降低排烟热埙失锅炉排烟温度是反映锅炉设计、运行状况及设备健康水平的综合性参数。在锅炉运行中，操作不当引起排烟温度升高或排烟量增大都会增加排烟热埙失，使锅炉热效率下降。减少固体(机械)未完全燃烧热埙失固体(机械)未完全燃烧热埙失的大小主要取决于飞灰和灰渣中含碳量。在固态排渣煤粉炉中，飞灰占总灰量的比例相当大，设法降低飞灰中的含碳量尤其重要。保证锅炉燃煤质量燃煤成分对提高燃烧速度和燃烧完全程度影响很大。挥发分多的煤易着火燃烧，挥发分少的煤着火困难且不易燃烧完全。甘肃锅炉技术哪家好，还是方快环保设备有限公司比较不错。兰州锅炉维修哪家好省煤器（英文名称Economizer）就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水...

减少汽水损失锅炉的汽水损失，除了检修质量不高造成的跑，冒，滴，漏外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。因此应从以下方面减小汽水损失1）保证锅炉的给水品质，锅炉的给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率减小。2）提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效果，3）运行中保持锅炉负荷，水位，汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。4）在锅炉启停和异常情况下，及时合理的开启和关闭疏水，运行中认真检查疏水门，排污门有无泄漏，及时处理，减少不必要的热量损失。设有双重漏电保护，防干烧保护，高效的静音系统，减少噪声污染。甘肃兰州锅壳式锅炉设备辅机配件厂家严格控制锅炉水质，科学管控水垢锅...

避免进入锅炉风量过大锅炉生成烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量，锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量，但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系，在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量，过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量使锅炉效率降低，正确监视分析锅炉氧量表和风压表，是合理配风的基础。注意制粉系统运行的影响1）对中间储仓式制粉系统，运行中应注意减小三次风量。三次风一般设计布置在燃烧器的比较上层，由于三次风的风温不高，并含有一定煤粉，三次风的喷入会推迟燃烧，使火焰中心提高，从而提高排烟温度。2）运行中，合理调整制粉系统，保证合格的煤...

省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类：1、按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。2、按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器。3、按装置的形式分：有立式及卧式两种。4、按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。西北地区自然循环锅炉维修费用。青海水管锅炉维修调试汽包工作流程是：从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适...

受热面锅和炉是通过传热过程相互联系在一起的。锅和炉的分界面就是受热面,通过受热面进行着放热介质(火焰、烟气)向受热介质(水、蒸汽或空气)的传热。受热面从放热介质吸收热量并向受热介质放出热量。同时、连续进行吸热和放热的受热面称为间壁式受热面,放热介质和受热介质分别处于受热面的两侧。如果放热介质和受热介质分别轮流交替地、周期地与受热面相接触,在接触中向受热面放热或从受热面吸热,则这种受热面称为蓄热式(也叫再生式)受热面。主要以辐射换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为辐射受热面。辐射爱热面布置在炉膛内。主要以对流换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为对流受热面。对流受热面布置在炉膛出口以后的、...

热管换热器的分类按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照热管换热器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。热管换热器主要特点1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。3、对于含尘量较高的流体，热管...

合理运行煤粉燃烧器大容量锅炉的燃烧器一次风粉喷口沿炉膛高度布置有数层，当锅炉减负荷或变负荷运行时，根据锅炉的运行状况，合理地投停不同层次的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层燃烧器，这样可使炉膛出口温度及排烟温度保持正常。控制送风机入口空气温度锅炉运行中，送风机入口空气温度高于设计值时，会减少空气预热器的传热温压，使传热量减小，排烟温度升高，当送风机入口风温升高较多时，空气预热器出口风温也会有所升高，虽然可以提高炉内理论燃烧温度水平，燃烧的经济效果提高，但也会使炉内烟气温度上升，导致排烟温度升高。锅炉在夏季取用炉顶空气时，送风机入口空气温度可能会高于设计值...

汽包汽包（亦称锅筒）是自然循环锅炉中重要的受压元件，汽包的作用主要有：1：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。2：内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。4：汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。汽包工作流程是：从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部，沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下，使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁，这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难，可以较快的启动。进入汽包的汽水混合物分别进入汽水旋风分离器，利用改变流动方...

锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？⑴受热面积灰、结渣。⑵过剩空气系数过大。⑶漏风系数过大。⑷给水温度下降。⑸燃料中的水分增加。⑹锅炉负荷增加。⑺燃料品种变差。⑻制粉系统的运行方式不合理。降低锅炉排烟热损失（1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器。（2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2，应及时酸洗。（3）尽量燃用含硫量低的质量煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气加热器，防止空气预热器冷端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀，采用提高空预器入口空气温度增大锅炉排烟温度（排烟热损失增加），换取延长空预器使用寿命。电锅炉不再需要专...

合理控制空燃比，优化燃烧，减少不完全燃烧损失和排烟热损失过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。西北地区直流锅炉维护厂家。甘肃兰州锅炉安装售后蒸汽在再热系统中的流动阻力对机...

按用途分类：1.电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。2.工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低，出口，工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。3.船用锅炉：4.机车锅炉：5.注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压湿蒸汽。按结构分类：1.火管锅炉：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。2.水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率高，但对水质...

减少固体未完全燃烧热损失合理调整煤粉细度煤粉细度是影响灰渣可燃物的主要因素之一，理论上，煤粉越细，燃烧后的可燃物越少，有利于提高燃烧经济性，但煤粉越细，受热面越易粘灰，影响传热效率，增大制粉电耗，但是煤粉过粗，炭颗粒大，很难完全燃烧，飞灰可燃物含量将会升高，所以应选择合理的煤粉细度值来降低固体未完全燃烧热损失。控制适量的过量空气系数炭颗粒的完全燃烧需要与足够的氧气进行混合，送入炉内的空气量不足，不但会产生不完全燃烧气体，还会使炭颗粒燃烧不完全，但空气量过大，又会使炉膛温度下降，影响完全燃烧。因而过量空气系数过大或过小均对炭颗粒的完全燃烧不利，应通过燃烧调整试验确定合适的过量空气系数。西北地区复...

按所用燃料或能源分类1.固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；2.液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料；3.气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料；按排渣方式分类1.固态排渣锅炉2.液态排渣锅炉按炉膛烟气压力1.负压锅炉：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；2.微正压锅炉：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；锅筒布置分类1.单锅筒2.双锅筒余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源； 原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器； 废热锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅 炉； 其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。甘肃方快锅炉成家锅...

严格控制锅炉水质，科学管控水垢锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大。测试数据表明，锅炉受热面上结1mm水垢，排烟热损失会增加约2%～4%，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉事故。所以，采用质量的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成。同时，对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。兰州热水锅炉安...

严格控制锅炉水质，科学管控水垢锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大。测试数据表明，锅炉受热面上结1mm水垢，排烟热损失会增加约2%～4%，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉事故。所以，采用质量的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成。同时，对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。青海设备厂家哪...

减少汽水埙失锅炉的汽水埙失，除了检修质量不高造成的跑，冒，滴，漏，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。坚持锅炉小指标监督管理锅炉各项经济小指标监督管理是提高锅炉运行经济性、节约能源的重要手段。与锅炉热效率有关的经济小指标有排烟温度、烟气氧量值、一氧化碳值、飞灰可燃物含量、炉渣可燃物等。降低排烟热埙失：防止受热面结渣和积灰由于熔渣和灰的传热系数很小，锅炉受热面结渣和积灰，会增加受热面的热阻。同样大的锅炉受热面积，如果结渣和积灰，传给工质的热量将大幅度减少，会提高炉内和各段烟温，从而使排烟温度升高。运行中，合理调整风、粉配合，调整风速和风率，避免煤粉刷墙，防止炉膛局部温度过高，均可有效地防止飞灰黏结...

为了提高大型发电机组循环热效率，采用中间再热循环。从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后，送到再热器中再加热以提高温度，然后送入汽轮机中压缸继续膨胀作功，称为一次中间再热循环，可相对提高循环效率4～5％。有些大型机组，在中压缸后再次将排汽送回锅炉加热，称为两次中间再热循环,可再相对提高循环效率的2％左右。个别试验机组甚至采用三次中间再热循环。采用再热循环后,锅炉-汽轮机装置的热力系统、结构和运行调节都变得复杂，造价增加，故在100兆瓦以上的发电机组中才采用,通常只采用一次中间再热。 西北地区复合循环锅炉维修费用。兰州燃气锅炉设备安装公司汽包工作流程是：从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部...

过热器（superheater，SH）定义：将饱和温度或高于饱和温度的蒸汽加热到规定过热温度的受热面。过热器(superheater)是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率。过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说,4兆帕的锅炉一般为450℃左...

减少排污热埙失可以从下面几方面考虑：1.保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率减小。2.提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效率，在较高的锅水浓度下获得较高的蒸汽品质，从而减少排污率。3.运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。锅炉疏水一般在启停和异常情况下进行，及时合理的开启和关闭疏水可以减少热量埙失。疏水门、排污门都有可能泄漏，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量埙失。西北地区自然循环锅炉维修费用。青海蒸汽锅炉配件厂家按所用燃料或能源分类1.固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；2.液体燃料锅...

锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？⑴受热面积灰、结渣。⑵过剩空气系数过大。⑶漏风系数过大。⑷给水温度下降。⑸燃料中的水分增加。⑹锅炉负荷增加。⑺燃料品种变差。⑻制粉系统的运行方式不合理。降低锅炉排烟热损失（1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器。（2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m2，应及时酸洗。（3）尽量燃用含硫量低的质量煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气加热器，防止空气预热器冷端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀，采用提高空预器入口空气温度增大锅炉排烟温度（排烟热损失增加），换取延长空预器使用寿命。西北地区直流锅炉...

减少排污热埙失可以从下面几方面考虑：1.保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率减小。2.提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效率，在较高的锅水浓度下获得较高的蒸汽品质，从而减少排污率。3.运行中保持锅炉负荷、水位、汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。锅炉疏水一般在启停和异常情况下进行，及时合理的开启和关闭疏水可以减少热量埙失。疏水门、排污门都有可能泄漏，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量埙失。兰州热水锅炉设备哪家好？宁夏蒸汽锅炉销售厂家电话为了提高大型发电机组循环热效率，采用中间再热循环。从锅炉过热器出来的主蒸...

降低锅炉的散热损失主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修，按DL./T638－1997火电厂锅炉炉膛检修工艺规程验收。（1）温差Dt及散热密度q的验收，应同时满足表1的规定。（2）粉尘含量不大于每标准立方米10mg。所以要想节约燃料，提高锅炉的热效率，就要采取相应的措施，而常见的措施主要有：1）采用烟气余热回收技术，降低排烟损失影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。目前，新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。甘肃兰州复合循环锅炉维护厂家。西宁锅炉安装服务为了提高大型发...

受热面锅和炉是通过传热过程相互联系在一起的。锅和炉的分界面就是受热面,通过受热面进行着放热介质(火焰、烟气)向受热介质(水、蒸汽或空气)的传热。受热面从放热介质吸收热量并向受热介质放出热量。同时、连续进行吸热和放热的受热面称为间壁式受热面,放热介质和受热介质分别处于受热面的两侧。如果放热介质和受热介质分别轮流交替地、周期地与受热面相接触,在接触中向受热面放热或从受热面吸热,则这种受热面称为蓄热式(也叫再生式)受热面。主要以辐射换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为辐射受热面。辐射爱热面布置在炉膛内。主要以对流换热的方式吸收放热介质放热量的受热面称为对流受热面。对流受热面布置在炉膛出口以后的、...

注意制粉系统运行的影响(1)对中间储仓式制粉系统，运行中应注意减少三次风量。三次风一般设计布置在燃烧器的比较上层，由于三次风的风温不高，并含有一定煤粉，三次风的喷入会推迟燃烧，并使火焰中心提高，从而提高排烟温度。(2)运行中，合理调整制粉系统，保证合格的煤粉细度，提高各分离元件的分离效率，尽量减少三次风的含粉量，有利于保持炉内正常的火焰中心而不使其抬高。应该知道，降低锅炉排烟温度不是无限的，是相对设计值而言的，只能在运行调整的可行范围内进行。排烟温度过低，会导致空气预热器结露，积灰和腐蚀，同样会影响锅炉安全运行。甘肃锅炉改造比较好的厂家，推荐一下！甘肃蒸汽锅炉锅炉汽包缺满水预防措施1、缺水事故...

减少固体(机械)未完全燃烧热埙失：固体(机械)未完全燃烧热埙失的大小主要取决于飞灰和灰渣中的含碳量。在固态排渣煤粉炉中，飞灰占总灰量的比例相当大，设法降低飞灰中的含碳量尤其重要。降低飞灰及灰渣中的含碳量可以从以下几方面考虑。合理调整煤粉细度煤粉细度是影响灰渣可燃物的主要因素之一。对于不同的燃煤煤种，其合理的煤粉细度也不同。理论上讲，煤粉越细，燃烧后的可燃物越少，有利于提高燃烧经济性。但煤粉越细，受热面越容易粘灰，影响其传热率，而且制粉系统电耗升高。但是煤粉越粗，炭颗粒大，很难完全燃烧，飞灰可燃物含量将大为升高。所以，应选择合理的煤粉细度值来降低固体(机械)未完全燃烧热埙失，以提高锅炉效率。立式...

蒸汽在再热系统中的流动阻力对机组循环热效率影响较大，每增加0.1兆帕阻力,循环热效率就降低0.2～0.3％。因此,常用较大的管子直径(42～60毫米)和较低的蒸汽质量流速〔250～400千克／(米2·秒)或更低〕，以控制再热器本体阻力不超过其进口蒸汽压力的5～7％。再热蒸汽的压力比主蒸汽的低，管内蒸汽对管壁的对流传热较差，所以管壁金属温度较高，需采用较好的耐高温钢，甚至铬镍奥氏体钢。再热蒸汽的温度可以调节（见锅炉汽温调节）。 兰州热水锅炉厂家有哪些，安装服务怎么样？工业锅炉改造费用锅炉型号我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据JB1626标准规定进行的。其型号由三部分组成。各部分之间用短线隔...

锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：1.超超临界锅炉:P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉；2.超临界锅炉:22.1MPa≤P＜27.0MPa；3.亚临界锅炉:16.7MPa≤P＜22.1MPa；4.超高压锅炉:13.7MPa≤P＜16.7MPa；5.高压锅炉:9.8MPa≤P＜13.7MPa；6.次高压锅炉:5.4MPa≤P＜9.8MPa；7.中压锅炉:3.8MPa≤P＜5.4MPa。锅炉；1.蒸汽锅炉：0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；3.有机热载体锅炉：(1)使用气...

为了提高大型发电机组循环热效率，采用中间再热循环。从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后，送到再热器中再加热以提高温度，然后送入汽轮机中压缸继续膨胀作功，称为一次中间再热循环，可相对提高循环效率4～5％。有些大型机组，在中压缸后再次将排汽送回锅炉加热，称为两次中间再热循环,可再相对提高循环效率的2％左右。个别试验机组甚至采用三次中间再热循环。采用再热循环后,锅炉-汽轮机装置的热力系统、结构和运行调节都变得复杂，造价增加，故在100兆瓦以上的发电机组中才采用,通常只采用一次中间再热。 西北地区水管锅炉维护厂家。西宁燃气锅炉厂家合理控制空燃比，优化燃烧，减少不完全燃烧损失和排烟热损失过剩空...

控制适量的过量空气系数炭颗粒的完全燃烧需要与足够的氧气进行混合，送入炉内的空气量不足，不但会产生不完全燃烧气体，还会使炭颗粒燃烧不完全。但空气量过大，又会使炉膛温度下降，影响炭颗粒的完全燃烧。因而过量空气系数过大或过小均对炭颗粒的完全燃烧不利。合理的过量空气系数应通过燃烧调整确定。重视燃烧调整锅炉炉膛内燃料燃烧的好坏，炉膛温度的高低，煤粉进入炉膛时着火的难易，对飞灰及灰渣可燃物的含量有着直接的影响。炉膛内的燃烧工况不好，就不会有较高的炉膛温度。煤粉进入炉膛后，没有足够的热量预热和点燃，必将推迟燃烧，增加飞灰的含碳量。要使炉膛内燃烧工况正常，为煤粉创造较好的着火条件，需对燃烧器的风率配比，一次风...

压力容器事故预防措施1.在设计上，应采用合理的结构。2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。锅炉尾部再燃烧预防措施1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。锅炉炉膛事故预防措施1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。3.加强使用管理，提高司炉工人技...