAKI的高精度定位、高精度镗削主轴技术等众多机床开发技术而诞生的。单程珩磨技术，只需一次工具动作即可实现直径从1毫米到50毫米的小直径精密磨削，为缩短加工工序和扩大工件的加工范围做出了重大贡献。单程加工可大幅提高精密磨削效率单...

2023/11/25 查看详细